ติดต่อบริษัท UDTECH
เครื่องทำขนมโรลฟีนิกซ์อัตโนมัติ — สายการผลิตโรตารี 6 สถานี UD-02 สำหรับโรลไส้สาหร่ายและหมูหยอง
เครื่องทำขนมโรลฟีนิกซ์อัตโนมัติ UD-02 ขึ้นรูปขนมเวเฟอร์ม้วนรสเค็มที่มีแผ่นโนริและไส้หมูหยองอย่างต่อเนื่อง ผ่านสถานีโรตารี 6 สถานีภายใต้ชุดควบคุมเดียว ออกแบบมาสำหรับบริษัทอาหารที่ต้องการก้าวพ้นขีดจำกัดของการม้วนด้วยมือ
กระบวนการและความสามารถ
720 ชิ้น/ชั่วโมง
สถานีโรตารี 6 สถานี ควบคุมด้วยชุดเดียว
การเปลี่ยนไส้คือการเปลี่ยนสูตรการผลิต
เราจะเดินเครื่องด้วยสูตรการผลิตของคุณก่อนส่งออกจากโรงงาน
นี่คือเครื่องจักรอุตสาหกรรมอาหารสำหรับโรลเวเฟอร์สอดไส้ ไม่ใช่เครื่องห่อปอเปี๊ยะหรือปอเปี๊ยะลุมเปีย ไม่ใช่เครื่องทำขนมทองม้วนใช้ในครัวเรือน และไม่ใช่เครื่องทำพรีโรลประเภทอื่น
กำลังการผลิตตามพิกัด
720 ชิ้น/ชม. ต่อเนื่อง
โหลดไฟฟ้าที่ต่อใช้งาน
12 kW
แหล่งจ่ายไฟ
สามเฟส 380 V
ลมอัด
0.2 m³/min ที่ 0.6 MPa
ขนาดโดยรวม
2300×2000×1400 mm, 960 kg
สถานีขึ้นรูป
โรตารี 6 สถานี ควบคุมด้วยชุดเดียว
ไส้
สาหร่าย หมูหยอง ผง
คำสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 สายการผลิต
วิศวกรรมกระบวนการผลิต
วงจรโรตารี 6 สถานีเบื้องหลังโรลฟีนิกซ์ทุกชิ้น
แผ่นเวเฟอร์ถูกวาง หยอดไส้ อบ พับ และม้วนภายในการหมุนต่อเนื่องครั้งเดียว ไม่ได้อบให้แบนแล้วจึงพับภายหลัง แต่ละสถานีส่งต่อผลิตภัณฑ์ให้สถานีถัดไปในสภาพที่สถานีถัดไปต้องการ
ลำดับทั้งหมดทำงานบนโต๊ะโรตารีเดียวภายใต้การควบคุม CNC PLC:
- ชุดลิงก์เซอร์โวหลายช่องขับเคลื่อนสถานีต่าง ๆ ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ ไม่ได้ขับจากแคมเพียงตัวเดียว
- จังหวะของสถานีเป็นค่าที่ตั้งโปรแกรมได้ ไม่ใช่อัตราทดเฟืองตายตัว
| สถานี | สิ่งที่เกิดขึ้น | เหตุผลที่กำหนดคุณภาพโรลสำเร็จรูป | การควบคุม | สถานะ |
|---|---|---|---|---|
| 1 · วางสาหร่าย | วางและจัดตำแหน่งแผ่นโนริก่อนที่แป้งเหลวจะถูกหยอดลงมา | หากวางคลาดตำแหน่งตั้งแต่จุดนี้ ความคลาดเคลื่อนจะสะสมไปยังทุกสถานีถัดไป | การตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกด้วยไฟเบอร์ออปติก | ทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเฝ้า |
| 2 · หยอดไส้ | เครื่องหยอดแบบเซอร์โวจะจ่ายไส้ลงบนแผ่นเวเฟอร์อย่างแม่นยำ | เครื่องหยอดที่ไม่เหมาะสมจะกดอัดเส้นใยหมูหยองแทนการวางลงบนแผ่น | การจ่ายส่วนผสมตามปริมาตรด้วยเซอร์โว | ทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเฝ้า |
| 3 · ให้ความร้อน | การควบคุมอุณหภูมิจะอบแผ่นเวเฟอร์ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสำหรับการขึ้นรูป | ต้องแข็งพอให้คงรูป แต่ยืดหยุ่นพอให้พับได้ หากพลาดช่วงนี้แผ่นจะแตก | การควบคุมอุณหภูมิแบบวงรอบปิด | ทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเฝ้า |
| 4 · พับแผ่นขนม | พับแผ่นเวเฟอร์หุ้มรอบไส้ | หากพับก่อนแผ่นจะเซตตัว แผ่นจะฉีกขาด หากพับหลังเย็นตัว แผ่นจะแตกหัก | ลิงก์เซอร์โว ตั้งจังหวะด้วย PLC | ทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเฝ้า |
| 5 · ม้วน | ม้วนแผ่นขนมที่พับแล้วให้แน่น | แรงตึงในการม้วนกำหนดความกรอบและป้องกันไม่ให้ไส้เคลื่อนตัว | ลิงก์เซอร์โว | ทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเฝ้า |
| 6 · ถอดออกจากแม่พิมพ์และลำเลียง | ปล่อยโรลลงบนสายพานลำเลียงสำหรับการทำให้เย็น | โครงสร้างสุดท้ายจะเซตตัวระหว่างการทำให้เย็น หากกระแทกจะทำให้ผลจากทั้ง 5 สถานีก่อนหน้าสูญเสียไป | ระบบนิวแมติก จ่ายลม 0.2 m³/min | ทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเฝ้า |
