Máy cuộn bánh phượng hoàng tự động — Dây chuyền quay sáu trạm UD-02 cho bánh cuộn nhân rong biển và ruốc thịt

Máy cuộn bánh phượng hoàng tự động UD-02 tạo hình liên tục món bánh xốp cuộn mặn nhân rong biển và ruốc thịt qua sáu trạm quay dưới một bộ điều khiển. Máy được thiết kế cho các doanh nghiệp thực phẩm đã đạt giới hạn của việc cuộn thủ công.

Quy trình và năng lực

  • 720 chiếc mỗi giờ

  • Sáu trạm quay, một bộ điều khiển

  • Chuyển đổi nhân là thay đổi công thức

  • Chúng tôi chạy thử công thức của Quý khách trên dây chuyền trước khi máy rời nhà máy

Màn hình hiển thị ba chiều của máy cuộn bánh phượng hoàng tự động UD-02
Đây là máy thực phẩm công nghiệp dành cho bánh xốp cuộn có nhân. Máy không phải máy cuốn bánh tráng chả giò hay lumpia, không phải máy làm bánh trứng cuộn gia dụng và cũng không phải máy làm pre-roll dưới bất kỳ dạng nào.
Sản lượng công bố 720 pcs/h, liên tục
Công suất kết nối 12 kW
Nguồn điện Ba pha 380 V
Khí nén 0,2 m³/min ở 0,6 MPa
Kích thước tổng thể 2300×2000×1400 mm, 960 kg
Trạm tạo hình Sáu trạm quay, một bộ điều khiển
Nhân Rong biển, ruốc thịt, bột
Đơn hàng tối thiểu Một dây chuyền
Kỹ thuật quy trình

Chu trình quay sáu trạm phía sau mỗi chiếc bánh cuộn phượng hoàng

Bánh xốp được đặt, rót nhân, nướng, gấp và cuộn trong một vòng quay liên tục, không phải nướng phẳng rồi mới gấp. Mỗi trạm chuyển sản phẩm sang trạm kế tiếp ở đúng trạng thái mà trạm đó cần.

Toàn bộ trình tự chạy trên một bàn quay dưới sự điều khiển của CNC PLC:

  • Liên kết servo đa kênh điều khiển điện tử các trạm, không chạy từ một cam duy nhất
  • Thời gian của trạm là giá trị được lập trình, không phải tỷ số truyền cố định
Chu trình quay sáu trạm phía sau mỗi chiếc bánh cuộn phượng hoàng
Trạm Diễn biến Yếu tố quyết định bánh cuộn thành phẩm Điều khiển Trạng thái
1 · Đặt rong biển Tấm rong biển nori được đặt và căn vị trí trước khi bột lỏng được rót xuống. Nếu lệch vị trí ở đây, sai lệch sẽ tích lũy qua mọi trạm sau. Kiểm tra quang điện bằng sợi quang Tự động, không cần người giám sát
2 · Rót nhân sệt Bộ rót servo định lượng nhân lên tấm bánh. Bộ rót không phù hợp sẽ nén ruốc dạng sợi thay vì đặt nhân đúng vị trí. Định lượng thể tích bằng servo Tự động, không cần người giám sát
3 · Gia nhiệt Điều khiển nhiệt độ nướng bánh xốp đến dải điều kiện vận hành tạo hình. Đủ cứng để giữ hình, đủ dẻo để gấp. Nếu lệch dải, bánh sẽ nứt. Điều khiển nhiệt độ vòng kín Tự động, không cần người giám sát
4 · Gấp bánh Bánh xốp được gấp quanh phần nhân. Gấp trước khi tấm bánh định hình sẽ làm bánh rách; gấp sau khi bánh nguội sẽ làm bánh gãy. Liên kết servo, định thời bằng PLC Tự động, không cần người giám sát
5 · Cuộn Bánh đã gấp được cuộn chặt. Độ căng khi cuộn quyết định độ giòn và giữ nhân không bị xê dịch. Liên kết servo Tự động, không cần người giám sát
6 · Tháo khuôn và chuyển tải Bánh cuộn được thả lên băng tải làm nguội. Bánh định hình cấu trúc cuối cùng khi nguội; làm bầm bánh sẽ phá hỏng kết quả của năm trạm trước. Khí nén, nguồn cấp 0,2 m³/min Tự động, không cần người giám sát

Dải điều kiện vận hành tạo hình được thiết lập bởi công thức và nhiệt độ

Các nghiên cứu đã công bố về bánh xốp cho thấy độ dẻo khi nóng không chỉ phụ thuộc vào cài đặt nhiệt độ: hàm lượng đường và khoảng thời gian trước khi đường nóng chảy đông rắn lại trong quá trình làm nguội đều định hình khả năng cuộn của bánh. Vì vậy, biên dạng gia nhiệt được lưu trong công thức.

