ติดต่อบริษัท UDTECH
เครื่องทำขนมทองม้วนและเวเฟอร์ม้วนสำหรับอุตสาหกรรม
เครื่องจักร 3 ประเภทวางขายในชื่อเครื่องทำขนมทองม้วน แต่มีเพียงประเภทเดียวที่อบแป้งเหลวเป็นแผ่นบางแล้วม้วนขณะร้อน. UDTECH ผลิตเครื่องประเภทนี้สำหรับบิสกิตเวเฟอร์ม้วนรสหวาน 2 แบบ ได้แก่ เครื่องหลายแม่พิมพ์แบบโรตารีและสายการผลิตต่อเนื่องที่ใช้แก๊ส. กำหนดประเภทเครื่องที่ตรงกับขนมสำเร็จรูปก่อน แล้วจึงเลือกรุ่นให้ตรงกับกำลังการผลิตเป้าหมาย.
- เครื่องแบบโรตารีมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 125–175 กก./วัน ถึง 1,100 ชิ้น/ชั่วโมง
- สายการผลิตที่ใช้แก๊สมีกำลังการผลิต 220 และ 330 ชิ้น/นาที
- ไฟฟ้า 380 V 3 เฟส และลมอัด 0.2 m³/min ที่แรงดันสูงกว่า 0.6 MPa
- ผลิตภายใน 60 วันหลังได้รับเงินมัดจำ
เลือกประเภทเครื่องให้ชัดเจนก่อน
ส่งภาพถ่ายพร้อมขนาดของขนมม้วนสำเร็จรูปที่ต้องการผลิต แล้วเราจะแจ้งว่าเครื่องกลุ่มใดผลิตได้.
- กำลังการผลิตของเครื่องแบบโรตารี
- รุ่น YT-02DJ ที่มี 9 แม่พิมพ์ผลิตได้ 500–600 ชิ้น/ชั่วโมง ซึ่งเอกสารข้อมูลระบุไว้ด้วยว่าเท่ากับ 18 กก./ชม.
- กำลังการผลิตของสายการผลิตต่อเนื่อง
- รุ่น YT05-2 ผลิตได้ 220 ชิ้น/นาที และรุ่น YT05-3 ผลิตได้ 330 ชิ้น/นาที
- กำลังการผลิตของเครื่องแบบทำด้วยมือ
- รุ่น YT-06 ผลิตได้ 125–175 กก./วัน และรุ่น YT-12 ผลิตได้ 250–350 กก./วัน
- ระบบจ่ายไฟฟ้า
- ทุกรุ่นใช้ไฟฟ้า 380 V 3 เฟส; กำลังไฟฟ้าติดตั้งตั้งแต่ 5.8 kW ในรุ่น YT-06 ที่มี 2 แม่พิมพ์ ไปจนถึง 24 kW ในรุ่น YT-02DJ ที่มี 9 แม่พิมพ์
- ระบบสาธารณูปโภค
- ลมอัด 0.2 m³/min ที่แรงดันสูงกว่า 0.6 MPa; สายการผลิตรุ่น YT05 ใช้ก๊าซธรรมชาติหรือ LPG
- เงื่อนไขการค้า
- สั่งซื้อเพียง 1 เครื่องได้ ระยะเวลาผลิต 60 วัน และชำระ 40% ผ่าน T/T เมื่อยืนยันคำสั่งซื้อ
ตัวเลขเหล่านี้คือข้อมูลที่ผู้ซื้อต้องรู้ก่อน โดยแต่ละค่าคงหน่วยตามเอกสารใบเสนอราคาของ UDTECH หรือโบรชัวร์ปี 2025: เครื่องแบบโรตารีใช้ชิ้น/ชั่วโมง สายการผลิตต่อเนื่องใช้ชิ้น/นาที และเครื่องแบบทำด้วยมือใช้กก./วัน. การแปลงหน่วยโดยไม่ระบุทำให้เปรียบเทียบกำลังการผลิตผิดพลาด และหน่วยที่ไม่ตรงกันคือสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้ใบเสนอราคา 2 ฉบับดูเหมือนเทียบกันได้ทั้งที่เทียบไม่ได้.
เครื่องจักร 3 ประเภทที่วางขายในชื่อเครื่องทำขนมทองม้วน
ผู้ซื้ออาจดูไม่ออกว่าเครื่องผลิตขนมที่ต้องการได้หรือไม่ เพราะคำว่าเครื่องทำขนมทองม้วนยังถูกใช้เรียกทั้งเครื่องทำเวเฟอร์ม้วนอบ เครื่องทำแผ่นห่อไส้คาวสำหรับทอด และเครื่องใช้ในครัวเรือน. ผลการค้นหาอันดับต้น 6 จาก 10 รายการสำหรับคำหลักนี้เป็นเครื่องทำไข่สำหรับใช้ในบ้าน. เครื่องทั้ง 3 ประเภทใช้แทนกันไม่ได้ และการเลือกประเภทที่ต้องการให้ถูกต้องตรวจสอบได้จาก 3 เรื่อง.
อบแป้งเหลวบนแผ่นอบร้อนแล้วม้วนขณะยังยืดหยุ่น หรือพับแผ่นแป้งเย็นห่อไส้แล้วนำไปทอดภายหลัง.
นับเป็นชิ้นหรือชั่งเป็นกิโลกรัม. เวเฟอร์ม้วนรสหวานหนักชิ้นละ 5–15 g ส่วนปอเปี๊ยะไส้คาวหนักกว่านั้นหลายเท่า.
ฉีดไส้เข้าไปในขนมม้วนกลวงหลังอบ หรือห่อไส้ไว้ภายในก่อนทำให้สุก.
| ประเภทเครื่อง | หลักการขึ้นรูป | หน่วยกำลังการผลิตที่ผู้ขายระบุ | ลักษณะขนมสำเร็จรูป | UDTECH ผลิตหรือไม่ |
|---|---|---|---|---|
| เครื่องทำขนมม้วนอบหลายแม่พิมพ์แบบโรตารี | หยอดแป้งเหลวลงบนแผ่นอบร้อน อบ พับ และม้วนขณะร้อนที่สถานีงานแบบหมุน | ชิ้น/ชั่วโมง โดยเลือกขนาดเครื่องตามจำนวนแม่พิมพ์ | ขนมม้วนกรอบกลวง น้ำหนัก 5–15 g | ผลิต ได้แก่ กลุ่มรุ่น YT-02 และ YT-12 |
| สายการผลิตขนมม้วนอบต่อเนื่องที่ใช้แก๊ส | อบแป้งเหลวบนช่องผลิตคู่ขนาน ใส่แกนกลาง และขึ้นรูปเป็นม้วนในสายการผลิต | ชิ้น/นาที และกิโลกรัมต่อกะ 8 ชั่วโมง | ขนมม้วนกรอบที่เลือกฉีดไส้ตรงแกนกลางได้ | ผลิต ได้แก่ สายการผลิตรุ่น YT05 |
| เครื่องทำแผ่นห่อไส้คาวและปอเปี๊ยะ | พับแผ่นแป้งเย็นห่อไส้ แล้วทอดหลังขึ้นรูป | ชิ้น/ชั่วโมง พร้อมระบุน้ำหนักไส้ | ขนมม้วนไส้คาว; รุ่นหนึ่งที่เผยแพร่ข้อมูลผลิตขนมน้ำหนักชิ้นละ 65 g | ไม่ผลิต |
หากต้องการผลิตของคาวทอด เครื่องม้วนประเภทนี้ไม่ตรงกับงาน และเนื้อหาที่เหลือในหน้านี้จะไม่เป็นประโยชน์. หากต้องการผลิตขนมม้วนรสหวานแบบอบในปริมาณต่ำกว่าประมาณ 350 กก./วัน เครื่องกลุ่มโรตารีเหมาะสม. หากต้องการมากกว่านั้น หรือขนมสำเร็จรูปต้องมีไส้ครีมตรงกลาง ควรพิจารณาสายการผลิตที่ใช้แก๊ส.