ช่วงการขึ้นรูปกำหนดด้วยสูตรการผลิตควบคู่กับความร้อน
งานวิจัยด้านเวเฟอร์ที่เผยแพร่แล้วชี้ชัดว่า ความยืดหยุ่นขณะร้อนไม่ได้ขึ้นอยู่กับการตั้งอุณหภูมิเพียงอย่างเดียว ปริมาณน้ำตาลและช่วงเวลาก่อนที่น้ำตาลหลอมเหลวจะแข็งตัวอีกครั้งระหว่างการทำให้เย็น ล้วนกำหนดว่าเวเฟอร์จะม้วนได้อย่างไร ดังนั้นโปรไฟล์การให้ความร้อนจึงถูกบันทึกไว้ในสูตรการผลิต
“สถานีสาหร่ายคือเหตุผลที่เครื่องนี้เป็นเครื่องเฉพาะทาง ไม่ใช่เครื่องขึ้นรูปขนมทองม้วนที่ดัดแปลง คุณไม่สามารถวางแผ่นโนริ จัดตำแหน่ง แล้วหยอดไส้เส้นใยด้านบนด้วยเครื่องหยอดที่ออกแบบมาสำหรับแป้งเหลวเนื้อเนียนได้ ดังนั้นเราจึงวางสถานีวางแผ่นไว้ก่อนเครื่องหยอด และติดตั้งชุดขับเซอร์โวแยกของตัวเอง”
— ทีมวิศวกรรม UDTECH
ข้อกำหนดการเดินเครื่อง
สิ่งที่ยังต้องใช้ผู้ควบคุมเครื่อง
- เติมวัตถุดิบสาหร่าย แป้งเหลว และถังไส้
- โหลดสูตรการผลิตใหม่เมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
- ถอดชิ้นส่วนและทำความสะอาดบริเวณสัมผัสอาหารเมื่อสิ้นสุดกะ
ไส้ที่ UD-02 รองรับ และเหตุผลที่หมูหยองเป็นไส้ที่ท้าทายที่สุด
สายการผลิตนี้รองรับไส้ 3 ประเภทโดยไม่ต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ สิ่งที่ทำให้แต่ละประเภทแตกต่างกันไม่ใช่แผ่นเวเฟอร์ แต่เป็นพฤติกรรมของวัตถุดิบขณะอยู่ในเครื่องหยอด
ไส้ประเภทอื่น
ส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์พร้อมไส้มาให้เรา แล้วเราจะทดลองเดินเครื่องก่อนสร้างเครื่องจักร หากเดินเครื่องไม่ได้ คุณจะได้รับแจ้งจากเราก่อนส่งมอบ ไม่ใช่หลังจากนั้น
ขอใบเสนอราคาตามการกำหนดค่าจุดเน้นด้านวิศวกรรม
การจ่ายวัตถุดิบที่จัดการยากเป็นปัญหาเฉพาะของมันเอง ไม่ใช่แค่เดินเครื่องหยอดทั่วไปให้ช้าลง สิทธิบัตรสหรัฐฯ 9,439,441 B1 ซึ่งได้รับอนุมัติในปี 2016 สำหรับเครื่องหยอดแป้งความหนืดสูง ระบุไว้อย่างชัดเจนว่า หัวดายจะจ่ายปริมาณที่กำหนดแทนการขึ้นรูปวัตถุดิบ
| ประเภทไส้ | รูปแบบ | วิธีจัดการ | การเปลี่ยนงานผลิต |
|---|---|---|---|
| สาหร่ายและแผ่นโนริ | แผ่นแห้ง วางทั้งแผ่น | จัดตำแหน่งไว้ก่อนเครื่องหยอด แผ่นไม่สามารถจ่ายตามปริมาณได้ จึงต้องวางตำแหน่งก่อนที่วัตถุดิบเปียกใด ๆ จะตกลงบนแผ่น | เปลี่ยนสูตรการผลิต |
| หมูหยอง | เส้นใยความหนาแน่นต่ำ | จ่ายตามอัตราที่ตั้งแยกจากความเร็วโต๊ะ หากดันหมูหยองผ่านช่องที่มีขนาดสำหรับแป้งเหลว จะทำให้เส้นใยถูกอัดแน่นเป็นแผ่น | เปลี่ยนสูตรการผลิต |
| ผงเม็ดและส่วนผสม | ไส้ชนิดเม็ดและผงที่ไหลตัวได้อิสระ | ใช้เครื่องหยอดเดียวกัน แต่มีโปรไฟล์การจ่ายต่างกัน ตัวอย่างที่ใช้ ได้แก่ มัทฉะ กาแฟ และส่วนผสมปรุงรสหวาน | เปลี่ยนสูตรการผลิต |
- สิทธิบัตรดังกล่าวขยายขนาดช่องถ่ายโอนให้ใหญ่กว่าดายทั่วไปอย่างน้อยประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์
- ขับความเร็วการป้อนและรอบการตัดด้วยชุดขับที่ปรับแยกจากกันได้ 2 ชุด
- UD-02 ใช้วิธีอื่น คือเครื่องหยอดแบบเซอร์โวที่ตั้งอัตราการจ่ายไว้ในสูตรการผลิต โดยแยกอิสระจากความเร็วการทำดัชนีของโต๊ะ
รูปแบบโรลสำเร็จรูป การเปลี่ยนสูตรการผลิต และการเปลี่ยนงานสุขาภิบาล
การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ของสายการผลิตนี้มีงาน 2 ส่วนที่ผู้รับผิดชอบต่างกัน หากจัดการรวมเป็นงานเดียว จะนำไปสู่ปัญหาด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้เร็วที่สุด
| รูปแบบ | คืออะไร | จำหน่ายที่ใด |
|---|---|---|
| โรลฟีนิกซ์ไส้คาว | เวเฟอร์กรอบม้วนหุ้มสาหร่ายโนริและหมูหยอง | กล่องของขวัญ, แพ็กหลายชิ้นสำหรับอีคอมเมิร์ซ, ร้านค้าปลีกระดับพรีเมียม |
