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Máquina automática de rollos Phoenix — línea rotativa UD-02 de seis estaciones para rollos de alga nori y carne de cerdo deshebrada
La máquina automática de rollos Phoenix UD-02 forma de manera continua el snack salado de oblea enrollada con una lámina de alga nori y un relleno de carne de cerdo deshebrada, a través de seis estaciones rotativas controladas por un solo sistema. Está diseñada para empresas de alimentos que ya superaron el límite del enrollado manual.
Proceso y capacidades
720 piezas por hora
Seis estaciones rotativas, un solo controlador
El cambio de relleno se realiza cambiando la receta
Probamos su receta en la línea antes de que salga de la fábrica
Esta es una máquina industrial para alimentos que produce rollos de oblea rellenos. No es una máquina para envolver rollitos primavera o lumpia, ni una máquina doméstica para hacer barquillos de huevo, ni ninguna otra máquina para producir pre-rollos.
Producción nominal
720 piezas/h, continua
Carga conectada
12 kW
Alimentación eléctrica
Trifásica, 380 V
Aire comprimido
0.2 m³/min a 0.6 MPa
Dimensiones generales
2300×2000×1400 mm, 960 kg
Estaciones de formado
Seis rotativas, un controlador
Rellenos
Alga nori, carne de cerdo deshebrada, polvos
Pedido mínimo
Una línea
Ingeniería de procesos
El ciclo rotativo de seis estaciones detrás de cada rollo Phoenix
La oblea se coloca, rellena, hornea, dobla y enrolla dentro de una sola rotación continua; no se hornea plana para doblarla después. Cada estación entrega el producto a la siguiente en el estado que esta necesita.
Toda la secuencia funciona sobre una mesa rotativa con control CNC y PLC:
- Un enlace servo multicanal acciona electrónicamente las estaciones, en lugar de depender de una sola leva
- La temporización de las estaciones es un valor programado, no una relación fija de engranajes
| Estación | Qué sucede | Por qué determina el rollo terminado | Control | Estado |
|---|---|---|---|---|
| 1 · Colocar el alga nori | La lámina de alga nori se coloca y se registra antes de que caiga cualquier masa líquida. | Si queda fuera de registro aquí, el error se acumula en todas las estaciones posteriores. | Comprobación fotoeléctrica por fibra óptica | Sin supervisión continua |
| 2 · Inyectar la pasta | Un dosificador servo dosifica el relleno sobre la lámina. | El dosificador incorrecto comprime la carne fibrosa deshebrada en vez de colocarla. | Dosificación volumétrica servo | Sin supervisión continua |
| 3 · Calentar | El control de temperatura hornea la oblea hasta alcanzar su ventana de formado. | Debe ser lo bastante firme para sostenerse y lo bastante flexible para doblarse. Si se desvía, se agrieta. | Control de temperatura en lazo cerrado | Sin supervisión continua |
| 4 · Doblar la pieza | La oblea se dobla alrededor del relleno. | Dóblela antes de que la lámina se asiente y se rasgará; después de que se enfríe, se fracturará. | Enlace servo, temporización en el PLC | Sin supervisión continua |
| 5 · Enrollar | La pieza doblada se enrolla firmemente. | La tensión de enrollado define el crujido y evita que el relleno se desplace. | Enlace servo | Sin supervisión continua |
| 6 · Desmoldear y transportar | El rollo se libera sobre el transportador de enfriamiento. | Adquiere su estructura final mientras se enfría; golpearlo arruina el trabajo de cinco estaciones. | Sistema neumático, suministro de aire de 0.2 m³/min | Sin supervisión continua |
La ventana de formado depende tanto de la receta como del calor
La investigación publicada sobre obleas deja claro que la flexibilidad en caliente no depende solo de la temperatura: el contenido de azúcar y el tiempo antes de que el azúcar fundido se vuelva a solidificar durante el enfriamiento también determinan lo que hace que una oblea pueda enrollarse. Por eso el perfil de calentamiento se guarda en la receta.
“La estación de alga nori es la razón por la que esta es una máquina dedicada y no una formadora de barquillos de huevo adaptada. No se puede colocar una lámina de nori, registrarla y luego inyectar encima un relleno fibroso con un dosificador diseñado para masa líquida lisa; por eso colocamos la estación de colocación antes del dosificador y le dimos su propio accionamiento servo.”