กลุ่มเครื่องทำขนมทองม้วนแบบโรตารีของ UDTECH
จำนวนแม่พิมพ์เป็นเกณฑ์เลือกขนาดเครื่องในกลุ่มนี้ทั้งหมด ตั้งแต่เครื่องตั้งเคาน์เตอร์แบบ 2 แม่พิมพ์ไปจนถึงสายการผลิตแบบคีบ 60 ชุด. ตัวเลขมาจากเอกสารใบเสนอราคาของ UDTECH ลงวันที่ 22 เมษายน 2026.
เหมาะสำหรับ เคาน์เตอร์เบเกอรี่ ครัวในแหล่งท่องเที่ยว และสายการผลิตระดับนำร่องที่ลูกค้ามองเห็นขั้นตอนการผลิต
เหมาะสำหรับ ผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกับ YT-06 โดยได้ผลผลิตต่อวันราวเท่าตัวบนพื้นที่ที่มีความลึกเท่าเดิม
เหมาะสำหรับ ผู้ต้องการเครื่องแบบโรตารีที่มีกำลังการผลิตสูงสุดในกลุ่ม และเป็นรุ่นเดียวที่มีให้เลือก 3 รูปแบบ ได้แก่ รุ่นมาตรฐาน รุ่นพร้อมชุดตัด และรุ่นพร้อมชุดตัดและโรยงา
เหมาะสำหรับ ขนมม้วนผสมที่วางแผ่นสาหร่ายไว้ในสถานีงานแรกก่อนหยอดแป้งเหลว
เหมาะสำหรับ โรงงานขนมขบเคี้ยวและร้านเบเกอรี่แบบเครือข่ายที่ผลิตขนมทองม้วนผสมสาหร่ายเป็นสายผลิตภัณฑ์เฉพาะ
เหมาะสำหรับ วาฟเฟิลเนื้อนุ่มทรงแผ่นกลมแทนขนมม้วนกรอบ: แม่พิมพ์เปิดออกและปล่อยขนมออกมาในสภาพแบน โดยไม่มีสถานีงานม้วน
รูปแบบอื่น
ส่งภาพถ่าย ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของขนมสำเร็จรูป และน้ำหนักต่อชิ้น. เราจะยืนยันว่าเครื่องกลุ่มใดผลิตได้และต้องปรับชุดเครื่องอย่างไร โดยระบุเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมใบเสนอราคา.
- เวลาอบต่อชิ้นไม่เปลี่ยน: เครื่อง 9 แม่พิมพ์อบได้ 9 ชิ้นในเวลาที่เครื่อง 2 แม่พิมพ์อบได้ 2 ชิ้น ดังนั้นเครื่องที่ใหญ่ขึ้นเพิ่มจำนวนชิ้นที่อบพร้อมกัน ไม่ได้ทำให้อบแต่ละชิ้นเร็วขึ้น.
- ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิแผ่นอบกลายเป็นตัวแปรหลัก เพราะรุ่น YT-02DJ มีวงจรทำความร้อนแยกกัน 9 วงจร วงจรละ 2.5 kW และหากวงจรใดมีอุณหภูมิคลาดเคลื่อน ขนมจากแม่พิมพ์นั้นจะมีสีและความกรอบต่างออกไป แทนที่เครื่องจะแสดงอาการขัดข้อง.
- ต้องรักษาความสม่ำเสมอของแป้งเหลวในหลายสถานีงานพร้อมกัน และความคลาดเคลื่อนในการควบคุมปริมาณแป้งที่หยอดกับความหนืดซึ่งอาจมองข้ามได้ในเครื่อง 2 แม่พิมพ์ จะเห็นชัดมากเมื่อใช้ 9 แม่พิมพ์.
- แม่พิมพ์ที่ไม่ได้ใช้งานยังต้องรับความร้อน ดังนั้น หากซื้อเครื่องเผื่อกำลังการผลิตสูงสุดที่ยังไปไม่ถึง ก็ต้องจ่ายค่าพลังงานส่วนนี้ทุกชั่วโมงที่เดินเครื่องต่ำกว่ากำลังการผลิต ซึ่งเป็นเหตุผลที่ไม่ควรเลือกขนาดเครื่องจากยอดผลิตที่คาดการณ์ไว้.
| กำลังการผลิตเป้าหมาย | รุ่นที่ตรงกับเป้าหมาย | ข้อมูลที่เราต้องการ |
|---|---|---|
| ไม่เกิน 175 กก./วัน ใช้ผู้ควบคุมเครื่อง 1 คน | YT-06 จำนวน 2 แม่พิมพ์ | ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของขนมแต่ละชิ้น รวมถึงเครื่องตั้งอยู่ในจุดที่ลูกค้ามองเห็นหรือไม่ |
| 250–350 กก./วัน | YT-12 จำนวน 4 แม่พิมพ์ | ชั่วโมงทำงานต่อวัน เพื่อประเมินยอดผลิตรายวันเทียบกับความยาวของกะ |
| 500–600 ชิ้น/ชั่วโมง โดยตัดให้ได้ความยาวที่กำหนด | YT-02DJ จำนวน 9 แม่พิมพ์ รุ่นพร้อมชุดตัด | ความยาวขนมม้วนสำเร็จรูป และต้องการโรยงาที่สถานีงานเดียวกันหรือไม่ |
| ประมาณ 780 ชิ้น/ชั่วโมง โดยมีชั้นสาหร่าย | เครื่องทำขนมม้วน phoenix รุ่น YT-02 | ขนาดแผ่นสาหร่ายและรูปแบบที่ผู้ขายจัดส่ง |
| วาฟเฟิลเนื้อนุ่ม 1,100 ชิ้น/ชั่วโมง | YT-02H จำนวน 8 แม่พิมพ์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา และความชื้นเป้าหมายของขนมสำเร็จรูป |
| 600–900 กก. ต่อกะ 8 ชั่วโมง โดยมีไส้ฉีดตรงแกนกลาง | สายการผลิตที่ใช้แก๊สรุ่น YT05-2 หรือ YT05-3 | เชื้อเพลิงที่มีในสถานที่ สูตรไส้และความหนืดของไส้ รวมถึงความสูงเพดานสำหรับปล่องระบาย |
รูปแบบขนมสำเร็จรูปและตัวเลือกการตัด ใส่ไส้ และปรุงแต่ง
แต่ละตัวเลือกต้องระบุเพื่อติดตั้งรวมในเครื่องตอนออกใบเสนอราคา ไม่ใช่นำไปติดตั้งเพิ่มหน้างานภายหลัง เพราะสถานีงานเป็นส่วนหนึ่งของชุดเครื่อง.