| โรลไส้ผง | ใช้เวเฟอร์เดิม เติมไส้เม็ดหรือผงตามสูตรการผลิต | ผลิตภัณฑ์ตามฤดูกาลและรสชาติต่อยอด |
| ขนมทองม้วนหวานแบบกลวง | เวเฟอร์ม้วนแบบไม่มีไส้หรือมีแกนครีม | เครื่องทำขนมทองม้วนอัตโนมัติของเรา ไม่ใช่สายการผลิตนี้ |
| แท่งเวเฟอร์ | แท่งเวเฟอร์สอดไส้ตรง แทนโรลแบบห่อ | รูปแบบเครื่องทำแท่งเวเฟอร์แยกต่างหาก ดูตารางด้านล่าง |
การเปลี่ยนสูตรการผลิต
การเปลี่ยนจากสาหร่ายและหมูหยองเป็นไส้ผง คือการเปลี่ยนสูตรการผลิตพร้อมเปลี่ยนวัตถุดิบในถังหยอด ไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนขึ้นรูปและไม่ต้องใช้เครื่องมือ นี่คือจุดเด่นทางการค้า: สายการผลิตเดียวรองรับผลิตภัณฑ์ตามฤดูกาลได้หลากหลายแทนที่จะจอดเครื่องทิ้งไว้
การเปลี่ยนงานสุขาภิบาล
หากผลิตภัณฑ์ถัดไปมีโปรไฟล์สารก่อภูมิแพ้ต่างกัน เช่น จากหมูหยองเป็นไส้ที่ไม่มีหมู หรือจากแป้งเหลวที่มีไข่เป็นส่วนผสมอื่น ต้องทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสอาหารร่วมกันก่อน นี่เป็นงานแยกจากการโหลดสูตรการผลิต
กรณีใดที่ลำดับการทำงานเข้าข่าย ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของสารก่อภูมิแพ้ และไม่เหมือนกันทั้งสองทิศทาง เปิดเครื่องมือวางแผนการเปลี่ยนงานผลิตเพื่อจัดลำดับของคุณเองและคำนวณเวลาหยุดงานเทียบกับกะการทำงาน
ข้อมูลจำเพาะและข้อกำหนดระบบสาธารณูปโภคของ UD-02
ตัวเลขทั้งหมดด้านล่างมาจากข้อมูลผลิตภัณฑ์ UD-02 โปรดกำหนดขนาดระบบจ่ายและพื้นที่ติดตั้งของคุณก่อนสอบถามราคา
กำลังการผลิตตามพิกัด
720 pcs/h ต่อเนื่อง
สถานีขึ้นรูป
สถานีโรตารี 6 สถานีบนโต๊ะเดียว
โหลดไฟฟ้าที่ต่อใช้งาน
12 kW
แหล่งจ่ายไฟ
สามเฟส 380 V
ลมอัด
0.2 m³/min ที่ 0.6 MPa ขึ้นไป (7.1 cfm ที่ 87 psi ขึ้นไป) ต่อเนื่องระหว่างการผลิต
ขนาดโดยรวม
2300 × 2000 × 1400 มม. (90.6 × 78.7 × 55.1 นิ้ว)
พื้นที่ติดตั้ง
4.6 m² (49.5 ft²) ยังไม่รวมพื้นที่เผื่อผู้ควบคุมเครื่อง
น้ำหนักสุทธิ
960 กก. (2,116 ปอนด์)
โครงสร้างส่วนสัมผัสอาหาร
บริเวณสัมผัสอาหารปิดล้อมด้วยสเตนเลสทั้งหมด
โครงสร้างเฟรม
อะลูมิเนียมอัลลอย
ระบบควบคุม
การตั้งโปรแกรม CNC PLC พร้อมชุดลิงก์เซอร์โวหลายช่อง
การตรวจจับตำแหน่ง
โฟโตอิเล็กทริกไฟเบอร์ออปติก แยกตรวจทีละสถานี
ประเภทไส้
3 ประเภท พร้อมส่วนผสมสั่งทำพิเศษทั้งหมดเปลี่ยนด้วยสูตรการผลิต
กำลังการผลิตเป็นอัตราต่อเนื่อง น้ำหนักต่อชิ้นเปลี่ยนตามสูตรการผลิตของคุณ เราจึงยืนยันน้ำหนักเป็นกรัมจากผลิตภัณฑ์ของคุณเอง แทนการเผยแพร่ข้อมูลของผู้อื่น
ตรวจสอบตัวเลขกับโรงงานของคุณเอง
-
เปิดการตรวจสอบการกำหนดขนาดระบบจ่าย
ตรวจสอบการกำหนดขนาดระบบลมและไฟฟ้า
แปลง 0.2 m³/min และ 12 kW เป็นกระแสของฟีดเดอร์และขนาดเฟรมเบรกเกอร์
-
เปิดเครื่องมือวางแผนกำลังการผลิต
เครื่องมือวางแผนแปลงจำนวนชิ้นเป็นกิโลกรัม
กำลังการผลิตระบุเป็นต่อชั่วโมง แต่ใบสั่งซื้อระบุเป็นกิโลกรัม
ขอบเขตงานเชิงพาณิชย์และวิศวกรรม
ฐานใบเสนอราคาและการจัดตารางการผลิต UD-02
ราคาขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าระบบไส้ ระดับระบบควบคุม ชุดอะไหล่ และขอบเขตการบูรณาการ ไม่มีรายการราคาตายตัว โดยราคาของคุณจะส่งกลับมาเป็นใบเสนอราคาเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมแสดงแต่ละรายการแยกกัน
| ปัจจัย | ผลต่อต้นทุน | วิธีลดต้นทุน |
|---|---|---|
| การกำหนดค่าระบบไส้ | เครื่องหยอดสำหรับไส้ประเภทเดียวมีต้นทุนต่ำกว่ารุ่นที่กำหนดให้รองรับสาหร่าย หมูหยอง และผงทั้งหมด | แจ้งช่วงผลิตภัณฑ์ทั้งหมดตั้งแต่ตอนสอบถาม |
| ระดับระบบควบคุม | จำนวนสูตรการผลิตและตัวเลือกอินเทอร์เฟซมีผลต่อข้อกำหนดของชุดควบคุม | ระบุสูตรการผลิตที่ต้องการจัดเก็บ |
