สายการผลิตเฟยติน

วางแผนสายการผลิตเฟยตินกับ UD Company ผู้ผลิตเครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับอาหาร เตรียมสูตรการผลิต กำลังการผลิตที่ต้องการ และผังการจัดวางเครื่องจักรในโรงงาน เราจะประเมินเครื่องอบและขอบเขตกระบวนการสำหรับโครงการของคุณ.

ข้อมูลจำเพาะของชุดอบ YT-10 สำหรับวางแผนเครื่องจักร

  • พิจารณาสูตรการผลิต เนื้อสัมผัส และเกณฑ์รับเกล็ดขนมสำเร็จรูปร่วมกัน
  • ระบุระบบสาธารณูปโภคและการจัดการในกระบวนการถัดไปไว้ในใบเสนอราคา
สายการผลิตเฟยตินของ UD Company พร้อมชุดอบอุตสาหกรรม YT-10
รุ่นชุดอบ
YT-10
แม่พิมพ์อบ
แม่พิมพ์ 60 ชุด
ความยาวชุดเครื่อง
9.8 เมตร
ความกว้างชุดเครื่อง
1.6 เมตร
ความสูงชุดเครื่อง
1.9 เมตร
กำลังไฟฟ้า
3 kW สำหรับชุดอบ

การวางแผนผลิตเฟยตินและขีดความสามารถในการอบ

การอบเฟยตินเริ่มจากกำหนดเกล็ดขนมสำเร็จรูปที่ลูกค้าต้องการ แล้วจึงวางแผนย้อนกลับ นำแป้งเหลวสำหรับเฟยตินมาอบเป็นชั้นบางและทำให้เย็นจนกรอบ จากนั้นบดให้ได้เกล็ดขนาดที่เหมาะสม กระบวนการนี้เป็นตัวกำหนดขั้นตอนที่ทำให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะเป็นเกล็ด.1

การเลือกเครื่องอบ

ใช้ YT-10 เป็นข้อมูลอ้างอิงของชุดอบระหว่างพิจารณาโครงการ ตรวจสอบปริมาณแป้งเหลวที่หยอด ลักษณะการหลุดจากแม่พิมพ์ รูปแบบการให้ความร้อน และรูปทรงผลิตภัณฑ์เทียบกับสูตรเครปเดอแตล ก่อนกำหนดขอบเขตเครื่องจักร.

  • สูตรการผลิตและความหนาเป้าหมายของแผ่นเวเฟอร์
  • สีหลังอบและการหลุดจากแม่พิมพ์
  • พื้นผิวที่เข้าถึงได้เพื่อทำความสะอาดระหว่างรอบการผลิต

การกำหนดกระบวนการถัดไป

อัตราการอบที่สูงขึ้นไม่ได้ทำให้ได้เกล็ดขนมที่ผ่านเกณฑ์ ณ จุดบรรจุมากขึ้นเสมอไป การบด การร่อน การลำเลียง และการบรรจุอาจกลายเป็นข้อจำกัดเมื่อเศษละเอียดและการแตกหักเพิ่มขึ้น.

  • กำหนดลำดับการทำให้เย็นและการทำเป็นเกล็ด
  • แยกเกล็ดที่จำหน่ายได้ออกจากเศษละเอียด
  • บันทึกจุดทางออกที่ใช้วัดผลผลิต

ขอบเขตเครื่องจักรในข้อเสนอของคุณ

ขอรายการเครื่องจักรโดยละเอียดที่ระบุชุดอบ ขั้นตอนการจัดการแต่ละขั้น และจุดเชื่อมต่อระหว่างกัน เพื่อให้ขอบเขตสายการผลิตสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แทนที่จะพิจารณาเพียงกระบวนการขั้นเดียว.

  • ผังส่วนที่สัมผัสอาหาร: การเข้าถึงเพื่อตรวจสอบ รอยต่อที่ทำความสะอาดได้ และเส้นทางลำเลียงผลิตภัณฑ์ โดย 21 CFR 117.40 อธิบายหลักการด้านเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกับการผลิตอาหารในสหรัฐอเมริกา.2
  • การตั้งค่ากระบวนการ: ระบบควบคุมความร้อน ระยะเวลา และเงื่อนไขของสูตรการผลิตที่ใช้ในการตรวจรับ.
  • จุดเชื่อมต่อกับโรงงาน: แหล่งจ่ายก๊าซ ระบบไฟฟ้า ระบบระบายอากาศ พื้นที่ทางเดิน และจุดบรรจุในกระบวนการถัดไป.
การวางแผนผลิตเฟยตินและขีดความสามารถในการอบ