| ตัวเลือก | วิธีผลิต | เครื่องที่รองรับ | ผลต่อลักษณะขนมสำเร็จรูป |
|---|---|---|---|
| ขนมม้วนกรอบกลวงแบบมาตรฐาน | หยอดแป้งเหลว อบ พับ และม้วนขณะร้อนที่แผ่นแป้งยังดัดได้ | ทุกรุ่นแบบโรตารีและสายการผลิต YT05 ทั้งคู่ | ขนมทรงกระบอกกลวงที่ความหนาผนังกำหนดด้วยปริมาณแป้งที่หยอดและระยะห่างของแผ่นอบ |
| ตัดตามความยาว | สถานีงานตัดในสายการผลิตหลังขึ้นรูปเป็นม้วน | เครื่องรุ่น YT-02DJ พร้อมชุดตัด; สายการผลิต YT05 ทั้งคู่ | กำหนดความยาวขนมม้วนตามสเปกที่เลือกได้ แทนที่จะขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์ |
| การโรยงา | โรยเมล็ดงาในสายการผลิตพร้อมกับขั้นตอนตัด | YT-02DJ รุ่นพร้อมชุดตัดและโรยงา | โรยงาบนผิวขนมได้โดยไม่ต้องย้ายชิ้นงานอีกครั้งหรือเพิ่มสถานีงานแบบใช้แรงงานคน |
| การฉีดไส้ตรงแกนกลาง | ฉีดไส้เข้าไปในขนมทรงกระบอกบนสายการผลิต ก่อนขนมม้วนเย็นตัวและแข็งขึ้น | YT05-2 และ YT05-3 | ขนมม้วนสอดไส้ครีม; น้ำหนักต่อชิ้นเพิ่มขึ้น และคุณภาพการกินขึ้นอยู่กับตัวเปลือกน้อยลง |
| ชั้นสาหร่าย | วางแผ่นสาหร่ายที่สถานีงานแบบหมุนสถานีแรกก่อนหยอดแป้งเหลว | YT-02, YT-02D และ YT-12HT | ขนมม้วนผสมที่แผ่นสาหร่ายยึดติดระหว่างอบ ไม่ใช่นำมาห่อภายหลัง |
| วาฟเฟิลเนื้อนุ่มทรงแผ่นกลม | หยอดแป้งเหลว อบ เปิดแม่พิมพ์ แล้วปล่อยชิ้นขนมออกมา; ไม่มีสถานีงานพับหรือม้วน | YT-02H | ได้ขนมเนื้อนุ่มทรงแบนแทนขนมกรอบทรงกระบอก โดยใช้โครงสร้างเครื่องแบบโรตารีเช่นเดียวกัน |
สเปกเครื่องทำขนมทองม้วนและวิธีเปรียบเทียบ
เปรียบเทียบกำลังการผลิตของผู้ขายในกลุ่มเครื่องนี้โดยตรงไม่ได้ เพราะหน่วยที่ใช้แปลงเทียบกันไม่ได้.
2 สูตรคำนวณเพื่อเปรียบเทียบกำลังการผลิตที่เสนอ
สูตรคำนวณ 01
น้ำหนักต่อชิ้น (g) = กก./ชม. ที่ระบุ × 1000 ÷ (ชิ้น/นาที ที่ระบุ × 60)
เมื่อระบุกำลังการผลิตของเครื่องเป็นหน่วยทั้งคู่ ก็สามารถคำนวณน้ำหนักต่อชิ้นได้ และตัวเลขนี้เป็นวิธีเดียวที่จะรู้ว่าผู้ขายทั้งคู่กำลังอบผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันหรือไม่.
สูตรคำนวณ 02
ผลผลิตต่อ m³ (kg/m³) = กก./ชม. ที่ระบุ ÷ ปริมาณแก๊ส m³/h ที่ระบุ
ปริมาตรแก๊สไม่ใช่พลังงาน ดังนั้นการเปรียบเทียบนี้ใช้ได้เฉพาะกับเครื่องที่เผาไหม้แก๊สองค์ประกอบเดียวกันภายใต้สภาวะอ้างอิงเดียวกัน.
สูตรคำนวณ 03
ผลผลิตต่อ MJ = กก./ชม. ที่ระบุ ÷ (m³/h ที่ระบุ × ค่าความร้อนในหน่วย MJ/m³)
ใช้สูตรนี้เมื่อเครื่อง 2 เครื่องที่เปรียบเทียบอยู่คนละประเทศ.
เมื่อนำข้อมูลในโบรชัวร์ UDTECH มาคำนวณ รุ่น YT05-2 ที่ผลิตได้ 220 ชิ้น/นาที และ 600 กก. ต่อกะ 8 ชั่วโมง กับรุ่น YT05-3 ที่ผลิตได้ 330 ชิ้น/นาที และ 900 กก. ต่อกะ 8 ชั่วโมง ต่างได้ค่าน้ำหนักชิ้นละ 5.68 g จึงแสดงว่าตัวเลขที่เผยแพร่ของทั้ง 2 รุ่นใช้เกณฑ์แปลงเดียวกัน. เมื่อนำตัวเลขจากหน้าสินค้าของคู่แข่ง 2 รายมาคำนวณแบบเดียวกัน จะได้น้ำหนักชิ้นละ 6.9–8.3 g และ 2.8–5.0 g ซึ่งต่างกันเกือบ 3 เท่า ทั้งที่ไม่มีรายใดแสดงค่านี้. รูปแบบชิ้นขนมที่ต่างกันอาจอธิบายความแตกต่างนี้ได้บางส่วน และนั่นคือประเด็น: หากไม่ทราบน้ำหนักต่อชิ้น ก็แยกไม่ออกว่าตัวเลขต่างกันเพราะรูปแบบขนม หรือเพราะระบุจำนวนชิ้นสูงเกินจริง.
หากเปรียบเทียบจำนวนชิ้นในใบเสนอราคาทั้งคู่โดยไม่ปรับให้เป็นเกณฑ์เดียวกัน อาจตัดสินใจซื้อจากตัวเลขที่มีความหมายต่างกัน: ที่ปลายล่างของช่วงน้ำหนักชิ้นงานจากคู่แข่งนี้ ชิ้นละ 2.8 กรัม จำนวนชิ้นต่อชั่วโมงเดียวกันคิดเป็นมวลประมาณ 49% ของมวลที่ได้เมื่อชิ้นละ 5.68 กรัม ส่วนที่ปลายบน ชิ้นละ 8.3 กรัม คิดเป็นประมาณ 146%. ใบเสนอราคาทั้งคู่ไม่แสดงความต่างนี้ เพราะทั้งคู่ไม่ระบุน้ำหนักต่อชิ้น. ขอข้อมูลนี้เป็นลายลักษณ์อักษร แล้วระบุไว้ในใบสั่งซื้อข้างตัวเลขกำลังการผลิต.