| ชุดอะไหล่ | ชุดอะไหล่ที่ใหญ่ขึ้นทำให้ยอดใบแจ้งหนี้สูงขึ้น และช่วยให้การหยุดเครื่องครั้งแรกสั้นลง | กำหนดขนาดชุดอะไหล่ตามระยะทางจากเรา |
| ขอบเขตการบูรณาการ | การผสมวัตถุดิบก่อนกระบวนการ หรือการทำให้เย็นและการบรรจุในกระบวนการถัดไป เพิ่มงานวิศวกรรม | ส่งผังการจัดวางเครื่องจักรมาให้เรา เพื่อเสนอราคาส่วนที่ขาด |
01
การจัดตารางการผลิต
UDTECH ออกกำหนดการเสร็จสิ้นงานพร้อมวันที่เมื่อรับคำสั่งซื้อ และประสานการผลิต การทดสอบการยอมรับที่โรงงาน และการบรรจุตามกำหนดการนั้น การจัดส่งและการติดตั้งจะจัดตารางแยกกันตามปลายทาง
02
กำหนดขนาดระบบจ่าย ไม่ใช่กำหนดจากยอดบิล
- UD-02 มีพิกัด 12 kW บนระบบไฟสามเฟส 380 V
- กำหนดขนาดฟีดเดอร์ เบรกเกอร์ และสายเคเบิลตามป้ายข้อมูลเครื่อง ไม่ใช่ค่าเฉลี่ย
- กำหนดขนาดคอมเพรสเซอร์และเครื่องทำลมแห้งให้จ่าย 0.2 m³/min ที่ 0.6 MPa ได้อย่างต่อเนื่อง
เราไม่เผยแพร่ตัวเลขการใช้พลังงานต่อโรล เนื่องจากกระทรวงพลังงานสหรัฐฯ นิยามความเข้มการใช้พลังงานว่าเป็นปริมาณการใช้ที่วัดได้เทียบกับผลผลิต ซึ่งเป็นตัวเลขที่โรงงานของคุณต้องจัดทำเอง
03
สิ่งที่ต้องรวมในต้นทุนทั้งหมด นอกเหนือจากราคาซื้อ
- งานวิศวกรรม การเตรียมสถานที่ การติดตั้ง และการทดสอบเดินระบบ
- ระบบสาธารณูปโภคระหว่างการผลิต รวมถึงแรงงานด้านสุขาภิบาลที่สายการผลิตร่วมต้องใช้
- การบำรุงรักษา ชิ้นส่วนสึกหรอ และการฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องเมื่อมีการเปลี่ยนบุคลากร
รายละเอียดเหล่านี้อธิบายเพิ่มเติมไว้ใน หมายเหตุเกี่ยวกับปัจจัยต้นทุนของเครื่องทำขนมทองม้วนอุตสาหกรรม
การประกอบ สุขอนามัย การทดสอบก่อนจัดส่ง และสิ่งที่ครอบคลุมหลังจากนั้น
ผู้ซื้อในหมวดนี้จะไม่เชื่อมั่นเครื่องจักรจนกว่าจะเห็นเครื่องเดินจริง และผู้รวมระบบที่อ้างถึงใน Food Processing ก็พูดไว้อย่างตรงไปตรงมาว่า วิดีโอหรือภาพถ่ายไม่เพียงพอ ดังนั้นหลักฐานด้านคุณภาพของเราจึงเน้นการเดินเครื่องที่คุณเข้าร่วมได้
- ประกอบและเดินเครื่องจักรครบชุดที่โรงงานของเราก่อนบรรจุ
- เราจะเดินเครื่องด้วยสูตรการผลิตของคุณบนสายการผลิตก่อนส่งออกจากโรงงาน และคุณสามารถเข้าร่วมดูการเดินเครื่องหรือรับวิดีโอที่บันทึกไว้ได้
- เราจัดเตรียมขั้นตอนการทดสอบการยอมรับที่โรงงานและขั้นตอนแจ้งการตรวจสอบไว้ให้เมื่อร้องขอ เพื่อให้คุณตรวจสอบได้ว่าจะมีการตรวจอะไรบ้าง
- การทดสอบเดินระบบจะลงนามรับรองบนพื้นที่โรงงานของคุณ ด้วยสูตรการผลิตของคุณ และระหว่างการผลิตจริง
การทดสอบการยอมรับและการทดสอบเดินระบบแยกจากกันโดยเจตนา ANSI/ISA-62381-2026 ซึ่งรับมาเหมือนกันจาก IEC 62381:2024 ครอบคลุมการทดสอบการยอมรับที่โรงงาน การยอมรับหน้างาน และการทดสอบการบูรณาการหน้างาน โดยหมายเหตุขอบเขตระบุว่าไม่รวมการตรวจสอบลูปและการทดสอบเดินระบบ
โครงสร้างที่ถูกสุขลักษณะ
การรับประกันและการสนับสนุน
บริเวณสัมผัสอาหารปิดล้อมด้วยสเตนเลสทั้งหมด และชิ้นส่วนโครงสร้างทำจากอะลูมิเนียมอัลลอย วัสดุเพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้การออกแบบถูกสุขลักษณะ: EN 1672-2 และ ISO 14159 กำหนดข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับเครื่องจักรแปรรูปอาหาร และ ISO 14159 กำหนดให้ข้อมูลการใช้งานตามวัตถุประสงค์เป็นหน้าที่ของผู้ผลิต
- 12 เดือนสำหรับส่วนประกอบหลัก นับจากการทดสอบการยอมรับที่โรงงาน
- การสนับสนุนระยะไกลทางโทรศัพท์ อีเมล และวิดีโอตลอดอายุการใช้งานเครื่องจักร
- จัดส่งชุดอะไหล่แนะนำไปพร้อมเครื่องจักร เพื่อไม่ให้การขัดข้องครั้งแรกกลายเป็นปัญหาด้านการขนส่ง