— Equipo de ingeniería de UDTECH
Requisitos de operación
Lo que todavía requiere un operador
- Cargar las existencias de nori, la masa líquida y las tolvas de relleno
- Cargar una receta diferente cuando cambia el producto
- Desmontaje y limpieza de la zona de contacto al final del turno
Rellenos que procesa la UD-02 y por qué la carne de cerdo deshebrada es la más difícil
Esta línea procesa tres clases de relleno sin cambiar el hardware. Lo que las diferencia no es la oblea, sino el comportamiento del material dentro del dosificador.
Otro relleno
Envíenoslo con su muestra de producto y lo probaremos antes de fabricar la máquina. Si no funciona, se lo informaremos nosotros, no después de la entrega.
Solicite una cotización configuradaEnfoque de ingeniería
Dosificar un material difícil es un problema por derecho propio, no una cuestión de hacer funcionar más lentamente un dosificador normal. La patente estadounidense 9,439,441 B1, concedida en 2016 para un dosificador de masa de alta viscosidad, lo afirma claramente: la matriz entrega una cantidad establecida en lugar de dar forma al material.
| Clase de relleno | Forma | Cómo se manipula | Cambio de producto |
|---|---|---|---|
| Alga nori y lámina de nori | Lámina seca, colocada completa | Se registra antes del dosificador. Una lámina no puede dosificarse; debe posicionarse antes de que cualquier material húmedo caiga sobre ella. | Cambio de receta |
| Carne de cerdo deshebrada | Fibras de baja densidad | Se dosifica a un ritmo establecido independientemente de la velocidad de la mesa. Si se fuerza la fibra a pasar por un puerto dimensionado para masa líquida, se comprime hasta formar una estera. | Cambio de receta |
| Polvos granulares y mezclas | Rellenos granulares y en polvo de flujo libre | El mismo dosificador, con un perfil de dosificación diferente. Variantes utilizadas: matcha, café y mezclas endulzadas. | Cambio de receta |
- Esa patente sobredimensiona el puerto de transferencia al menos aproximadamente 50 por ciento frente a una matriz convencional
- Acciona la velocidad de suministro y el ciclo de corte mediante dos accionamientos de variación independiente
- La UD-02 lo resuelve de otra manera: un dosificador servo cuya velocidad de dosificación se establece en la receta, independientemente de la velocidad de indexado de la mesa
Formatos de rollo terminado, cambio de receta y cambio de limpieza y desinfección
Cambiar lo que produce esta línea implica dos trabajos con responsables diferentes. Tratarlos como uno solo es la forma más rápida de crear un problema de cumplimiento.
| Formato | Qué es | Dónde se vende |
|---|---|---|
| Rollo Phoenix salado relleno | Oblea crujiente enrollada alrededor de nori y carne de cerdo deshebrada | Cajas de regalo, multipacks para comercio electrónico y tiendas minoristas premium |
| Rollo relleno de polvo | La misma oblea, con relleno granular o en polvo cargado según la receta | Extensiones de temporada y de líneas de sabores |
| Barquillo de huevo dulce hueco | Una oblea enrollada sin relleno o con centro de crema | Nuestra máquina automática para producir barquillos de huevo, no esta línea |
| Palitos de oblea | Palitos de oblea rellenos y rectos, en lugar de un rollo envuelto | Un formato de máquina de palitos de oblea independiente; consulte la tabla siguiente |
Cambio de receta
Pasar de alga nori y carne deshebrada a un relleno en polvo implica cambiar la receta y el contenido de la tolva. No se cambia ninguna pieza de formado ni se necesita ninguna herramienta; ese es el punto comercial: una sola línea cubre una gama de temporada en lugar de permanecer inactiva.
Cambio de limpieza y desinfección
Cuando el producto siguiente tiene un perfil de alérgenos diferente —de carne de cerdo deshebrada a un relleno sin cerdo, o de una masa líquida con huevo a otra preparación—, primero deben limpiarse las superficies de contacto con alimentos compartidas. Es un trabajo separado de cargar una receta.