ตัวเลขทั้งหมดในหน้านี้เป็นค่าพิกัดที่เผยแพร่ ได้แก่ กำลังไฟฟ้าพิกัด กำลังการผลิตพิกัดสำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่ระบุ และอัตราการใช้แก๊สพิกัด. ตัวเลขเหล่านี้ไม่ใช่ผลที่วัดได้จากการเดินเครื่องต่อเนื่องครั้งเดียว. ก่อนนำเครื่อง 2 เครื่องมาเทียบกัน ให้ขอข้อมูลสูตรการผลิต ขนาดชิ้นขนมสำเร็จรูป ความชื้นขณะชั่งน้ำหนัก วิธีจัดการช่วงอุ่นเครื่อง และวิธีนับชิ้นที่คัดทิ้งจากผู้ขายทุกราย รวมถึงรายนี้ด้วย.
— ทีมวิศวกรรม UDTECH
| รุ่น | กำลังการผลิตพิกัด | กำลังไฟฟ้าติดตั้ง | ขนาดเครื่อง ยาว × กว้าง × สูง | น้ำหนักสุทธิ | แหล่งความร้อน |
|---|---|---|---|---|---|
| YT-06 จำนวน 2 แม่พิมพ์ | 125–175 กก./วัน | 2 × 2.5 กิโลวัตต์ + 0.8 กิโลวัตต์ | 1,400 × 900 × 1,480 มิลลิเมตร (55.1 × 35.4 × 58.3 นิ้ว) | ไม่ได้ระบุในเอกสารข้อมูล | ไฟฟ้า |
| YT-12 จำนวน 4 แม่พิมพ์ | 250–350 กก./วัน | 4 × 2.5 กิโลวัตต์ + 1.1 กิโลวัตต์ | 2,020 × 900 × 1,480 มิลลิเมตร (79.5 × 35.4 × 58.3 นิ้ว) | ไม่ได้ระบุในเอกสารข้อมูล | ไฟฟ้า |
| เครื่องขึ้นรูปขนมม้วนสาหร่ายรุ่น YT-12HT | ประมาณ 500 ชิ้น/ชั่วโมง | 4 × 2.5 กิโลวัตต์ + 1.1 กิโลวัตต์ | 2,120 × 1,450 × 1,560 มิลลิเมตร (83.5 × 57.1 × 61.4 นิ้ว) | ไม่ได้ระบุในเอกสารข้อมูล | ไฟฟ้า |
| ขนมม้วน phoenix รุ่น YT-02 | 780 ชิ้น/ชั่วโมง | 12 kW | 2,050 × 1,950 × 1,400 มิลลิเมตร (80.7 × 76.8 × 55.1 นิ้ว) | 960 kg | ไฟฟ้า |
| YT-02D จำนวน 8 แม่พิมพ์ | 720 ชิ้น/ชั่วโมง | 12 kW | 2,050 × 1,950 × 1,400 มิลลิเมตร (80.7 × 76.8 × 55.1 นิ้ว) | 960 kg | ไฟฟ้า |
| YT-02DJ จำนวน 9 แม่พิมพ์ | 500–600 ชิ้น/ชั่วโมง ระบุอีกหน่วยเป็น 18 กก./ชม. | 9 × 2.5 กิโลวัตต์ + 1.5 กิโลวัตต์ | 2,700 × 2,100 × 1,500 มิลลิเมตร (106.3 × 82.7 × 59.1 นิ้ว) | 900 kg | ไฟฟ้า |
| YT-02G | 550 ชิ้น/ชั่วโมง | 12 kW | 1,900 × 1,700 × 1,400 มิลลิเมตร (74.8 × 66.9 × 55.1 นิ้ว) | 900 kg | ไฟฟ้า |
| เครื่องทำวาฟเฟิลเนื้อนุ่มรุ่น YT-02H จำนวน 8 แม่พิมพ์ | 1,100 ชิ้น/ชั่วโมง | 17.5 kW | 2,100 × 2,300 × 1,400 มิลลิเมตร (82.7 × 90.6 × 55.1 นิ้ว) | 1,000 kg | ไฟฟ้า |
| สายการผลิต YT05-2 แบบคู่ขนาน | 220 ชิ้น/นาที (600 กก. ต่อ 8 ชั่วโมง) | กำลังไฟฟ้า 9.7 kW | พื้นที่ติดตั้ง 15.5 m² (4.2 × 3.7 m) | 4,300 kg | ก๊าซธรรมชาติประมาณ 8 m³/h หรือ LPG ประมาณ 6 kg/h |
| สายการผลิต YT05-3 แบบสามช่องผลิต | 330 ชิ้น/นาที (900 กก. ต่อ 8 ชั่วโมง) | กำลังไฟฟ้า 12 kW | พื้นที่ติดตั้ง 15.5 m² (4.2 × 3.7 m) | 4,500 kg | ก๊าซธรรมชาติประมาณ 10 m³/h หรือ LPG ประมาณ 8 kg/h |
ผู้ขายในกลุ่มนี้มักระบุค่าพิกัดไฟฟ้าหรืออัตราการใช้ก๊าซ และแทบไม่เคยแปลงทั้งคู่ให้อยู่ในหน่วยเดียวกัน. การแปลงก๊าซธรรมชาติด้วยค่า 10.55 kWh/m³ และ LPG ด้วยค่า 13.8 kWh/kg ทำให้เปรียบเทียบทั้งช่วงบนเกณฑ์เดียวกันได้. ทั้งคู่เป็นค่าความร้อนสูง ซึ่งเป็นเกณฑ์ที่ใช้คิดค่าก๊าซ และผู้ซื้อสามารถคำนวณตารางใหม่ด้วยค่าความร้อนของก๊าซที่ตนใช้ได้.
| เครื่องจักร | กำลังการผลิตพิกัด | ไฟฟ้า | เชื้อเพลิง | พลังงานขาเข้าพิกัดรวม | พลังงานพิกัด kWh ต่อ kg | สัดส่วนไฟฟ้า |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YT05-2 ใช้ก๊าซธรรมชาติ | 75 kg/h | 9.7 kW | 8 m³/h | 94.1 kW | 1.25 | 10% |
| YT05-2 ใช้ LPG | 75 kg/h | 9.7 kW | 6 kg/h | 92.5 kW | 1.23 | 10% |
| YT05-3 ใช้ก๊าซธรรมชาติ | 112.5 kg/h | 12 kW | 10 m³/h | 117.5 kW | 1.04 | 10% |
| YT05-3 ใช้ LPG | 112.5 kg/h | 12 kW | 8 kg/h | 122.4 kW | 1.09 | 10% |
| YT-02DJ ใช้ไฟฟ้าทั้งหมด | 18 kg/h | 24 kW | ไม่มี | 24 kW | 1.33 | 100% |
ไฟฟ้าที่เครื่องใช้ก๊าซใช้คิดเป็นประมาณหนึ่งในสิบของพลังงานทั้งหมด ดังนั้นตัวเลขวัตต์ชั่วโมงต่อชิ้นที่ระบุสำหรับเครื่องใช้ก๊าซจึงสะท้อนเฉพาะส่วนที่น้อยกว่านี้. เมื่อคิดพลังงานทั้งหมด ทั้งสายการผลิตที่ใช้ก๊าซและเครื่องแบบโรตารีที่ใช้ไฟฟ้าล้วนอยู่ในช่วง 1.04 ถึง 1.33 kWh/kg ดังนั้นสิ่งที่ต้องชั่งน้ำหนักคือราคาเชื้อเพลิง ไม่ใช่การจัดอันดับประสิทธิภาพ.