ความเข้ากันได้ของแป้งเหลวและส่วนผสม

รายการส่วนผสมมีผลต่อการไหลของแป้งเหลว การอบ การหลุดจากแม่พิมพ์ และความสะดวกในการทำความสะอาดเครื่องจักร ควรพิจารณาแป้งสาลี น้ำตาล เกลือ เนย ไข่ และนมในการทบทวนสูตรการผลิต เพราะการเปลี่ยนส่วนผสมทำให้เงื่อนไขกระบวนการและการจัดการสารก่อภูมิแพ้เปลี่ยนไป.2

ข้อมูลสูตรการผลิต สิ่งที่ต้องบันทึก สิ่งที่ต้องตรวจสอบระหว่างอบ
แป้งสาลีและส่วนผสมแห้งอื่น ๆ เกรด ล็อตการผลิต ข้อกำหนดด้านกลูเตน และปริมาณของแข็ง การแผ่แป้งเหลวให้ทั่ว ความบางของชั้นแป้ง และความแข็งแรงของแผ่นเวเฟอร์
เนยหรือไขมันชนิดอื่น ชนิดไขมัน ความเข้มข้น และอุณหภูมิขณะเตรียมเป็น °C (รูปแบบการบันทึก: 20°C) ความคงตัวของส่วนผสม การหลุดจากแม่พิมพ์ และรสชาติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ส่วนผสมประเภทไข่ ไข่ขาว และนม นมสด นมผง หรือส่วนผสมอื่นที่ต้องระบุ ความสม่ำเสมอของปริมาณแป้งที่หยอด การเกิดสีน้ำตาล และการเปลี่ยนงานผลิตเมื่อมีสารก่อภูมิแพ้
น้ำตาล เกลือ และสารแต่งกลิ่นรส ลักษณะอนุภาค ระดับความหวานเป้าหมาย และการเติมวานิลลาหรือสารแต่งกลิ่นรสอื่น สี การติดแม่พิมพ์ และความสมดุลระหว่างความกรอบกับความขม
สารอิมัลซิไฟเออร์หรือสารช่วยให้ฟู ส่วนผสมและปริมาณที่ใช้จริงตามสูตรการผลิตที่อนุมัติ การไหล โครงสร้าง และความสม่ำเสมอตลอดรอบการผลิต

สูตรบิสกิตที่ต้องแผ่แป้งด้วยมือกับแป้งเหลวที่หยอดอัตโนมัติแตกต่างกัน โปรดส่งสูตรส่วนผสมและตัวอย่างผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสตามที่ต้องการจำหน่าย.

  • บันทึกวิธีเตรียมแป้งเหลว ระยะเวลาพัก และอุณหภูมิ.
  • ตรวจสอบให้ปริมาณแป้งที่หยอดสม่ำเสมอก่อนเปรียบเทียบการตั้งค่าการอบ.
  • เชื่อมโยงการเปลี่ยนแปลง เช่น สูตรการผลิตหรือส่วนผสม เป็นต้น กับตัวอย่างที่ใช้ตรวจรับ.

เครื่องจักรที่สัมผัสอาหารต้องทำความสะอาดได้และได้รับการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามของสารก่อภูมิแพ้ ตรวจสอบเส้นทางผลิตภัณฑ์ รอยต่อ และจุดเข้าถึง ควบคู่กับขั้นตอนการทำความสะอาดของโรงงาน โดยเฉพาะเมื่อมีการใช้ส่วนผสมจากสาลี นม ไข่ ถั่วเหลือง หรือถั่วลิสงร่วมกับเครื่องจักรเดียวกัน.2

ข้อกำหนดด้านเนื้อสัมผัสและการจัดการเกล็ดขนม

ข้อกำหนดด้านเนื้อสัมผัสและการจัดการเกล็ดขนม

ไส้ที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบทำให้เกล็ดขนมนิ่มลง ดังนั้นการนำไปใช้จริงจึงต้องเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเครื่องจักร เฟยตินเกล็ดที่ใช้ผสมในช็อกโกแลตสัมผัสความชื้นต่างจากชั้นขนมกรุบกรอบที่วางติดกับไส้ครีมชื้นโดยตรง.