El caso en el que cae una secuencia depende de la diferencia de alérgenos y no es simétrico en ambas direcciones. Abra el planificador de cambios de producto para organizar su propia secuencia y calcular el tiempo perdido en relación con su turno.
Especificaciones y requisitos de servicios auxiliares de la UD-02
Cada cifra que aparece a continuación proviene de los datos del producto UD-02. Dimensione su suministro y su espacio en planta antes de hablar con alguien sobre el precio.
Producción nominal
720 piezas/h, continua
Estaciones de formado
Seis estaciones rotativas en una sola mesa
Carga conectada
12 kW
Alimentación eléctrica
Trifásica, 380 V
Aire comprimido
0.2 m³/min a 0.6 MPa o más (7.1 cfm a 87 psi o más), continuo durante la producción
Dimensiones generales
2300 × 2000 × 1400 mm (90.6 × 78.7 × 55.1 pulg)
Superficie instalada
4.6 m² (49.5 ft²), antes del espacio libre para el operador
Peso neto
960 kg (2,116 libras)
Construcción en contacto con alimentos
Zona de contacto completamente cerrada en acero inoxidable
Bastidor estructural
Aleación de aluminio
Sistema de control
Programación CNC y PLC con enlace servo multicanal
Detección de posición
Fotoeléctrica por fibra óptica, estación por estación
Clases de relleno
Tres, más mezclas personalizadas, todas mediante cambio de receta
La producción es un ritmo continuo. El peso por pieza varía según su receta, por lo que confirmamos la base en gramos con su propio producto en lugar de publicar la de otra empresa.
Compare las cifras con su propia planta
-
Abra la comprobación del dimensionamiento del suministro
Comprobación del dimensionamiento de aire y suministro eléctrico
Convierte 0.2 m³/min y 12 kW en la corriente del alimentador y el bastidor del interruptor.
-
Abra el planificador de producción
Planificador de producción de piezas a kilogramos
Las capacidades se expresan por hora; las órdenes de compra, en kilogramos.
Alcance comercial y de ingeniería
Base de cotización y programación de producción de la UD-02
El precio depende de la configuración del sistema de relleno, el nivel de control, el paquete de repuestos y cualquier alcance de integración. No existe una lista de precios fija; su cifra se entrega en una cotización escrita con cada elemento desglosado por separado.
| Factor | Efecto en el costo | Cómo reducirlo |
|---|---|---|
| Configuración del sistema de relleno | Un dosificador para una sola clase de relleno cuesta menos que uno especificado para alga nori, carne deshebrada y polvos | Indíquenos toda la gama al solicitar información |
| Nivel de control | La cantidad de recetas y las opciones de interfaz determinan la especificación del controlador | Indique las recetas que necesita almacenar |
| Paquete de repuestos | Un kit más grande aumenta el importe de la factura y le proporciona una primera reparación más corta | Dimensione el kit según su distancia de nosotros |
| Alcance de integración | La mezcla aguas arriba o el enfriamiento y empaque en etapas posteriores añaden ingeniería | Envíenos su distribución en planta para cotizar las brechas |
01
Programación de producción
UDTECH emite un calendario de finalización fechado al realizar el pedido y coordina la producción, las pruebas de aceptación en fábrica y el empaque conforme a él. El envío y la instalación se programan por separado según el destino.
02
Dimensione el suministro, no la factura
- La UD-02 tiene una potencia nominal de 12 kW con un suministro trifásico de 380 V
- Dimensione el alimentador, el interruptor y el cable según la placa de características, no según un promedio
- Dimensione el compresor y el secador para mantener continuamente 0.2 m³/min a 0.6 MPa
No publicamos una cifra de energía por rollo: el Departamento de Energía de Estados Unidos define la intensidad energética como el consumo medido dividido entre la producción, un número que genera su planta
03
Qué debe incluir el total, además del precio de compra
- Ingeniería, preparación del sitio, instalación y puesta en marcha
- Servicios auxiliares durante la producción, más la mano de obra de limpieza y desinfección que requiere una línea compartida
- Mantenimiento, repuestos de desgaste y capacitación de operadores a medida que el personal cambia
Estos puntos se desglosan más en la nota sobre los factores que determinan el costo de una máquina industrial para producir barquillos de huevo.