เครื่องคำนวณต้นทุนพลังงานจะนำอัตราค่าแก๊ส ค่าไฟฟ้า และค่าความร้อนที่ใช้จริงของโรงงานมาใส่ในตารางนี้ แล้วคำนวณต้นทุนต่อกิโลกรัมของแต่ละเครื่อง ซึ่งเป็นตัวเลขที่ใช้ตัดสินเรื่องอัตราค่าพลังงานได้จริง.
คู่แข่งรายหนึ่งเผยแพร่ภาระความร้อนเป็นกิโลวัตต์ควบคู่กับภาระไฟฟ้า และเมื่อนำรุ่นใหญ่ที่สุดมาคำนวณด้วยวิธีเดียวกันจะได้ 0.75–1.20 kWh/kg ซึ่งเป็นข้อมูลอิสระที่ช่วยตรวจสอบช่วงค่าข้างต้น.
การอบด้วยแผ่นอบใช้พลังงานประมาณ 2–2.5 เท่าของค่า 0.53 kWh/kg ที่งานศึกษาเตาอบฉบับหนึ่งวัดได้จากการอบบิสกิต และประมาณ 1.2–1.5 เท่าของค่า 0.88 kWh/kg ที่งานศึกษาเดียวกันวัดได้จากการอบเค้ก. ตัวคูณทั้งคู่เปรียบเทียบค่าพิกัดสูงสุดกับค่าที่วัดได้ จึงควรอ่านเป็นขอบเขตบนของความต่าง ไม่ใช่ความต่างที่วัดได้จริง.
กลไกเบื้องหลังความต่างนี้เป็นหลักฟิสิกส์ของกระบวนการผลิตเวเฟอร์ที่ทราบกันมานาน: แป้งเหลวมีน้ำ 52–60% ซึ่งต้องระเหยออก และไอน้ำระหว่างแผ่นอบที่ปิดอยู่มีความดัน 1–1.3 bar. งานศึกษาวัสดุแผ่นอบปี 2025 ระบุเพิ่มเติมว่าแผ่นอบที่ใช้งานต่อเนื่องเปิดและปิดอย่างน้อย 255,000 ครั้งต่อปี โดยสูญเสียความร้อนที่สะสมในแผ่นอบทุกครั้ง.
ให้อ่านตารางนี้เป็นเพดานของการใช้พลังงาน ไม่ใช่ค่าใช้จ่ายจริง. ตัวเลขเหล่านี้เป็นค่ากำลังไฟฟ้าติดตั้ง และผลการวัดเตาอบที่ควบคุมอุณหภูมิด้วยเทอร์โมสตัทฉบับหนึ่งพบว่าเตาใช้ไฟฟ้า 15.5 นาทีในทุก ๆ 60 นาที.
พื้นที่โรงงานที่ตัวเลขขนาดเครื่องไม่ครอบคลุม
พื้นที่ 15.5 m² ของสายการผลิต YT05 และขนาดเครื่องเป็นมิลลิเมตรที่แสดงข้างต้นบอกขนาดตัวเครื่อง ไม่ใช่พื้นที่ที่ต้องใช้ในการติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง. คำนึงถึงรายการต่อไปนี้ทั้งหมดก่อนสรุปว่ามีพื้นที่เพียงพอ.
01
ตำแหน่งผู้ควบคุมเครื่องที่ปลายทางออกของขนม รวมถึงรถเข็นหรือสายพานลำเลียงที่นำขนมออกไป
02
อุปกรณ์ป้องกันและพื้นที่ว่างหน้าแต่ละประตูเข้าถึงเครื่องที่มีระบบอินเตอร์ล็อก
03
พื้นที่เผื่อสำหรับยึดเครื่องและปรับระดับพื้นบนฐานคอนกรีตที่รับน้ำหนักเครื่อง 900 ถึง 4,500 kg ได้ตามพื้นที่ติดตั้ง
04
ชุดจ่ายแก๊ส วาล์วตัดแยก และชุดควบคุมแรงดันสำหรับสายการผลิต YT05 ซึ่งเป็นงานระบบสาธารณูปโภคและอยู่นอกขนาดตัวเครื่อง
05
อากาศเติมและระบบดูดอากาศเหนือแผ่นอบ รวมถึงเส้นทางปล่องระบายออกสู่ภายนอก
06
พื้นที่ว่างสำหรับการบำรุงรักษาแผ่นอบและแม่พิมพ์ รวมถึงทางเข้าถึงเพื่อฉีดล้างหลังเดินเครื่อง
หลักเกณฑ์การเสนอราคา เงื่อนไขการชำระเงิน และระยะเวลาส่งมอบ
เครื่องจักรที่ต้องกำหนดสเปกไม่มีราคาตามรายการ โดยราคาจะระบุในใบเสนอราคาเป็นลายลักษณ์อักษรตามสเปกที่อนุมัติแล้ว.