เกณฑ์การตรวจรับเกล็ดขนมสำเร็จรูป

เกณฑ์การตรวจรับชุดเดียวควรครอบคลุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ได้แก่ การกระจายขนาด สีหลังอบ ค่ากิจกรรมของน้ำ ปริมาณความชื้น เศษละเอียด และเนื้อสัมผัส เกณฑ์ที่อิงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะใช้ตรวจรับผลิตภัณฑ์ ณ จุดบรรจุได้ ต่างจากข้อกำหนดที่พิจารณาเฉพาะการอบ เกณฑ์ดังกล่าวยังระบุวิธีเก็บตัวอย่างและการทดสอบการแตกหักระหว่างขนส่ง พร้อมรวมเศษละเอียดไว้ในเกณฑ์การตรวจรับ ซึ่งต่างจากอัตราการผลิตตามป้ายเครื่อง.

เครื่องจักรสำหรับจัดการเนื้อสัมผัสของเกล็ดขนม
รายการตรวจรับ
วิธีทดสอบ
สิ่งที่ต้องตัดสินใจในการจัดซื้อ
ขนาดเกล็ดขนมและเศษละเอียด
ตกลงวิธีร่อนและสัดส่วนขนาดที่ต้องรายงาน
กำหนดการบด การร่อน และการจัดการให้เหมาะกับเกรดที่ต้องการ
สีและรสชาติ
ใช้ตัวอย่างอ้างอิงที่อนุมัติและเงื่อนไขตามสูตรการผลิต
ตรวจสอบการตั้งค่าการอบก่อนเปลี่ยนขั้นตอนทำเป็นเกล็ด
ค่ากิจกรรมของน้ำและปริมาณความชื้น
รายงานแยกกันพร้อมเงื่อนไขการวัด
กำหนดขีดจำกัดการตรวจรับเฉพาะแต่ละสูตรการผลิต
ความกรอบเมื่อใช้ในผลิตภัณฑ์จริง
ทดสอบไส้ ผลิตภัณฑ์เคลือบ หรือของหวานแช่แข็งทั้งชิ้น
อนุมัติผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ รวมถึงเงื่อนไขการเก็บรักษา
ผลผลิตที่ผ่านเกณฑ์
ชั่งน้ำหนักเกล็ดขนมที่ผ่านเกณฑ์ ณ จุดออกเพื่อบรรจุที่ตกลงกัน
แยกผลผลิตจากการอบออกจากผลผลิตที่จำหน่ายได้
ปริมาณความชื้นและค่ากิจกรรมของน้ำ

ตรวจปริมาณความชื้นและค่ากิจกรรมของน้ำแยกกัน

ความชื้นและการควบแน่นส่งผลต่อความกรอบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่เปอร์เซ็นต์ความชื้นอย่างเดียวไม่บอกลักษณะการทำงานของน้ำในอาหาร ค่ากิจกรรมของน้ำกับปริมาณความชื้นใช้แทนกันไม่ได้ เพราะสูตรส่วนผสมและโครงสร้างมีผลต่อเนื้อสัมผัส การสมมติว่าเกณฑ์เดียวใช้ได้กับทุกสูตรการผลิตจึงอาจทำให้เลือกการทดสอบตรวจรับผิด.34

  • ตกลงอุณหภูมิที่ใช้วัดและวิธีปรับสภาพตัวอย่าง.
  • ทดสอบเกล็ดขนมสำเร็จรูปหลังการทำให้เย็นและการจัดการ.
  • ประเมินว่าความกรอบคงอยู่เพียงใดระหว่างการใช้งานและระยะเก็บรักษาของผู้ซื้อ.
ช็อกโกแลตและพราลีน

สำหรับช็อกโกแลตนม ช็อกโกแลตขาว คูแวร์ตูร์ จันดูยา หรือพราลีนเฮเซลนัต ให้ทดสอบส่วนผสมทั้งหมดและส่วนของไขมัน เกล็ดขนมต้องคงความแข็งแรงระหว่างการตะล่อม ผสม หรือแผ่ส่วนผสมโดยไม่แตกหัก และต้องคงขนาดตามที่ต้องการด้วย.

ผลิตภัณฑ์แช่เย็นและแช่แข็ง

เกล็ดขนมที่ใช้ผสมในไอศกรีมต้องทดสอบในผลิตภัณฑ์จริง มูส กานาช ทีรามิสุ และของหวานมาสคาร์โปเนสัมผัสความชื้นต่างกัน ดังนั้นหลังจากตัวอย่างเกล็ดขนมแห้งผ่านการทดสอบแล้ว ควรทดลองผลิตของหวานทั้งชิ้นต่อ.