Fabricación, higiene, pruebas previas al envío y cobertura posterior
Los compradores de esta categoría no confían en una máquina hasta verla funcionar, y un integrador de sistemas citado en Food Processing lo expresa claramente: los videos o las fotos no bastan. Por eso nuestro caso de calidad se centra en una prueba a la que usted pueda asistir.
- La máquina completa se ensambla y se pone en funcionamiento en nuestra fábrica antes del empaque.
- Probamos su receta en la línea antes de que salga de la fábrica, y puede asistir a esa prueba o recibirla grabada.
- Nuestro procedimiento de prueba de aceptación en fábrica y el procedimiento de aviso de inspección están disponibles previa solicitud, para que pueda revisar qué se comprobará.
- La puesta en marcha se aprueba en su planta, con su receta y en producción real.
Las pruebas de aceptación y la puesta en marcha son deliberadamente independientes. ANSI/ISA-62381-2026, adoptada idénticamente de IEC 62381:2024, contempla las pruebas de aceptación en fábrica, de aceptación en sitio y de integración en sitio, y su nota de alcance excluye las comprobaciones de lazos y la puesta en marcha.
Construcción higiénica
Garantía y soporte
La zona de contacto con alimentos está completamente cerrada en acero inoxidable y los elementos estructurales son de aleación de aluminio. El material por sí solo no constituye un diseño higiénico: EN 1672-2 e ISO 14159 establecen requisitos de higiene para la maquinaria de procesamiento de alimentos, e ISO 14159 convierte la información sobre el uso previsto en una obligación del fabricante.
- 12 meses para los componentes principales, contados desde la prueba de aceptación en fábrica
- Soporte remoto por teléfono, correo electrónico y video durante toda la vida útil de la máquina
- La máquina se envía con un kit de repuestos recomendado, para que la primera falla no se convierta en un problema de envío
- Manuales de operación y capacitación en inglés y chino; otros idiomas, previa solicitud
La lista de comprobación que debe llevar a cualquier máquina, incluida la nuestra
| Propiedad | Qué revisar | Referencia publicada |
|---|---|---|
| Acabado superficial | Rugosidad de cada superficie en contacto con alimentos | Ra inferior a 0.8 µm es el umbral establecido desde hace tiempo, respaldado por EHEDG y 3-A; las superficies laminadas en frío 2B y las rectificadas se entregan ambas por debajo de ese valor |
| Hendiduras | Contactos metal con metal que no son soldaduras | Imposibles de limpiar y, por lo general, un error de diseño |
| Zonas muertas | Cavidades fuera del flujo del líquido de limpieza | Reciben mucha menos energía de limpieza que las superficies que las rodean |
| Drenabilidad | Si las superficies tienen pendiente hacia un punto de drenaje | El equipo debe autodrenarse para eliminar los productos químicos |
| Condición durante toda la vida útil | Si la superficie conserva esa condición en el quinto año | Se aplica durante toda la vida funcional |
Ra por sí sola es una simplificación importante: dos superficies con topografías distintas y diferente facilidad de limpieza pueden tener el mismo valor Ra. Lleve la lista completa a cada máquina que evalúe.
De la solicitud de información a la producción real
Son ocho pasos, y los que suelen omitirse en este sector son el dos y el seis.
-
01
Envíenos su producto: una muestra del rollo, su producción objetivo y los canales a los que abastece.
-
PASO CRÍTICO 0202
Revisión del producto: probamos su receta en la línea y le indicamos qué hace, incluso si funciona mal.
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03
Cotización escrita: desglosada por configuración, nivel de control, repuestos e integración.
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04
Pedido y calendario fechado: la fecha de finalización se emite al realizar el pedido, no se estima después.
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05
Fabricación: la máquina se ensambla y se pone en funcionamiento antes del empaque.
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PASO CRÍTICO 0606
Prueba previa al envío con su receta: asista o recíbala grabada.
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07
Instalación y puesta en marcha: en su planta, ajustada durante la producción real.
-
08
Capacitación de operadores en dos niveles: operación y limpieza, luego mantenimiento y solución de problemas.