| ปัจจัย | ผลต่อต้นทุน | วิธีลดต้นทุน |
|---|---|---|
| จำนวนแม่พิมพ์หรือช่องการผลิต | ปัจจัยหลักที่กำหนดต้นทุน: แม่พิมพ์ 9 ชุดต้องใช้วงจรทำความร้อน 9 วงจร ชุดแผ่นอบ 9 ชุด และโครงเครื่องที่ยาวขึ้น | เลือกขนาดตามปริมาณที่จะผลิตจริง ไม่ใช่ตามความต้องการช่วงสูงสุดของปี |
| ลำดับสถานีงาน | การตัดและการโรยงาเป็นสถานีงานแยกกันในสายการผลิต โดยแต่ละสถานีมีระบบขับเคลื่อนและเซนเซอร์ของตนเอง | เลือกเครื่องรุ่นมาตรฐานหากแม่พิมพ์กำหนดความยาวของขนมม้วนไว้ตายตัวและไม่ต้องเปลี่ยน |
| แหล่งความร้อน | สายการผลิตที่ใช้แก๊สต้องมีระบบเผาไหม้ ระบบควบคุมหัวเผา และจุดต่อท่อระบายไอเสีย ซึ่งเครื่องไฟฟ้าไม่ต้องมี | เปรียบเทียบค่าแก๊สและค่าไฟฟ้าในพื้นที่กับตารางพลังงานด้านบนก่อนตัดสินใจ |
| ข้อกำหนดระบบไฟฟ้าของปลายทาง | แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และภาษาของระบบควบคุมต้องกำหนดตั้งแต่ขั้นตอนผลิตเครื่อง ไม่ใช่ปรับเปลี่ยนหน้างาน | ยืนยันแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของสถานที่ติดตั้งตั้งแต่ตอนสอบถามราคา ก่อนสรุปแบบเครื่อง |
| ขั้นตอนการสั่งซื้อ | ระยะเวลาดำเนินการ | งานที่ครอบคลุมในขั้นตอนนี้ |
|---|---|---|
| การอนุมัติสเปกเครื่อง | ก่อนเริ่มนับระยะเวลาผลิต | ยืนยันตัวอย่างหรือข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กำลังการผลิตเป้าหมาย แรงดันไฟฟ้าหน้างาน และเชื้อเพลิงเป็นลายลักษณ์อักษร |
| การผลิตเครื่อง | 60 วันหลังได้รับเงินมัดจำและอนุมัติสเปกเครื่องแล้ว | การประกอบเครื่อง การเดินเครื่องทดสอบที่โรงงาน และการบรรจุเพื่อส่งออก |
| การขนส่งทางเรือ | แจ้งระยะเวลาพร้อมการเสนอราคาค่าขนส่ง และไม่นับรวมใน 60 วัน | ระยะเวลาขนส่งระหว่างท่าเรือตามเส้นทางและเที่ยวเรือที่เลือก |
ชำระเงิน 40% ผ่าน T/T เมื่อยืนยันคำสั่งซื้อ และชำระส่วนที่เหลือเมื่อได้รับสำเนาใบตราส่งสินค้า โดยรับชำระผ่านเลตเตอร์ออฟเครดิตชนิดจ่ายเมื่อเห็นเอกสารด้วย. เงื่อนไขเหล่านี้เป็นเงื่อนไขของ UDTECH เอง ไม่ใช่มาตรฐานของตลาด และการส่งออกจากจีนก็มีรูปแบบการชำระเงินอื่น. สั่งซื้อเครื่องเพียง 1 เครื่องก็ถือเป็นคำสั่งซื้อที่สมบูรณ์.
เราเสนอราคาโดยใช้เงื่อนไข FOB China เป็นหลัก และเสนอราคาแบบ CFR หรือ CIF ได้เมื่อร้องขอ.
ตาม ICC Incoterms 2020 เงื่อนไข FOB ใช้กับการขนส่งทางทะเลและทางน้ำภายในประเทศ โดยความเสี่ยงจะโอนไปยังผู้ซื้อเมื่อสินค้าขึ้นเรือที่ผู้ซื้อกำหนด.
เงื่อนไขนี้ไม่เหมาะเมื่อส่งมอบสินค้าที่ลานตู้คอนเทนเนอร์ เพราะ ICC แนะนำให้พิจารณาใช้ FCA เมื่อส่งมอบสินค้าให้ผู้ขนส่งที่นั่น. เครื่องจักรขนาดนี้ขนส่งในตู้คอนเทนเนอร์ จึงควรหารือเรื่องเงื่อนไขการส่งมอบกับซัพพลายเออร์ก่อนลงนามในสัญญา.
การทำความสะอาดเครื่องจักร ความปลอดภัยของผู้ควบคุมเครื่อง และเอกสารก่อนจัดส่ง
สำหรับเครื่องอบที่เดินเครื่อง 7 วันต่อสัปดาห์ สิ่งแรกที่ต้องจัดการคือการทำความสะอาดและพื้นผิวร้อน. เนื้อหาต่อไปนี้แยกสิ่งที่ระบุไว้ในเอกสารสเปกเครื่องของ UDTECH ออกจากสิ่งที่ควรเขียนไว้ในสัญญากับผู้จำหน่ายเครื่องจักรทุกราย.
โครงสร้างและระบบควบคุมตามเอกสารสเปกเครื่อง
- เครื่องแบบโรตารีมีโครงครอบสเตนเลส และใช้ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ทำจากอะลูมิเนียมอัลลอย.
- ระบบควบคุมใช้ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ เชื่อมการทำงานของเซอร์โวหลายแกน และใช้เซนเซอร์ตรวจจับด้วยแสงผ่านใยแก้วนำแสงที่สถานีงานต่าง ๆ.
- สถานีงานที่หมุนเวียนไปตามลำดับจะหยอดแป้งเหลว ให้ความร้อน พับ ม้วน และปล่อยชิ้นงานออก โดยไม่ต้องย้ายหรือส่งต่อชิ้นงานระหว่างสถานีด้วยมือ.
- YT05-2 และ YT05-3 มีระบบเผาไหม้ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย.
- เครื่องทุกเครื่องจัดส่งพร้อมคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษ แผนผังวงจรไฟฟ้า และรายการอะไหล่พร้อมหมายเลขชิ้นส่วน.
เอกสารและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่ควรระบุในสัญญา
ระบุรายการเหล่านี้ในข้อกำหนดการสั่งซื้อให้ชัดเจน.