ข้อมูลจำเพาะของชุดอบ YT-10

ข้อมูลจำเพาะของชุดอบ YT-10

วางแผนพื้นที่ติดตั้งชุดอบและระบบสาธารณูปโภคโดยใช้ขนาดของ YT-10 ด้านล่าง เพิ่มพื้นที่เข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุงและเครื่องจักรในกระบวนการถัดไปที่เลือกลงในผังการจัดวางเครื่องจักร ก่อนยืนยันพื้นที่ติดตั้งทั้งหมด.5

ข้อมูลจำเพาะ
ชุดอบ YT-10
การนำไปใช้ในการวางแผน
รุ่น
YT-10
ข้อมูลอ้างอิงของเครื่องอบ
ความยาว
9.8 m / 9,800 mm / ประมาณ 385.8 in
พื้นที่ตัวเครื่อง
ความกว้าง
1.6 m / 1,600 mm / ประมาณ 63.0 in
พื้นที่ตัวเครื่อง
ความสูง
1.9 m / 1,900 mm / ประมาณ 74.8 in
ความสูงของตัวเครื่อง
แม่พิมพ์อบ
แม่พิมพ์ 60 ชุด
ผังการจัดวางชุดอบ
กำลังไฟฟ้าที่ระบุ
3 kW
แหล่งจ่ายไฟฟ้าสำหรับชุดอบ
ปริมาณการใช้ก๊าซธรรมชาติ
14.5 m³/h
รูปแบบการใช้ก๊าซธรรมชาติ
ปริมาณการใช้ LPG
8 kg/h
รูปแบบการใช้ LPG เป็นเชื้อเพลิงทางเลือก
เปรียบเทียบระบบสาธารณูปโภค
ประมาณค่าใช้จ่ายด้านสาธารณูปโภค

ค่าใช้จ่ายด้านสาธารณูปโภคประกอบด้วยก๊าซและไฟฟ้า กำลังไฟฟ้า 3 kW ที่ระบุแยกจากเชื้อเพลิงสำหรับอบ โดยก๊าซธรรมชาติและ LPG เป็นรูปแบบเชื้อเพลิงทางเลือก และต้องรวมมอเตอร์หรือขั้นตอนจัดการในกระบวนการถัดไปแต่ละส่วนไว้ในแผนการใช้ระบบสาธารณูปโภคของโครงการ.

  • ใช้อัตราค่าก๊าซและค่าไฟฟ้าจริงในพื้นที่.
  • บันทึกแรงดันจ่ายและข้อกำหนดการเชื่อมต่อในสถานที่ระหว่างการทบทวน.
  • ตกลงเงื่อนไขการผลิตที่ใช้ตรวจสอบปริมาณการใช้.

ป้อนข้อมูลความต้องการใช้ไฟฟ้า เชื้อเพลิงที่เลือก และอัตราค่าสาธารณูปโภคในพื้นที่ลงในเครื่องคำนวณพลังงาน ใช้ผลผลิตที่ผ่านเกณฑ์และชั่วโมงเดินเครื่องเท่ากันเมื่อเปรียบเทียบค่าใช้จ่าย.


คำนวณค่าก๊าซและไฟฟ้า
ราคาเครื่องผลิตเฟยตินและระยะเวลาส่งมอบ

ใบเสนอราคาของคุณขึ้นอยู่กับขอบเขตเครื่องจักร สูตรการผลิต เป้าหมายผลผลิต ระบบควบคุม และจุดเชื่อมต่อสำหรับการติดตั้ง เราจะพิจารณาชุดอบและขั้นตอนจัดการที่ขอ เพื่อให้ข้อเสนอสอดคล้องกับระบบการผลิตที่จะใช้งานจริง.