Qué debe incluir en la orden de compra
| Cláusula | Qué especificar | Cómo le protege |
|---|---|---|
| Revisión de especificación aprobada | Adjunte la revisión exacta de la especificación | Evita una discusión posterior de «esa no era la versión que cotizamos» |
| Fecha de salida de fábrica y obligación de notificación | Un punto de finalización fechado más la obligación de notificar cualquier retraso | Convierte el plazo de entrega en un compromiso, no en una expectativa |
| Aceptación previa al envío | Qué se prueba, con qué receta y quién firma | Separa la aceptación en fábrica de la puesta en marcha |
| Lista de repuestos de desgaste con intervalos | Lista de repuestos al realizar el pedido, con los elementos de desgaste señalados | Hace visible el costo operativo antes de la fabricación |
| Alcance de la capacitación | Quién recibe capacitación, sobre qué y durante cuánto tiempo | La capacitación insuficiente y una entrega poco clara aparecen repetidamente como causas de que los equipos nuevos se queden detenidos |
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO
Cómo elegir entre la UD-02 y el resto de la línea de rollos UDTECH
Todas las máquinas de enrollado de la gama comparten el mismo principio de formado rotativo, y varias comparten superficie instalada y consumo eléctrico. La forma honesta de elegir es según el producto que sale al final, no según la ficha técnica.
| Modelo | Producto terminado | Producción publicada | Dimensiones generales (mm) | Potencia publicada |
|---|---|---|---|---|
| UD-02 | Rollo Phoenix salado relleno — nori y carne de cerdo deshebrada | 720 piezas/h | 2300 × 2000 × 1400 | 12 kW |
| UD-02D | Máquina pequeña de barquillos de huevo de ocho moldes — rollo hueco más pequeño | 720 piezas/h | 2300 × 2000 × 1400 | 12 kW |
| UD-02DJ | Barquillo de huevo de nueve moldes, con corte y dosificación de sésamo opcionales | 500–600 piezas/h, aproximadamente 18 kg | 2700 × 2100 × 1500 | Calentamiento de 9 × 2.5 kW, accionamiento de 1.5 kW |
| UD-02G | Oblea enrollada especializada | 550 piezas/h | 1900 × 1700 × 1400 | 12 kW |
| UD-12 | Barquillo de huevo estilo artesanal, máquina para lotes grandes | Aproximadamente 600 piezas/h, 12 kg | 2200 × 900 × 1480 | Calentamiento de 4 × 2.5 kW, accionamiento de 1.1 kW |
| UD-06 | Barquillo de huevo estilo artesanal, máquina compacta | Aproximadamente 300 piezas/h, 6 kg | 1400 × 900 × 1480 | Calentamiento de 2 × 2.5 kW, accionamiento de 0.8 kW |
| UD-12HT | Rollo de alga nori formado integralmente con la oblea | Aproximadamente 500 piezas/h | 2200 × 1450 × 1560 | Calentamiento de 4 × 2.5 kW, accionamiento de 1.1 kW |
| UD-02H | Waffle suave de ocho moldes | 1100 piezas/h | 2100 × 2300 × 1400 | 17.5 kW |
Cómo se compara nuestra cifra de producción con las publicadas por otros
| Publicado por | Máquina | Cifra publicada | Base indicada |
|---|---|---|---|
| UDTECH | Máquina de rollos Phoenix UD-02 | 720 piezas/h | Ritmo continuo; peso por pieza confirmado según su receta |
| PY Group | Máquina de palitos de oblea de cuatro cabezales | 1,600–2,000 piezas/h, con 720 piezas/h como base propia de dos cabezales | No se indica el tamaño del producto ni el estado del relleno |
| HG Machine | Línea de palitos de oblea | Huecos: 25–30 kg/h; rellenos: 50–60 kg/h | Publicada por peso en lugar de por pieza |
Lea atentamente las dos primeras filas: la UD-02 y la UD-02D publican la misma producción, superficie instalada y potencia, pero siguen siendo máquinas diferentes. Elija según el producto.