- คู่มือการใช้งานและการฝึกอบรมภาษาอังกฤษและภาษาจีน ภาษาอื่นมีให้เมื่อร้องขอ
เช็กลิสต์ที่ควรนำไปใช้กับเครื่องจักรทุกเครื่อง รวมถึงเครื่องของเรา
| รายการ | สิ่งที่ต้องตรวจดู | เกณฑ์มาตรฐานที่เผยแพร่ |
|---|---|---|
| ผิวสำเร็จ | ความหยาบของพื้นผิวสัมผัสอาหารทุกจุด | ค่า Ra ต่ำกว่า 0.8 µm เป็นเกณฑ์ที่ใช้มายาวนานและได้รับการสนับสนุนโดย EHEDG และ 3-A พื้นผิวรีดเย็น 2B และพื้นผิวเจียรล้วนส่งมอบได้ต่ำกว่าค่านี้ |
| ซอกมุม | จุดสัมผัสโลหะกับโลหะที่ไม่ได้เชื่อมติดกัน | ทำความสะอาดไม่ได้ และมักเป็นข้อผิดพลาดด้านการออกแบบ |
| บริเวณอับ | ช่องหรือแอ่งที่อยู่นอกเส้นทางการไหลของน้ำยาทำความสะอาด | ได้รับพลังงานทำความสะอาดน้อยกว่าพื้นผิวโดยรอบมาก |
| การระบายน้ำ | พื้นผิวลาดเอียงไปยังจุดระบายน้ำหรือไม่ | เครื่องจักรควรระบายน้ำได้เองเพื่อให้สารเคมีไหลออกหมด |
| สภาพตลอดอายุการใช้งาน | พื้นผิวยังคงสภาพดังกล่าวหรือไม่ในปีที่ 5 | ใช้ได้ตลอดอายุการทำงาน |
การดูเฉพาะค่า Ra เป็นการลดทอนรายละเอียดอย่างมาก เพราะพื้นผิว 2 แบบที่มีลักษณะภูมิประเทศและความสามารถในการทำความสะอาดต่างกัน อาจมีค่า Ra เท่ากันได้ นำรายการทั้งหมดนี้ไปใช้ตรวจสอบเครื่องจักรทุกเครื่องที่คุณประเมิน
จากการสอบถามสู่การผลิตจริง
มี 8 ขั้นตอน และขั้นตอนที่มักถูกข้ามในธุรกิจนี้คือขั้นตอนที่ 2 และ 6
-
01
ส่งผลิตภัณฑ์ของคุณมา ได้แก่ ตัวอย่างโรล กำลังการผลิตเป้าหมาย และช่องทางที่คุณจัดจำหน่าย
-
ขั้นตอนสำคัญ 0202
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ — เราจะทดลองสูตรการผลิตของคุณกับสายการผลิตและแจ้งผลตามจริง รวมถึงกรณีที่ทำงานได้ไม่ดี
-
03
ใบเสนอราคาเป็นลายลักษณ์อักษร — แยกรายการตามการกำหนดค่า ระดับระบบควบคุม อะไหล่ และการบูรณาการ
-
04
สั่งซื้อและกำหนดการพร้อมวันที่ — ออกวันที่เสร็จสิ้นเมื่อรับคำสั่งซื้อ ไม่ใช่ประเมินภายหลัง
-
05
ประกอบ — ประกอบและเดินเครื่องจักรก่อนบรรจุ
-
ขั้นตอนสำคัญ 0606
เดินเครื่องก่อนจัดส่งด้วยสูตรการผลิตของคุณ — เข้าร่วมดูหรือรับวิดีโอที่บันทึกไว้
-
07
ติดตั้งและทดสอบเดินระบบ — บนพื้นที่โรงงานของคุณ ปรับตั้งระหว่างการผลิตจริง
-
08
ฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่อง 2 ระดับ — การใช้งานและการทำความสะอาด จากนั้นจึงเป็นการบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหา
สิ่งที่ควรระบุในใบสั่งซื้อ
| ข้อกำหนด | สิ่งที่ต้องระบุ | เหตุผลที่ช่วยปกป้องคุณ |
|---|---|---|
| ฉบับแก้ไขข้อมูลจำเพาะที่อนุมัติ | แนบฉบับแก้ไขข้อมูลจำเพาะที่ถูกต้อง | ป้องกันข้อโต้แย้งภายหลังว่า “นั่นไม่ใช่ฉบับที่เราเสนอราคา” |
| วันที่ส่งมอบจากโรงงานและหน้าที่แจ้งเตือน | ระบุจุดเสร็จสิ้นพร้อมวันที่ และหน้าที่แจ้งเมื่อเกิดความล่าช้า | ทำให้ระยะเวลารอคอยกลายเป็นข้อผูกพัน ไม่ใช่เพียงความคาดหวัง |
| การยอมรับก่อนจัดส่ง | จะเดินเครื่องอะไร ใช้สูตรการผลิตของใคร และใครเป็นผู้ลงนาม | แยกการทดสอบการยอมรับที่โรงงานออกจากการทดสอบเดินระบบ |
| รายการชิ้นส่วนสึกหรอพร้อมรอบการเปลี่ยน | รายการชิ้นส่วน ณ วันที่สั่งซื้อ พร้อมระบุชิ้นส่วนสึกหรอ | ทำให้ต้นทุนการเดินเครื่องมองเห็นได้ก่อนเริ่มประกอบ |
| ขอบเขตการฝึกอบรม | ใครได้รับการฝึกอบรม เรื่องใด และเป็นเวลานานเท่าใด | การฝึกอบรมไม่เพียงพอและการส่งมอบงานที่ไม่ชัดเจนถูกระบุซ้ำ ๆ ว่าเป็นสาเหตุที่ทำให้อุปกรณ์ใหม่หยุดชะงัก |
ข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์
การเลือกระหว่าง UD-02 กับสายการผลิตโรลรุ่นอื่นของ UDTECH