ราคาเครื่องผลิตเฟยตินและระยะเวลาส่งมอบ
ปัจจัยที่มีผลต่อราคา สิ่งที่ทำให้ขอบเขตเปลี่ยนไป ข้อมูลที่ต้องส่ง
ผลิตภัณฑ์และสูตรการผลิต ข้อกำหนดในการเตรียมแป้งเหลว การหยอด และการอบ สูตรส่วนผสมและตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอ้างอิง
ผลผลิตสำเร็จรูป เกล็ดขนมที่ผ่านเกณฑ์ การแยกเศษละเอียด และจุดออกเพื่อบรรจุ ความต้องการรายวัน เกรด และตารางการเดินเครื่อง
ระบบอัตโนมัติและระบบควบคุม การลำเลียง การจัดการสูตรการผลิต และจุดเข้าถึงของผู้ควบคุมเครื่อง ลำดับการเดินเครื่องที่ต้องการ
จุดเชื่อมต่อกับโรงงาน เชื้อเพลิง ไฟฟ้า ระบบระบายอากาศ และพื้นที่ใช้สอย ข้อมูลระบบสาธารณูปโภคและผังการจัดวางเครื่องจักร
บริการสำหรับโครงการ ขอบเขตการติดตั้ง การทดสอบเดินเครื่อง การฝึกอบรม และการตรวจรับ ปลายทางจัดส่งและข้อกำหนดด้านการสนับสนุน

กำหนดการโครงการและเงื่อนไขการเริ่มงาน

ขอกำหนดการที่ระบุวันที่พร้อมใบเสนอราคา โดยแสดงขั้นตอนการทบทวนสูตรการผลิต ยืนยันขอบเขต ผลิตเครื่องจักร ตรวจรับ และจัดส่ง ระบุเงื่อนไขการเริ่มงานและหน้าที่ที่ตกลงกันสำหรับความพร้อมของโรงงาน การขนส่ง และการทดสอบเดินเครื่อง ณ สถานที่ติดตั้ง.

  • ยืนยันรายการเครื่องจักรก่อนเปรียบเทียบวันส่งมอบ.
  • ระบุสิ่งที่ต้องอนุมัติเพื่อให้ผ่านเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตเครื่องจักร.
  • ขอเงื่อนไขการชำระเงิน การจัดส่ง และการตรวจรับในข้อเสนอเป็นลายลักษณ์อักษร.
ขอราคาและกำหนดการ

การประกันคุณภาพและการตรวจรับกระบวนการ

กำหนดการทดสอบตรวจรับก่อนสั่งซื้อเครื่องจักร การทดสอบจะมีประโยชน์เมื่อเชื่อมโยงสูตรการผลิต การตั้งค่า เงื่อนไขการเดินเครื่อง และผลตัวอย่างเข้ากับขอบเขตเครื่องจักรที่จะส่งมอบ.

อนุมัติเป้าหมายผลิตภัณฑ์: บันทึกตัวอย่างอ้างอิง เกรดของเกล็ดขนม สี และการใช้งานที่ตั้งใจไว้.

ยืนยันกระบวนการ: บันทึกวิธีเตรียมแป้งเหลว การตั้งค่าการอบ การทำให้เย็น และเงื่อนไขการลำเลียง.

ตรวจสอบผลผลิตที่ใช้ได้: วัดปริมาณเกล็ดขนมที่ผ่านเกณฑ์และเศษละเอียด ณ จุดออกที่ตกลงกัน.

ทบทวนการทำความสะอาดและการเข้าถึง: ตรวจสอบพื้นผิวที่สัมผัสอาหารและขั้นตอนการเปลี่ยนงานผลิตที่ตกลงกัน.

ปิดประเด็นที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด: กำหนดผู้รับผิดชอบแต่ละรายการที่ยังค้าง การแก้ไข และการทดสอบซ้ำก่อนลงนามตรวจรับ.

เครื่องจักรสำหรับการประกันคุณภาพและการตรวจรับกระบวนการ

การเข้าถึงเพื่อทำความสะอาดและการออกแบบส่วนที่สัมผัสอาหาร

การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาต้องเข้าถึงพื้นผิวและรอยต่อของเครื่องจักรได้ เพื่อยืนยันว่าขจัดสิ่งปนเปื้อนแล้ว หรือเพื่อเข้าทำความสะอาด พื้นผิว รอยต่อ และสายพานลำเลียงต้องเข้าถึงได้ตามวิธีทำความสะอาดที่เลือกเพื่อลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน โดย 21 CFR 117.40 เชื่อมโยงการออกแบบเครื่องจักรกับการสุขาภิบาลและการบำรุงรักษา.