- Rollo dulce hueco, no salado relleno → máquina automática para producir barquillos de huevo
- Alga nori formada integralmente, no envuelta → máquina para producir barquillos de huevo con alga nori
- La gama completa → máquina para alimentos
Cuándo la UD-02 no es la línea que necesita
El riesgo al comprar una línea de formado no es automatizar. Es comprar algo que no pueda cambiar cuando cambie su mezcla de productos; el Food Institute describe proyectos fallidos que dejan equipos inutilizados en las plantas.
| Situación | Por qué esta línea juega en su contra | Qué hacer en su lugar |
|---|---|---|
| Necesita bastante más de 720 piezas/h de un solo producto | Una sola mesa rotativa tiene una velocidad de indexado; forzarla no es la forma de obtener más rollos | Utilice líneas en paralelo o indíquenos su objetivo y lo dimensionaremos |
| Su producto es un rollo dulce hueco o con centro de crema | La estación de alga nori y el dosificador de carne deshebrada son las partes costosas, y usted no utilizaría ninguna de las dos | La máquina automática para producir barquillos de huevo está diseñada para eso |
| Quiere que el alga nori se forme integralmente con la oblea | Principio de formado diferente, no un cambio de receta | La UD-12HT forma el rollo y el nori juntos |
| Su gama consiste principalmente en waffles suaves o pancakes | Enrollar es el objetivo central de esta línea | La UD-02H o la gama más amplia de máquinas para alimentos |
| Está automatizando un cuello de botella a la vez | La automatización por partes deja un conjunto fragmentado difícil de coordinar después | Defina los límites de la línea antes de realizar el pedido |
Los modelos revisados por pares muestran que los recursos dedicados son rentables, pero se limitan a un producto, mientras que los recursos flexibles son más versátiles, pero más costosos. Ese intercambio es la decisión real y, a menudo, la solución óptima combina ambos; ahí se sitúa la UD-02: hardware dedicado y flexibilidad mediante recetas. Allí también se expone el mismo intercambio entre mantener el trabajo manual y automatizarlo.
Herramientas de planificación para la máquina de rollos Phoenix
Comprobación del dimensionamiento de aire y suministro eléctrico de la UD-02
Calcule y valide los requisitos exactos de servicios auxiliares de su planta antes de la instalación, incluidas las cargas eléctricas y el dimensionamiento del aire comprimido.
Planificador de producción de barquillos Phoenix
Proyecte el rendimiento de producción según sus horas de operación. Estime con precisión el consumo de materias primas y la capacidad de producción de barquillos terminados.
Planificador de cambio de producto
Planifique cambios en la receta de relleno y estime los tiempos de cambio. Trace el cambio de tolva y los procedimientos de limpieza y desinfección para una operación continua.
Máquina para producir barquillos Phoenix: respuestas a las preguntas de los compradores
¿Qué es un barquillo Phoenix?
Una oblea crujiente enrollada firmemente alrededor de un relleno salado, normalmente alga nori con carne de cerdo deshebrada. Es un producto de oblea enrollada, de la misma familia que el barquillo enrollado y el barquillo tipo bastón.
¿En qué se diferencia una máquina para producir barquillos Phoenix de una máquina para producir barquillos de huevo o de una máquina para producir rollitos primavera?
- Máquina para producir rollitos primavera — envuelve una lámina de masa alrededor de un relleno húmedo, normalmente se fríe por inmersión. En esta línea no se fríe nada.
- Máquina para producir barquillos de huevo, en el sentido de oblea — un barquillo enrollado dulce, hueco o con centro de crema, por lo que no incluye estación para algas ni dosificador de relleno fibroso.
- Máquina para producir barquillos Phoenix — el producto salado, relleno y envuelto en nori, por lo que es una máquina específica.
La terminología es más flexible que la maquinaria: una máquina enrolladora, una máquina para fabricar rollos y una máquina para producir barquillos de huevo pueden referirse al mismo formador de barquillos enrollados, y la misma máquina puede aparecer como máquina comercial para producir barquillos de huevo, máquina china para producir barquillos de huevo o máquina totalmente automática para enrollar barquillos de huevo, según quién haya escrito la página. Identifique la máquina por el producto terminado, no por el nombre, porque esos nombres no son intercambiables en la práctica.
¿Una máquina para producir kuih kapit o una máquina para producir galletas love letter es lo mismo?