เครื่องม้วนทุกรุ่นในกลุ่มผลิตภัณฑ์ใช้หลักการขึ้นรูปแบบโรตารีเดียวกัน และหลายรุ่นใช้พื้นที่ติดตั้งกับกำลังไฟใกล้เคียงกัน วิธีเลือกที่ตรงไปตรงมาคือพิจารณาผลิตภัณฑ์ที่ออกจากเครื่อง ไม่ใช่ดูเฉพาะเอกสารข้อมูลจำเพาะ
| รุ่น | ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | กำลังการผลิตที่เผยแพร่ | ขนาดโดยรวม (mm) | กำลังไฟที่เผยแพร่ |
|---|---|---|---|---|
| UD-02 | โรลฟีนิกซ์ไส้คาว — โนริและหมูหยอง | 720 pcs/h | 2300 × 2000 × 1400 | 12 kW |
| UD-02D | เครื่องทำขนมทองม้วนขนาดเล็กแบบแม่พิมพ์ 8 ชุด — โรลกลวงขนาดเล็ก | 720 pcs/h | 2300 × 2000 × 1400 | 12 kW |
| UD-02DJ | ขนมทองม้วนแบบแม่พิมพ์ 9 ชุด พร้อมตัวเลือกตัดและจ่ายงา | 500–600 pcs/h, ประมาณ 18 kg | 2700 × 2100 × 1500 | ชุดทำความร้อน 9 × 2.5 kW ชุดขับ 1.5 kW |
| UD-02G | เวเฟอร์ม้วนเฉพาะทาง | 550 pcs/h | 1900 × 1700 × 1400 | 12 kW |
| UD-12 | เครื่องทำขนมทองม้วนสไตล์ทำมือ รุ่นผลิตเป็นชุดใหญ่ | ประมาณ 600 pcs/h, 12 kg | 2200 × 900 × 1480 | ชุดทำความร้อน 4 × 2.5 kW ชุดขับ 1.1 kW |
| UD-06 | เครื่องทำขนมทองม้วนสไตล์ทำมือ รุ่นกะทัดรัด | ประมาณ 300 pcs/h, 6 kg | 1400 × 900 × 1480 | ชุดทำความร้อน 2 × 2.5 kW ชุดขับ 0.8 kW |
| UD-12HT | โรลสาหร่ายขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวกับเวเฟอร์ | ประมาณ 500 pcs/h | 2200 × 1450 × 1560 | ชุดทำความร้อน 4 × 2.5 kW ชุดขับ 1.1 kW |
| UD-02H | วาฟเฟิลนุ่มแบบแม่พิมพ์ 8 ชุด | 1100 pcs/h | 2100 × 2300 × 1400 | 17.5 kW |
เปรียบเทียบตัวเลขกำลังการผลิตของเรากับที่ผู้อื่นเผยแพร่
| ผู้เผยแพร่ | เครื่องจักร | ตัวเลขที่เผยแพร่ | เกณฑ์ที่ระบุ |
|---|---|---|---|
| UDTECH | เครื่องทำโรลฟีนิกซ์ UD-02 | 720 pcs/h | อัตราการผลิตต่อเนื่อง ยืนยันน้ำหนักต่อชิ้นตามสูตรการผลิตของคุณ |
| PY Group | เครื่องทำแท่งเวเฟอร์ 4 หัว | 1,600–2,000 pcs/h โดยมี 720 pcs/h เป็นค่าพื้นฐานของรุ่น 2 หัวของตนเอง | ไม่ระบุขนาดผลิตภัณฑ์หรือสถานะไส้ |
| HG Machine | สายการผลิตแท่งเวเฟอร์ | แบบกลวง 25–30 kg/h แบบสอดไส้ 50–60 kg/h | เผยแพร่ตามน้ำหนักแทนจำนวนชิ้น |
อ่าน 2 แถวแรกให้ละเอียด: UD-02 และ UD-02D เผยแพร่กำลังการผลิต พื้นที่ติดตั้ง และกำลังไฟเท่ากัน แต่ยังเป็นเครื่องจักรคนละรุ่น ให้เลือกจากผลิตภัณฑ์
- โรลหวานแบบกลวง ไม่ใช่ไส้คาว → เครื่องทำขนมทองม้วนอัตโนมัติ
- สาหร่ายขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียว ไม่ใช่การห่อ → เครื่องทำขนมทองม้วนไส้สาหร่าย
- ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด → เครื่องจักรอาหาร
เมื่อ UD-02 ไม่ใช่สายการผลิตที่คุณต้องการ
ความเสี่ยงของการซื้อสายการขึ้นรูปไม่ได้อยู่ที่การทำงานอัตโนมัติ แต่อยู่ที่การซื้อเครื่องจักรที่ปรับเปลี่ยนไม่ได้เมื่อส่วนผสมผลิตภัณฑ์ของคุณเปลี่ยนไป โดย Food Institute อธิบายว่าโครงการที่ล้มเหลวทิ้งอุปกรณ์ที่ใช้งานต่อไม่ได้ไว้บนพื้นที่โรงงาน
| สถานการณ์ | เหตุผลที่สายการผลิตนี้ไม่เหมาะกับคุณ | สิ่งที่ควรทำแทน |
|---|---|---|
| คุณต้องการกำลังการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวมากกว่า 720 pcs/h อย่างมีนัยสำคัญ | โต๊ะโรตารีเดียวมีความเร็วการทำดัชนีเพียงค่าเดียว การเร่งความเร็วไม่ใช่วิธีเพิ่มจำนวนโรล | เดินสายการผลิตแบบขนาน หรือแจ้งเป้าหมายของคุณ แล้วเราจะกำหนดขนาดให้ |
| ผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นโรลหวานแบบกลวงหรือมีแกนครีม | สถานีสาหร่ายและเครื่องหยอดหมูหยองเป็นส่วนที่มีต้นทุนสูง และคุณจะไม่ได้ใช้ทั้งสองส่วน | เครื่องทำขนมทองม้วนอัตโนมัติสร้างมาเพื่อผลิตภัณฑ์นั้น |