“เครื่องจักรและอุปกรณ์ทุกชิ้นในโรงงานต้องได้รับการออกแบบ ใช้วัสดุ และผลิตด้วยฝีมือที่ทำให้ทำความสะอาดได้อย่างเพียงพอ”

21 CFR 117.40(a)(1) เครื่องจักรและอุปกรณ์2

จากการทดสอบผลิตภัณฑ์สู่การสุขาภิบาลโรงงาน

การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใช้แทนแผนการสุขาภิบาลไม่ได้ วางแผนการเปลี่ยนงานผลิตเมื่อมีสารก่อภูมิแพ้ การตรวจยืนยันความสะอาด และการเฝ้าระวังสภาพแวดล้อมร่วมกับทีมความปลอดภัยอาหาร โดยอิงการประเมินความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และกระบวนการในโรงงาน.

การจัดการวัตถุดิบผงและการควบคุมฝุ่น

แป้ง น้ำตาล และสตาร์ชที่เป็นผงละเอียดอาจเป็นแหล่งฝุ่นที่ติดไฟได้ การทบทวนโรงงานในส่วนการประเมินความปลอดภัยควรครอบคลุมระบบเก็บฝุ่น การดูแลความสะอาดพื้นที่ และการควบคุมแหล่งจุดติดไฟ ไม่ใช่พิจารณาเพียงชุดอบ.8

  • แสดงเส้นทางทำความสะอาดและจุดเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาให้เห็นชัดในผังการจัดวางเครื่องจักร.
  • ระบุจุดเชื่อมต่อสำหรับการลำเลียงวัตถุดิบผงและระบบเก็บฝุ่น.
  • ให้ทีมผู้เชี่ยวชาญของโรงงานตรวจสอบระบบที่ติดตั้งแล้ว.

วิธีทำงานของเรา: การวางแผนโครงการและส่งมอบเครื่องจักร

UD Company ออกแบบและสร้างเครื่องจักรอัตโนมัติ พร้อมให้บริการโครงการ ซึ่งรวมถึงการติดตั้ง การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรม ใช้ขอบเขตโครงการที่รวมทุกส่วนเพื่อเชื่อมข้อเสนอเครื่องจักรเข้ากับความพร้อมของโรงงานและการตรวจรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

การวางแผนความต้องการรายวันและกำลังการผลิต

คำนวณย้อนจากความต้องการสินค้าที่จำหน่ายได้ต่อวันไปหาปริมาณป้อนเข้าเครื่องอบต่อชั่วโมง ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงชั่วโมงเดินเครื่อง เวลาผลิตจริง และอัตราได้เกล็ดขนมที่ผ่านเกณฑ์ การปรับสมมติฐานข้อหนึ่งให้สูงขึ้นอาจบดบังข้อจำกัดในส่วนอื่น.

  • แยกชั่วโมงที่วางแผนไว้จากเวลาเดินเครื่องผลิตจริง.
  • รวมเกล็ดขนมที่ไม่ผ่านเกณฑ์และเศษละเอียดในสมมติฐานอัตราผลได้.
  • ตรวจสอบกำลังการบรรจุเทียบกับเป้าหมายผลผลิตที่ผ่านเกณฑ์เดียวกัน.
การวางแผนโครงการและส่งมอบเครื่องจักร

แปลงความต้องการเป็นข้อกำหนดกำลังการผลิต

ความต้องการรายวัน ชั่วโมงเดินเครื่อง อัตราการใช้งาน และอัตราผลได้ของคุณจะช่วยเตรียมข้อมูลสำหรับหารือเรื่องกำลังการผลิต ผลลัพธ์จะเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการพิจารณาเครื่องจักร.

การผลิตเครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับอาหารของ UD Company

UD Company ก่อตั้งในปี 2003 และลงทุนเกือบ RMB 200 ล้านในเมืองซินอวี๋ มณฑลเจียงซี เราสร้างฐานการผลิต 2 แห่ง และมุ่งเน้นเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติสำหรับการผลิตอาหาร.6

เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับอาหารระหว่างประกอบในโรงงาน
บรรยากาศโรงงานที่มีเครื่องจักรผลิตอาหาร

ทบทวนขอบเขตการผลิตเครื่องจักรสำหรับโครงการของคุณ

เรามีเครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับทำขนมทองม้วน ขนมม้วนหางหงส์ และการอบแพนเค้ก หารือเรื่องชุดอบ จุดเชื่อมต่อ และการทดลองผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับโครงการเฟยติน เพื่อให้ข้อเสนอด้านการผลิตเครื่องจักรสอดคล้องกับการใช้งานของคุณ.