Son equipos estrechamente relacionados, pero no la misma máquina. El kuih kapit es una oblea delgada que se dobla o enrolla después del horneado, normalmente sin relleno. Indíquenoslo al solicitar información: cambia el extremo de formado.
¿Una máquina para producir barquillos tipo bastón es lo mismo que esta?
No. Los barquillos tipo bastón son tubos rectos rellenos; una máquina automática para producir barquillos tipo bastón enrolla una lámina alrededor de un núcleo inyectado y la corta a la longitud requerida. Un barquillo Phoenix envuelve una lámina colocada y un relleno fibroso dosificado.
¿Cuál es la capacidad de producción y el requisito de potencia del UD-02?
720 piezas por hora, de forma continua, con una carga conectada de 12 kW en un suministro trifásico de 380 V. Dimensione el alimentador y el interruptor automático según la placa de características, no según un consumo promedio.
¿Qué suministro de aire comprimido necesita la máquina?
0.2 m³/min a 0.6 MPa o más — aproximadamente 7.1 cfm a 87 psi — suministrado de forma continua, no como valor máximo. Acciona los actuadores de desmoldeo y descarga de la estación seis.
¿Cuánto espacio de piso necesita y qué carga debe soportar el piso?
2300 × 2000 × 1400 mm, 4.6 m² antes de dejar espacio para el operador, y pesa 960 kg. Verifique el acceso de puertas y elevadores considerando los 2300 mm de longitud antes de la entrega.
¿Puede funcionar con un suministro distinto de 380 V trifásico?
Indíquenos el voltaje y la frecuencia al solicitar información y confirmaremos lo que necesita la máquina antes de fabricar cualquier elemento.
¿Cómo coloca la máquina la lámina de alga sin desalinearla?
La lámina se registra en una estación específica situada antes del dosificador, y sensores fotoeléctricos de fibra óptica la siguen mientras la mesa avanza por indexación. Ese orden es deliberado: la masa líquida fija una lámina mal colocada en su posición.
¿Puede manipular carne de cerdo deshebrada sin aplastar las fibras?
Para eso sirve el dosificador servoaccionado. Su ritmo de dosificación se configura en la receta, independientemente de la velocidad de indexación de la mesa, por lo que la carne deshebrada se deposita en lugar de prensarse.
¿Qué estaciones funcionan sin supervisión y qué tareas aún requieren un operador?
Las seis estaciones de formado funcionan sin intervención manual sobre el producto. Una persona se encarga del suministro y de los cambios: existencias de nori, tolvas, carga de recetas y desmontaje al final del turno.
¿Cuánto tarda un cambio de producto del relleno?
Es un cambio de receta más un cambio del contenido de la tolva; no se cambia ninguna pieza de formado ni se necesita ninguna herramienta. No publicamos un tiempo en minutos porque depende de la manipulación de la tolva y de los requisitos de limpieza, no de la máquina.
¿Qué debe limpiarse al cambiar de un producto con carne de cerdo deshebrada a uno sin cerdo?
Cuando los perfiles de alérgenos difieren, primero deben limpiarse las superficies compartidas que entran en contacto con los alimentos, y la validación del procedimiento corresponde a su propio programa. La evidencia publicada más cercana es un estudio de la FDA sobre limpieza mediante paños y limpieza general, realizado en cocinas minoristas y no en líneas de producción.
¿Qué tamaños y pesos de barquillos terminados puede producir?
La longitud y el diámetro del barquillo dependen del ajuste de formado y de la receta, por lo que los confirmamos con su muestra en lugar de publicar una cifra única.
¿Qué cubre la garantía y qué asistencia se ofrece después de la puesta en marcha?
12 meses para los componentes principales, contados desde la prueba de aceptación en fábrica, más asistencia remota por teléfono, correo electrónico y video durante toda la vida útil de la máquina. Se envía con un kit recomendado de repuestos.
¿Cómo se prueba la máquina antes del envío y en qué se basa la cotización?
La máquina completa se ensambla y se pone en funcionamiento en nuestra fábrica, y ejecutamos su receta antes de enviarla. La cotización se basa en la configuración, el nivel de control, los repuestos y la integración.