| คุณต้องการให้สาหร่ายขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวกับเวเฟอร์ | ใช้หลักการขึ้นรูปต่างกัน ไม่ใช่การเปลี่ยนสูตรการผลิต | UD-12HT ขึ้นรูปโรลและโนริไปพร้อมกัน |
| กลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณส่วนใหญ่เป็นวาฟเฟิลนุ่มหรือแพนเค้ก | การม้วนคือวัตถุประสงค์หลักทั้งหมดของสายการผลิตนี้ | UD-02H หรือผลิตภัณฑ์กลุ่มกว้างภายใต้หมวดเครื่องจักรอาหาร |
| คุณกำลังทำระบบอัตโนมัติทีละคอขวด | การทำระบบอัตโนมัติแบบแยกส่วนทำให้เกิดระบบปะติดปะต่อที่ประสานงานได้ยากในภายหลัง | กำหนดขอบเขตสายการผลิตก่อนสั่งซื้อ |
แบบจำลองที่ผ่านการทบทวนโดยผู้ทรงคุณวุฒิพบว่า ทรัพยากรเฉพาะทางมีต้นทุนคุ้มค่าแต่จำกัดอยู่กับผลิตภัณฑ์เดียว ส่วนทรัพยากรยืดหยุ่นใช้งานได้หลากหลายกว่าแต่มีราคาแพงกว่า นี่คือจุดตัดสินใจที่แท้จริง และทางเลือกที่เหมาะสมมักผสานทั้งสองแบบ ซึ่งเป็นตำแหน่งของ UD-02: ฮาร์ดแวร์เฉพาะทางแต่ยืดหยุ่นด้วยสูตรการผลิต งานดังกล่าวยังอธิบายจุดแลกเปลี่ยนระหว่างการคงงานแบบใช้แรงงานคนกับการทำงานอัตโนมัติด้วย
เครื่องมือวางแผนสำหรับ Phoenix Roll Machine
การตรวจสอบการกำหนดขนาดระบบลมและไฟฟ้าของ UD-02
คำนวณและตรวจสอบความต้องการระบบสาธารณูปโภคที่แน่นอนของโรงงานก่อนติดตั้ง รวมถึงโหลดไฟฟ้าและขนาดลมอัด
เครื่องมือวางแผนกำลังผลิตฟีนิกซ์โรล
คาดการณ์ผลผลิตตามชั่วโมงการเดินเครื่องของคุณ คำนวณการใช้วัตถุดิบและกำลังการผลิตโรลสำเร็จได้อย่างแม่นยำ
เครื่องมือวางแผนการเปลี่ยนงานผลิต
วางแผนการเปลี่ยนสูตรการผลิตไส้และประเมินเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนงาน จัดทำผังขั้นตอนการสลับฮอปเปอร์และการสุขาภิบาลเพื่อการเดินเครื่องต่อเนื่อง
เครื่องทำฟีนิกซ์โรล — คำตอบสำหรับคำถามของผู้ซื้อ
ฟีนิกซ์โรลคืออะไร
เวเฟอร์ม้วนกรอบที่ห่อรอบไส้คาวแน่น โดยส่วนใหญ่มักเป็นสาหร่ายโนริกับหมูหยอง เป็นผลิตภัณฑ์เวเฟอร์ม้วนในตระกูลเดียวกับเวเฟอร์ม้วนและเวเฟอร์สติ๊ก
เครื่องทำฟีนิกซ์โรลแตกต่างจากเครื่องทำขนมทองม้วนหรือเครื่องทำปอเปี๊ยะอย่างไร
- เครื่องทำปอเปี๊ยะ — ใช้แผ่นแป้งห่อไส้เปียก ซึ่งโดยปกติจะนำไปทอด ไม่มีการทอดใด ๆ ในสายการผลิตนี้
- เครื่องทำขนมทองม้วนในความหมายของเวเฟอร์ — ผลิตเวเฟอร์ม้วนหวานแบบกลวงหรือมีไส้ครีม จึงไม่มีสถานีวางสาหร่ายหรือเครื่องจ่ายไส้เส้นใย
- เครื่องทำฟีนิกซ์โรล — ผลิตภัณฑ์ไส้คาวห่อสาหร่ายโนริ จึงเป็นเครื่องเฉพาะทาง
ชื่อเรียกมีความยืดหยุ่นกว่าตัวเครื่องจักร: เครื่องม้วน เครื่องทำโรล และเครื่องทำขนมทองม้วนอาจหมายถึงเครื่องขึ้นรูปเวเฟอร์ม้วนเดียวกัน และเครื่องเดียวกันอาจถูกจัดหมวดเป็นเครื่องทำขนมทองม้วนเชิงพาณิชย์ เครื่องทำขนมทองม้วนแบบจีน หรือเครื่องรีดขนมทองม้วนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ขึ้นอยู่กับผู้เขียนหน้าเว็บ ให้จับคู่จากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไม่ใช่จากชื่อ เพราะชื่อเหล่านี้ใช้แทนกันไม่ได้ในทางปฏิบัติ
เครื่องทำขนมกุยห์กาปิตหรือเครื่องทำบิสกิตเลิฟเล็ตเตอร์เป็นเครื่องเดียวกันหรือไม่
เป็นเครื่องที่ใกล้เคียงกัน แต่ไม่ใช่เครื่องเดียวกัน กุยห์กาปิตเป็นเวเฟอร์แผ่นบางที่พับหรือม้วนหลังการอบ โดยปกติไม่มีไส้ โปรดแจ้งเราเมื่อสอบถาม เนื่องจากส่วนขึ้นรูปจะแตกต่างกัน
เครื่องทำเวเฟอร์สติ๊กเหมือนเครื่องนี้หรือไม่
ไม่ใช่ เวเฟอร์สติ๊กเป็นหลอดตรงมีไส้ เครื่องทำเวเฟอร์สติ๊กอัตโนมัติจะม้วนแผ่นเวเฟอร์รอบแกนฉีดไส้และตัดตามความยาว ฟีนิกซ์โรลจะห่อแผ่นที่วางไว้รอบไส้เส้นใยที่จ่ายตามปริมาณกำหนด