  • จัดรายการเครื่องจักรให้ตรงกับกระบวนการที่จะใช้งานจริง.
  • ทบทวนผังการจัดวางเครื่องจักรควบคู่กับข้อเสนอทางเทคนิค.
  • ยืนยันขอบเขตการตรวจรับและการฝึกอบรมก่อนสั่งซื้อ.
หารือเรื่องรูปแบบการจัดเครื่องจักร

ต้นทุนผลิตเองเทียบกับซื้อและข้อแลกเปลี่ยนในการผลิต

การผลิตเองทำให้ควบคุมสูตรการผลิต การอบ และลักษณะเกล็ดขนมได้ แต่ต้องรับต้นทุนการเป็นเจ้าของเครื่องจักร แรงงาน ระบบสาธารณูปโภค การบำรุงรักษา และการสูญเสียผลผลิตตั้งแต่ขั้นแป้งเหลวจนถึงการจัดส่ง การสูญเสียผลผลิตระหว่างขั้นแป้งเหลวกับการจัดส่งอาจมีนัยสำคัญ และต้นทุนส่วนผสมที่ต่ำลงไม่ได้ทำให้ต้นทุนต่อกิโลกรัมที่ใช้ได้ต่ำลงเสมอไป ข้อดีหลักของการผลิตเองคือการควบคุมข้อกำหนดของเกล็ดขนม ส่วนต้นทุนคงที่ยังมีอยู่แม้หยุดผลิต.

เมื่อการผลิตเองเหมาะกับแผน

  • ความต้องการที่สม่ำเสมอรองรับตารางการเดินเครื่องที่วางแผนไว้ได้.
  • เราพิจารณาเกรดและรสชาติของเกล็ดขนมด้วย.
  • โรงงานของคุณจัดการการควบคุมสูตรการผลิต การสุขาภิบาล และการบำรุงรักษาได้.

เมื่อการซื้อเกล็ดขนมอาจเหมาะกว่า

  • ความต้องการมีน้อย ไม่สม่ำเสมอ หรือยังอยู่ระหว่างทดสอบ.
  • เกรดที่มีจำหน่ายอยู่แล้วตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน.
  • พื้นที่ติดตั้ง ระบบสาธารณูปโภค หรือบุคลากรจำกัดการใช้งานเพื่อผลิตจริง.

เปรียบเทียบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและขอบเขตต้นทุนเดียวกัน

ใช้ความต้องการเกล็ดขนมที่ผ่านเกณฑ์ต่อปีเป็นฐานเปรียบเทียบเดียวกัน กระจายต้นทุนคงที่ตามปริมาณนั้น และรวมต้นทุนผันแปรทั้งหมดจนถึงจุดออกเพื่อบรรจุที่ตกลงกัน โดยอย่านับค่าเสื่อมราคาหรือค่าสาธารณูปโภคซ้ำ.7

จัดทำการเปรียบเทียบต้นทุนผลิตเองกับซื้อ

ป้อนราคาเกล็ดขนมที่ส่งถึงปลายทาง ต้นทุนผันแปรภายใน และความต้องการที่ผ่านเกณฑ์ คำนวณต้นทุนคงที่ต่อปีของคุณ ผลเปรียบเทียบจะแสดงส่วนต่างรายปีและระบุว่ามีปริมาณคุ้มทุนที่เป็นบวกหรือไม่.

การเปรียบเทียบจากข้อมูลผู้ซื้อ

ต้นทุนผลิตต่อปี = ต้นทุนคงที่ต่อปี + ต้นทุนผันแปรต่อ kg ที่ผ่านเกณฑ์ × ความต้องการต่อปี. ต้นทุนซื้อต่อปี = ต้นทุนซื้อต่อ kg ที่ส่งถึงปลายทาง × ความต้องการต่อปี.
  • รวมค่าขนส่ง บรรจุภัณฑ์ และการจัดการไว้ในขอบเขตต้นทุนที่เลือก.
  • ทดสอบกรณีความต้องการต่ำลงก่อนใช้ปริมาณคุ้มทุนประกอบการตัดสินใจ.
  • พิจารณาข้อจำกัดด้านกำลังการผลิตและข้อกำหนดคุณภาพควบคู่กับผลคำนวณ.