“Trạm rong biển là lý do đây là máy chuyên dụng chứ không phải máy tạo hình bánh trứng cuộn cải tạo. Không thể đặt tấm rong biển nori, căn vị trí rồi rót nhân dạng sợi lên trên bằng bộ rót vốn thiết kế cho bột lỏng mịn — vì vậy chúng tôi đặt trạm đặt rong biển trước bộ rót và trang bị truyền động servo riêng cho trạm này.”

— Đội ngũ kỹ thuật UDTECH
Yêu cầu vận hành

Những việc vẫn cần người vận hành

  • Nạp nguyên liệu rong biển nori, bột lỏng và phễu chứa nhân
  • Nạp công thức khác khi sản phẩm thay đổi
  • Tháo dỡ và vệ sinh vùng tiếp xúc sản phẩm vào cuối ca sản xuất
Tìm hiểu thêm về quy trình trạm quay bánh cuộn phượng hoàng và bánh cuộn phượng hoàng là gì.

Các loại nhân UD-02 vận hành được và lý do ruốc thịt là loại khó nhất

Dây chuyền này chạy được ba nhóm nhân mà không cần thay đổi phần cứng. Điểm khác biệt không nằm ở bánh xốp mà ở cách vật liệu hoạt động trong bộ rót.

Nhân khác

Hãy gửi mẫu sản phẩm cùng với nhân đó và chúng tôi sẽ chạy thử trước khi chế tạo máy. Nếu không thể vận hành, Quý khách sẽ biết điều đó từ chúng tôi thay vì sau khi giao máy.

Yêu cầu báo giá theo cấu hình

Trọng tâm kỹ thuật

Định lượng một vật liệu khó là một bài toán riêng, không phải chỉ vận hành bộ rót thông thường chậm hơn. Bằng sáng chế Hoa Kỳ 9.439.441 B1, được cấp năm 2016 cho bộ rót bột nhào độ nhớt cao, nêu rõ: khuôn rót cấp một lượng định trước thay vì tạo hình vật liệu.

Nhóm nhân Dạng vật liệu Cách xử lý Chuyển đổi sản phẩm
Rong biển và tấm rong biển nori Tấm khô, đặt nguyên tấm Được căn vị trí trước bộ rót. Tấm không thể được định lượng; phải đặt đúng vị trí trước khi bất kỳ vật liệu ướt nào rơi lên. Thay đổi công thức
Chà bông thịt heo Sợi xơ mật độ thấp Được định lượng theo tốc độ cài riêng, độc lập với tốc độ bàn quay. Ép ruốc qua cổng có kích thước dành cho bột lỏng sẽ nén ruốc thành một tấm đặc. Thay đổi công thức
Bột hạt và hỗn hợp dạng bột Nhân dạng hạt và bột chảy tự do Cùng bộ rót, biên dạng định lượng khác nhau. Các biến thể đang sử dụng: matcha, cà phê, hỗn hợp có đường. Thay đổi công thức
  • Bằng sáng chế đó thiết kế cổng chuyển lớn hơn ít nhất khoảng 50 phần trăm so với khuôn thông thường
  • Hệ thống sử dụng hai truyền động biến thiên độc lập để điều khiển tốc độ cấp liệu và chu kỳ cắt
  • UD-02 đạt được điều này theo cách khác: bộ rót servo có tốc độ định lượng cài trong công thức, độc lập với tốc độ chỉ mục của bàn quay

Quy cách bánh cuộn thành phẩm, chuyển đổi công thức và chuyển đổi vệ sinh

Thay đổi sản phẩm mà dây chuyền tạo ra bao gồm hai công việc do các bên khác nhau phụ trách. Gộp chúng thành một là cách nhanh nhất dẫn đến vấn đề tuân thủ.