| รายการที่ต้องระบุ | สิ่งที่ควรขอ | ที่มาของข้อกำหนด |
|---|---|---|
| วัสดุที่สัมผัสอาหาร | เกรดของทุกพื้นผิวที่สัมผัสแป้งเหลว; สำหรับสหภาพยุโรป ให้ขอหนังสือรับรองความสอดคล้องสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่อยู่ภายใต้ Regulation (EU) 10/2011 แต่ไม่ต้องขอหนังสือดังกล่าวสำหรับเหล็กหรือซีลยางซึ่งไม่มีมาตรการเฉพาะของสหภาพยุโรปครอบคลุม; สำหรับสหรัฐอเมริกา ให้ขอหนังสือรับรองจากซัพพลายเออร์ที่ระบุข้อกำหนดซึ่งอนุญาตให้ใช้วัสดุของชิ้นส่วนแต่ละรายการ | Regulation (EC) 1935/2004 Art. 16 ร่วมกับ Regulation (EU) 10/2011; FDA 21 CFR 175 และ 177 และแบบหนังสือรับรองตาม 21 CFR 7.12–7.13 |
| การออกแบบตามหลักสุขลักษณะ | คุณภาพผิวรอยเชื่อม การหลีกเลี่ยงจุดอับและซอกแคบ และเครื่องมือที่จำเป็นเพื่อเข้าถึงทุกพื้นผิวที่เปื้อน | EN 1672-2; EN ISO 14159:2008 |
| คู่มือการใช้งาน | คู่มือในภาษาราชการของตลาดปลายทาง พร้อมที่อยู่ธุรกิจเต็มรูปแบบของผู้ผลิต | คำสั่ง 2006/42/EC, ภาคผนวก I ข้อ 1.7.4 |
| แบบเครื่องและอะไหล่ | คำอธิบายและแบบที่จำเป็นต่อการใช้งาน การบำรุงรักษา และการซ่อมแซม พร้อมข้อกำหนดของอะไหล่ที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย | คำสั่ง 2006/42/EC, ภาคผนวก I ข้อ 1.7.4.2 |
| อุปกรณ์ป้องกันบริเวณลูกกลิ้งขึ้นรูป | อุปกรณ์ป้องกันแบบยึดอยู่กับที่หรือแบบอินเตอร์ล็อกที่ทุกจุดหนีบซึ่งดึงชิ้นงานเข้าเครื่อง พร้อมระบบป้องกันการเริ่มเดินเครื่องโดยไม่คาดคิด | ข้อกำหนดเรื่องอุปกรณ์ป้องกันเครื่องจักรในตลาดปลายทาง |
| ความปลอดภัยของระบบแก๊ส | ระบบตรวจสอบเปลวไฟ ระบบตรวจจับการรั่วไหล และวาล์วปิดแก๊สแบบมือหมุนก่อนถึงชุดหัวเผา | ข้อกำหนดท้องถิ่นในการติดตั้งระบบแก๊ส ณ สถานที่ติดตั้ง |
| บันทึกการทดสอบที่โรงงาน | บันทึกการเดินเครื่องกับรูปแบบผลิตภัณฑ์ของผู้ซื้อ ก่อนบรรจุเครื่องเพื่อจัดส่ง | ข้อกำหนดการสั่งซื้อของผู้ซื้อ |
กรณีที่เครื่องทำขนมทองม้วน UDTECH ไม่เหมาะกับงาน
ผู้วางระบบอัตโนมัติให้โรงอบขนมรายหนึ่งแนะนำไว้ในบันทึกปี 2021 ทั้งที่เป็นคำแนะนำที่อาจทำให้ตนขายระบบราคาแพงขึ้นไม่ได้ว่า สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบเหมาะเมื่อผลิตขนมปังมากกว่าประมาณ 2,000 lb ต่อชั่วโมง หรือเค้ก 1,200 ชิ้นต่อชั่วโมง และหากต่ำกว่านั้นควรใช้กระบวนการกึ่งอัตโนมัติ. ข้อความนี้เขียนถึงสายการผลิตขนมปังและเค้ก ไม่ใช่เวเฟอร์ จึงใช้ได้เพียงเพื่อดูว่าขนาดการผลิตต่างกันมากเพียงใด ไม่ควรนำไปตีความละเอียดกว่านั้น.
สองพันปอนด์ต่อชั่วโมงเท่ากับ 907 kg. สายการผลิตที่ใหญ่ที่สุดในหน้านี้มีกำลังการผลิตตามสเปก 112.5 kg ต่อชั่วโมง หรือประมาณหนึ่งในแปดของค่านั้น ส่วน YT05-2 อยู่ที่ประมาณหนึ่งในสิบสอง.
เกณฑ์อีกส่วนหนึ่งนับเป็นจำนวนเค้ก ซึ่งไม่ใช่จำนวนชิ้นขนมม้วนเวเฟอร์ จึงเทียบแปลงกันไม่ได้เลย.
การตัดสินใจเหล่านี้เป็นเรื่องของหน่วยการผลิต ไม่ใช่สายการผลิต และหากซัพพลายเออร์บอกเป็นอย่างอื่น ก็อาจทำให้เลือกระดับระบบอัตโนมัติผิดไป.
| สถานการณ์ | เหตุใดจึงไม่เหมาะ | ทางเลือกที่เหมาะกว่า |
|---|---|---|
| สินค้าที่ผลิตเป็นขนมม้วนรสคาวแบบทอดหรือแผ่นแป้งห่อไส้ | หลักการขึ้นรูปต่างกัน โดยนำแผ่นแป้งที่ยังไม่ผ่านความร้อนมาพับห่อไส้แล้วทอด และน้ำหนักต่อชิ้นมากกว่าขนมม้วนเวเฟอร์อบหลายเท่า | ระบุสเปกเครื่องทำปอเปี๊ยะหรือเครื่องทำแผ่นแป้งห่อ โดยรุ่นที่เผยแพร่ในกลุ่มนี้ผลิตชิ้นงานหนักประมาณ 65 g ต่อชิ้น และกำหนดขนาดเครื่องตามน้ำหนักไส้ |
| สินค้าที่ผลิตเป็นวาฟเฟิลหรือแพนเค้กแบน ไม่ใช่ขนมแบบม้วน | จุดคุ้มค่าของเครื่องนี้อยู่ที่ขั้นตอนการม้วน ซึ่งยกแผ่นขนมออกจากแผ่นอบแล้วม้วนขณะยังร้อน. ผลิตภัณฑ์แบบแบนออกจากเครื่องได้โดยไม่ต้องผ่านขั้นตอนนี้ ดังนั้นชุดขึ้นรูปขนมม้วนและช่วงสายพานสำหรับการทำให้เย็นที่ชุดนั้นต้องใช้จึงเป็นต้นทุนที่ไม่คุ้มค่า | UDTECH ผลิตเครื่องสำหรับขนมแบนที่ทำจากแป้งเหลวเป็นอีกกลุ่มหนึ่ง: ดูสายการผลิตวาฟเฟิลและแพนเค้ก ซึ่งกำหนดขนาดตามจำนวนแม่พิมพ์และรูปแบบการปล่อยชิ้นงาน ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางของขนมม้วน |
| ขายสินค้าได้ไม่ถึงประมาณ 100 kg ต่อวันจากจุดขายปลีกแห่งเดียว | จำนวนแม่พิมพ์ถูกกำหนดตอนซื้อ และแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ใช้งานก็ยังรับความร้อน เครื่องที่เผื่อกำลังการผลิตไว้รองรับการเติบโตจึงสิ้นเปลืองพลังงานทุกชั่วโมงที่เดินเครื่องต่ำกว่ากำลังการผลิต | เริ่มจาก YT-06 แบบแม่พิมพ์คู่ หรือใช้กระบวนการกึ่งอัตโนมัติต่อไปจนกว่ายอดผลิตรายวันจะคงที่ |
| ต้องการสายการผลิตเดียวที่ครอบคลุมตั้งแต่การอบถึงการบรรจุ | เครื่องเหล่านี้สิ้นสุดงานที่การปล่อยชิ้นงานออกจากเครื่อง; การทำให้เย็น การตรวจสอบ การใส่ถาด และการห่อ ต้องใช้อุปกรณ์แยกต่างหากจากผู้จำหน่ายต่างราย | กำหนดสเปกอุปกรณ์ในกระบวนการถัดไปก่อน เพราะอุปกรณ์เหล่านั้นเป็นตัวกำหนดรูปแบบชิ้นงานที่เครื่องอบต้องส่งออกมา |
// แหล่งข้อมูล
ขอใบเสนอราคา
เครื่องมือด้านวิศวกรรมและการวางแผน
-
01
เครื่องมือเลือกรุ่นเครื่องทำขนมทองม้วน
เปิดเครื่องมือ -
02
เครื่องคำนวณต้นทุนพลังงานของเครื่องทำขนมทองม้วน
เปิดเครื่องมือ -
03
เครื่องมือเปรียบเทียบกำลังการผลิตตามใบเสนอราคา
เปิดเครื่องมือ
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องที่ใช้ทำขนมทองม้วนคือเครื่องอะไร?