เครื่องมือวางแผนการผลิตเฟยติน

เครื่องมือประมาณค่าพลังงานในการผลิตเฟยติน

ประมาณค่าการใช้ไฟฟ้าและก๊าซสำหรับการอบและการอัดรีดในระดับอุตสาหกรรม เปรียบเทียบค่าใช้จ่ายในการเดินเครื่องกับอัตราค่าสาธารณูปโภคในแต่ละพื้นที่.

เครื่องมือเปรียบเทียบการผลิตเฟยตินเองกับการซื้อ

ประเมินความคุ้มค่าทางการเงินของการผลิตเองเทียบกับการจ้างผลิต วิเคราะห์ระยะเวลาคืนทุนและ ROI สำหรับสายการผลิตใหม่.

คำถามที่พบบ่อย: เครื่องจักรผลิตเฟยติน

ส่งสูตรการผลิตและตัวอย่างเกล็ดขนมที่เป็นตัวแทนผลิตภัณฑ์ (แสดงสี ขนาด และเนื้อสัมผัส) พร้อมข้อมูลความต้องการรายวัน ชั่วโมงเดินเครื่องที่คาดไว้ และผังการจัดวางเครื่องจักรในโรงงาน ระบุขั้นตอนกระบวนการที่ต้องการให้เสนอราคา ได้แก่ การเตรียมและการทำให้เย็น การทำเป็นเกล็ด การร่อน และการบรรจุ รวมถึงจุดเชื่อมต่อเครื่องจักรของคุณกับเครื่องจักรอื่นในโรงงาน ข้อมูลควรระบุความพร้อมของก๊าซและไฟฟ้าในพื้นที่ ปลายทางจัดส่ง และข้อกำหนดบริการสำหรับโครงการ โปรดแจ้งรายละเอียดโครงการและการติดตั้งให้ครบ เพื่อให้เราจัดทำข้อเสนอได้ครบถ้วน.

ไส้ที่มีน้ำมากอาจทำให้เกล็ดขนมกรอบนิ่มลง ทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมชั้นกั้นความชื้นจากช็อกโกแลตหรือไขมันที่เสนอ ภายใต้เงื่อนไขและระยะเวลาเก็บรักษาที่ตั้งใจไว้ก่อนอนุมัติการใช้งาน.

ได้ สามารถประเมินการใช้เป็นส่วนผสมในไอศกรีมได้แน่นอน อย่างไรก็ตาม ความกรอบขณะรับประทานจริงขึ้นอยู่กับสูตรการผลิต การเคลือบ และวิธีจัดการ การทดสอบการแช่แข็งกับสูตรไอศกรีมหรือเจลาโตสำเร็จรูปและวิธีเสิร์ฟจริงย่อมดีกว่าการตัดสินจากตัวอย่างเกล็ดขนมแห้ง.

ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่างกัน โดยเครปแผ่นบางกรอบที่จะนำมาทำเป็นเกล็ดต้องมีโครงสร้างที่เหมาะสม ส่วนเครปนุ่มสอดไส้ต้องยืดหยุ่นพอให้ม้วนหรือพับได้ ต้องกำหนดรูปแบบผลิตภัณฑ์เพื่อช่วยเลือกขั้นตอนการอบและขั้นตอนหลังอบเมื่อเปรียบเทียบเครื่องจักร.

ขนาดที่ระบุเป็นขนาดของชุดอบ ต้องรวมขั้นตอนในกระบวนการถัดไปและพื้นที่เข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุงในผังการจัดวางเครื่องจักรทั้งหมดด้วย.

เมื่อขอชิ้นส่วนเครื่องผลิตเฟยติน ให้ระบุรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง ภาพถ่ายชิ้นส่วน และตำแหน่งบนชุดประกอบ สำหรับชิ้นส่วนเตาอบเวเฟอร์ ให้ระบุชุดแม่พิมพ์ ระบบให้ความร้อน ชุดขับเคลื่อน หรือชุดควบคุม เพื่อให้ประเมินคำขอเทียบกับเครื่องจักรที่ส่งมอบได้.

ราคาเครื่องทำเครปเดอแตลขึ้นอยู่กับความต้องการด้านเครื่องอบ เป้าหมายผลิตภัณฑ์ ระบบอัตโนมัติ และขอบเขตกระบวนการถัดไป โปรดส่งรายการเครื่องจักรและบริการโครงการที่ต้องการ เพื่อให้เราดำเนินการต่อ วิธีนี้จะช่วยให้เปรียบเทียบใบเสนอราคาบนพื้นฐานเดียวกันได้.