Quy cách bánh cuộn thành phẩm và chuyển đổi sản phẩm
Quy cách đóng gói Đặc điểm Kênh bán hàng
Bánh cuộn phượng hoàng mặn có nhân Bánh xốp giòn cuộn quanh rong biển nori và ruốc thịt Hộp quà, gói nhiều sản phẩm thương mại điện tử, bán lẻ cao cấp
Bánh cuộn nhân bột Cùng loại bánh xốp, nhân dạng hạt hoặc bột được nạp theo công thức Các biến thể theo mùa và mở rộng dòng hương vị
Bánh trứng cuộn ngọt rỗng ruột Bánh xốp cuộn không nhân hoặc có lõi kem Máy làm bánh trứng cuộn tự động của chúng tôi, không phải dây chuyền này
Que bánh xốp Que bánh xốp có nhân dạng thẳng thay vì bánh cuộn bọc nhân Quy cách máy que bánh xốp riêng; xem bảng bên dưới

Chuyển đổi công thức

Chuyển từ rong biển và ruốc sang nhân bột là thay đổi công thức kèm thay đổi nguyên liệu trong phễu. Không cần đổi bộ phận tạo hình và không cần dụng cụ, đây là giá trị thương mại: một dây chuyền đáp ứng danh mục theo mùa thay vì phải nằm không.

Chuyển đổi vệ sinh

Khi sản phẩm tiếp theo có hồ sơ chất gây dị ứng khác — từ ruốc thịt sang nhân không có thịt lợn, hoặc từ bột lỏng có trứng sang nguyên liệu khác — các bề mặt tiếp xúc thực phẩm dùng chung phải được vệ sinh trước. Đây là công việc riêng, tách biệt với việc nạp công thức.

Trình tự thuộc trường hợp nào phụ thuộc vào khác biệt về chất gây dị ứng và không đối xứng theo cả hai chiều. Mở công cụ lập kế hoạch chuyển đổi để sắp xếp trình tự riêng của Quý khách và tính chi phí gián đoạn theo ca sản xuất.

Vệ sinh và thẩm định thiết bị
  • Vùng tiếp xúc thực phẩm được bao kín hoàn toàn bằng thép không gỉ và có thể tháo rời để vệ sinh cuối ca sản xuất
  • Quy trình quay giữ tay người vận hành ngoài sản phẩm từ lúc đặt tấm bánh đến khi xả sản phẩm
  • EHEDG nêu rõ các thử nghiệm thiết bị của tổ chức này không chứng minh hiệu năng trong một ứng dụng cụ thể
  • Quý khách chịu trách nhiệm về chương trình thẩm định; phần chúng tôi đảm bảo là vùng tiếp xúc có thể tiếp cận để vệ sinh

Quy cách kỹ thuật và yêu cầu về hệ thống phụ trợ của UD-02

Mọi thông số dưới đây đều lấy từ dữ liệu sản phẩm UD-02. Hãy tính toán nguồn cấp và diện tích sàn trước khi trao đổi giá với bất kỳ ai.

Màn hình hiển thị quy cách máy UD-02
Sản lượng công bố
720 pcs/h, liên tục
Trạm tạo hình
Sáu trạm quay trên một bàn
Công suất kết nối
12 kW
Nguồn điện
Ba pha 380 V
Khí nén
0,2 m³/min ở 0,6 MPa trở lên (7,1 cfm ở 87 psi trở lên), liên tục trong quá trình sản xuất
Kích thước tổng thể
2300 × 2000 × 1400 mm (90,6 × 78,7 × 55.1 in)
Diện tích lắp đặt
4,6 m² (49,5 ft²), chưa tính khoảng trống cho người vận hành
Khối lượng tịnh
960 kg (2.116 lb)
Kết cấu tiếp xúc thực phẩm
Vùng tiếp xúc được bao kín hoàn toàn bằng thép không gỉ
Khung kết cấu
Hợp kim nhôm
Hệ thống điều khiển
Lập trình CNC PLC với liên kết servo đa kênh
Cảm biến vị trí
Quang điện sợi quang, theo từng trạm
Nhóm nhân
Ba nhóm, cộng thêm hỗn hợp tùy chỉnh, tất cả thay đổi theo công thức

Sản lượng là tốc độ liên tục. Khối lượng mỗi chiếc thay đổi theo công thức của Quý khách, vì vậy chúng tôi xác nhận cơ sở tính theo gram trên sản phẩm thực tế của Quý khách thay vì công bố số liệu của người khác.