หากเป็นขนมม้วนหวานกรอบ ให้ใช้เครื่องแบบโรตารีหลายแม่พิมพ์หรือสายการผลิตต่อเนื่องที่ใช้แก๊ส. หากเป็นขนมม้วนรสคาวแบบทอด ให้ใช้เครื่องทำแผ่นแป้งห่อ. ชื่อเรียกคล้ายกัน แต่กระบวนการผลิตแทบไม่มีอะไรเหมือนกัน.
เครื่อง 1 เครื่องผลิตขนมทองม้วนได้กี่ชิ้นต่อชั่วโมง?
เครื่องในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ UDTECH ผลิตได้ตั้งแต่ประมาณ 500 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับ YT-12HT ถึง 1,100 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับ YT-02H ส่วนสายการผลิตที่ใช้แก๊สผลิตได้ 220 ถึง 330 ชิ้นต่อนาที. เครื่องอีก 2 รุ่นระบุกำลังการผลิตเป็นกิโลกรัมต่อวันแทน ทำให้เปรียบเทียบกันได้ยากจริง ๆ และเป็นเหตุผลที่หน้านี้แสดงสูตรแปลงหน่วย 2 สูตร.
จำนวนแม่พิมพ์หรือจำนวนช่องการผลิตส่งผลต่ออะไร?
ทั้งคู่กำหนดจำนวนชิ้นที่อบพร้อมกัน ไม่ได้กำหนดว่าชิ้นหนึ่งอบเร็วเพียงใด. แบบสองช่องผลิตได้ 220 ชิ้นต่อนาที และแบบสามช่องผลิตได้ 330 ชิ้นต่อนาที. เวลาอบต่อชิ้นยังเท่าเดิม.
ควรเลือกเครื่องทำความร้อนด้วยแก๊สหรือไฟฟ้า?
ไม่ว่าจะใช้วิธีใด พลังงานรวมตามพิกัดต่อกิโลกรัมอยู่ในช่วงเดียวกันที่ 1.04–1.33 kWh/kg ดังนั้นการเลือกจึงขึ้นอยู่กับอัตราค่าพลังงานมากกว่าประสิทธิภาพ. สิ่งที่ต่างกันคือสัดส่วนการใช้ไฟฟ้า: ประมาณ 10% สำหรับสายการผลิตที่ใช้แก๊ส เทียบกับ 100% สำหรับเครื่องแบบโรตารีที่ใช้ไฟฟ้าล้วน. สายการผลิตที่ใช้แก๊สยังต้องมีชุดหัวเผา ท่อระบายไอเสีย และการอนุมัติระบบแก๊สตามข้อกำหนดท้องถิ่น.
ควรกำหนดคุณสมบัติด้านสุขลักษณะและความปลอดภัยของผู้ควบคุมเครื่องอะไรบ้างสำหรับเครื่องม้วนขนมที่ใช้แก๊ส?
ระบุรายการเหล่านี้ในข้อกำหนดการสั่งซื้อให้ชัดเจน.
ด้านสุขลักษณะ: ระบุเกรดวัสดุของทุกพื้นผิวที่สัมผัสอาหาร และเอกสารที่ตลาดปลายทางยอมรับ เช่น หนังสือรับรองความสอดคล้องในสหภาพยุโรป ซึ่ง Article 16 ของ Regulation (EC) 1935/2004 กำหนดให้ใช้กับวัสดุที่อยู่ภายใต้มาตรการเฉพาะ ไม่ใช่วัสดุทุกชนิด หรือหนังสือรับรองจากซัพพลายเออร์ในสหรัฐอเมริกา. จากนั้นกำหนดให้ออกแบบตามหลักสุขลักษณะตาม EN 1672-2 และ EN ISO 14159 เพราะการออกแบบนี้เป็นตัวกำหนดว่าจะเข้าถึงพื้นผิวที่เปื้อนเพื่อทำความสะอาดหลังเดินเครื่องได้จริงหรือไม่.
ด้านความปลอดภัย: ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแบบยึดอยู่กับที่หรือแบบอินเตอร์ล็อกที่ทุกจุดหนีบซึ่งดึงชิ้นงานเข้าเครื่อง มีระบบป้องกันการเริ่มเดินเครื่องโดยไม่คาดคิด และสำหรับสายการผลิตที่ใช้แก๊ส ต้องมีระบบตรวจสอบเปลวไฟ ระบบตรวจจับการรั่วไหล และวาล์วปิดแก๊สแบบมือหมุนก่อนถึงชุดหัวเผา.
ด้านเอกสาร: จัดทำคู่มือในภาษาราชการของตลาดปลายทาง พร้อมที่อยู่ธุรกิจเต็มรูปแบบของผู้ผลิต ตามที่ Directive 2006/42/EC Annex I 1.7.4 กำหนดสำหรับเครื่องจักรทุกชนิดที่ส่งเข้าสหภาพยุโรป.
เครื่องทำขนมทองม้วนราคาเท่าไร?
ไม่มีซัพพลายเออร์รายใดในกลุ่มนี้เผยแพร่รายการราคา เพราะราคาขึ้นอยู่กับจำนวนแม่พิมพ์หรือช่องการผลิต ลำดับสถานีงาน แหล่งความร้อน และข้อกำหนดระบบไฟฟ้าของปลายทาง. ตัวอย่างราคาที่เปิดเผยต่อสาธารณะคือเครื่องใช้แก๊สของคู่แข่งซึ่งมีกำลังการผลิต 60 kg/h โดยลงราคาในแพลตฟอร์มการค้าที่ USD 28,000 ต่อเครื่อง และ USD 27,000 เมื่อซื้อ 2 เครื่องขึ้นไป; นี่เป็นราคาที่ผู้จำหน่ายรายอื่นลงไว้ ไม่ใช่ราคาของ UDTECH. ราคาของเราจะแจ้งเป็นใบเสนอราคาเป็นลายลักษณ์อักษรตามสเปกที่อนุมัติแล้ว.
ระยะเวลาผลิตและเงื่อนไขการชำระเงินเป็นอย่างไร?
การผลิตเครื่องใช้เวลา 60 วันหลังได้รับเงินมัดจำ โดยเสนอระยะเวลาขนส่งทางเรือแยกต่างหาก. ชำระเงิน 40% ผ่าน T/T เมื่อยืนยันคำสั่งซื้อ และชำระส่วนที่เหลือเมื่อได้รับสำเนาใบตราส่งสินค้า. สั่งซื้อเครื่องเพียง 1 เครื่องก็ถือเป็นคำสั่งซื้อที่สมบูรณ์.