กำลังการผลิตและข้อกำหนดด้านกำลังไฟของ UD-02 คือเท่าใด
กำลังการผลิตต่อเนื่อง 720 ชิ้น/ชั่วโมง จากโหลดเชื่อมต่อ 12 kW บนแหล่งจ่ายไฟสามเฟส 380 V เลือกขนาดชุดป้อนและเบรกเกอร์โดยอ้างอิงป้ายเนมเพลต ไม่ใช่ค่าการใช้ไฟเฉลี่ย
เครื่องต้องใช้ลมอัดเท่าใด
0.2 m³/min ที่ 0.6 MPa หรือสูงกว่า — ประมาณ 7.1 cfm ที่ 87 psi — ต้องจ่ายคงที่ต่อเนื่อง ไม่ใช่เป็นค่าเฉพาะช่วงสูงสุด ใช้ขับแอคชูเอเตอร์ถอดแม่พิมพ์และปล่อยชิ้นงานที่สถานีงานหก
ต้องใช้พื้นที่ติดตั้งเท่าใด และพื้นต้องรับน้ำหนักได้เท่าใด
2300 × 2000 × 1400 mm ใช้พื้นที่ 4.6 m² ก่อนเผื่อระยะสำหรับผู้ควบคุมเครื่อง และมีน้ำหนัก 960 kg ตรวจสอบทางเข้าออกประตูและลิฟต์ให้รองรับความยาว 2300 mm ก่อนจัดส่ง
สามารถใช้แหล่งจ่ายไฟอื่นนอกเหนือจากสามเฟส 380 V ได้หรือไม่
โปรดแจ้งแรงดันไฟฟ้าและความถี่เมื่อสอบถาม แล้วเราจะยืนยันข้อกำหนดของเครื่องก่อนเริ่มสร้าง
เครื่องวางแผ่นสาหร่ายโดยไม่ให้คลาดตำแหน่งได้อย่างไร
เครื่องจะจัดวางแผ่นที่สถานีเฉพาะด้านหน้าชุดจ่ายไส้ โดยเซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกแบบใยแก้วนำแสงติดตามตำแหน่งขณะที่โต๊ะเลื่อนตามจังหวะ การจัดลำดับเช่นนี้ตั้งใจไว้ เนื่องจากแป้งเหลวจะตรึงแผ่นที่วางคลาดตำแหน่งให้อยู่กับที่
เครื่องรองรับหมูหยองโดยไม่บดเส้นใยได้หรือไม่
นั่นคือหน้าที่ของชุดจ่ายไส้แบบเซอร์โว อัตราการจ่ายส่วนผสมตามปริมาณที่กำหนดจะตั้งไว้ในสูตรการผลิต แยกอิสระจากความเร็วการเลื่อนโต๊ะ ดังนั้นหมูหยองจึงถูกวางลงแทนที่จะถูกกดทับ
สถานีงานใดทำงานโดยไม่ต้องมีคนเฝ้า และส่วนใดที่ยังต้องใช้ผู้ควบคุมเครื่อง
สถานีขึ้นรูปทั้งหกสถานีทำงานได้โดยไม่ต้องใช้มือสัมผัสผลิตภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานยังต้องจัดการการป้อนวัตถุดิบและการเปลี่ยนงานผลิต ได้แก่ สต็อกสาหร่ายโนริ ฮอปเปอร์ การโหลดสูตรการผลิต และการถอดล้างเมื่อสิ้นสุดกะ
การเปลี่ยนงานผลิตไส้ใช้เวลานานเท่าใด
เป็นการเปลี่ยนสูตรการผลิตและเปลี่ยนวัตถุในฮอปเปอร์ โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนขึ้นรูปและไม่ต้องใช้เครื่องมือ เราไม่ระบุเวลาเป็นนาที เพราะขึ้นอยู่กับวิธีจัดการฮอปเปอร์และข้อกำหนดการทำความสะอาดของคุณ ไม่ใช่ตัวเครื่อง
เมื่อเปลี่ยนจากผลิตภัณฑ์หมูหยองเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีหมู ต้องทำความสะอาดส่วนใดบ้าง
เมื่อโปรไฟล์สารก่อภูมิแพ้แตกต่างกัน ต้องทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสอาหารที่ใช้ร่วมกันก่อน และการตรวจสอบยืนยันขั้นตอนเป็นโปรแกรมของคุณเอง หลักฐานที่เผยแพร่ใกล้เคียงที่สุดคือการศึกษาของ FDA เกี่ยวกับการเช็ดและการทำความสะอาด ซึ่งดำเนินการในครัวค้าปลีก ไม่ใช่สายการผลิต
เครื่องผลิตโรลสำเร็จรูปที่มีขนาดและน้ำหนักเท่าใดได้บ้าง
ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของโรลขึ้นอยู่กับการตั้งค่าการขึ้นรูปและสูตรการผลิต เราจึงยืนยันตามตัวอย่างของคุณ แทนที่จะเผยแพร่ตัวเลขเดียว
การรับประกันครอบคลุมอะไรบ้าง และหลังเริ่มใช้งานจะได้รับการสนับสนุนอย่างไร
รับประกันส่วนประกอบหลัก 12 เดือน นับจากการทดสอบการยอมรับที่โรงงาน (FAT) พร้อมการสนับสนุนระยะไกลทางโทรศัพท์ อีเมล และวิดีโอตลอดอายุการใช้งานเครื่อง และมีชุดอะไหล่แนะนำจัดส่งไปพร้อมเครื่อง
เครื่องได้รับการทดสอบอย่างไรก่อนจัดส่ง และใบเสนอราคาคำนวณจากอะไร
ประกอบและเดินเครื่องครบทั้งเครื่องที่โรงงานของเรา และทดลองใช้สูตรการผลิตของคุณก่อนจัดส่ง ใบเสนอราคาจัดทำจากการกำหนดค่า ระดับระบบควบคุม อะไหล่สำรอง และการบูรณาการ