Đối chiếu các thông số với nhà máy của Quý khách

Phạm vi thương mại và kỹ thuật

Giá phụ thuộc vào cấu hình hệ thống cấp nhân, cấp điều khiển, gói phụ tùng thay thế và phạm vi tích hợp. Không có bảng giá cố định; Quý khách sẽ nhận báo giá bằng văn bản, trong đó từng hạng mục được liệt kê riêng.

Yếu tố Ảnh hưởng đến chi phí Cách giảm chi phí
Cấu hình hệ thống cấp nhân Bộ rót cho một nhóm nhân có chi phí thấp hơn bộ rót được chỉ định cho cả rong biển, ruốc và bột Cho chúng tôi biết đầy đủ danh mục ngay khi hỏi giá
Cấp điều khiển Số lượng công thức và các tùy chọn giao diện quyết định quy cách bộ điều khiển Nêu các công thức Quý khách cần lưu trữ
Gói phụ tùng thay thế Bộ phụ tùng lớn hơn làm tăng giá hóa đơn nhưng giúp rút ngắn thời gian xử lý sự cố đầu tiên Chọn quy mô theo khoảng cách từ nhà máy của chúng tôi
Phạm vi tích hợp Thiết bị trộn phía trước hoặc làm nguội và đóng gói ở công đoạn sau sẽ làm tăng phần việc kỹ thuật Gửi sơ đồ bố trí mặt bằng để chúng tôi báo giá các phần còn thiếu
01

Lập lịch sản xuất

UDTECH phát hành lịch hoàn thành có ngày cụ thể ngay khi đặt hàng và điều phối sản xuất, nghiệm thu tại nhà máy và đóng gói theo lịch đó. Vận chuyển và lắp đặt được lập lịch riêng theo điểm đến.

Lịch sản xuất UD-02
02

Tính quy mô nguồn cấp, không chỉ hóa đơn

  • UD-02 có công suất định mức 12 kW với nguồn điện ba pha 380 V
  • Tính quy mô bộ cấp nguồn, aptomat và cáp theo nhãn máy thay vì theo mức trung bình
  • Chọn máy nén và máy sấy để duy trì 0,2 m³/min ở 0,6 MPa liên tục

Chúng tôi không công bố mức năng lượng trên mỗi bánh cuộn: Bộ Năng lượng Hoa Kỳ định nghĩa cường độ năng lượng là mức tiêu thụ đo được trên sản lượng, và đó là con số do nhà máy của Quý khách tạo ra

Tính quy mô nguồn cấp, không chỉ hóa đơn
03

Các khoản cần tính vào tổng chi phí ngoài giá mua

  • Kỹ thuật, chuẩn bị mặt bằng, lắp đặt và chạy thử
  • Hệ thống phụ trợ trong sản xuất, cùng nhân công vệ sinh mà một dây chuyền dùng chung yêu cầu
  • Bảo trì, phụ tùng hao mòn và đào tạo người vận hành khi nhân sự thay đổi
Tổng chi phí ngoài giá mua

Chế tạo, vệ sinh, thử nghiệm trước khi giao và phạm vi hỗ trợ sau đó

Người mua trong nhóm này không tin một chiếc máy cho đến khi tận mắt xem máy chạy, và một nhà tích hợp hệ thống được trích dẫn trên Food Processing đã nói thẳng: video hay ảnh là chưa đủ. Vì vậy, cơ sở chất lượng của chúng tôi tập trung vào buổi chạy thử mà Quý khách có thể tham dự.

  • Toàn bộ máy được lắp ráp và chạy thử tại nhà máy của chúng tôi trước khi đóng gói.
  • Chúng tôi chạy thử công thức của Quý khách trên dây chuyền trước khi máy rời nhà máy; Quý khách có thể tham dự hoặc nhận bản ghi hình buổi chạy.
  • Quy trình nghiệm thu tại nhà máy và quy trình thông báo kiểm tra của chúng tôi được cung cấp theo yêu cầu, để Quý khách xem trước các hạng mục sẽ kiểm tra.
  • Việc chạy thử và nghiệm thu tại hiện trường được ký xác nhận trên mặt bằng của Quý khách, theo công thức của Quý khách và trong sản xuất thực tế.
Thử nghiệm nghiệm thu và chạy thử đưa vào vận hành được tách biệt có chủ ý. ANSI/ISA-62381-2026, được áp dụng nguyên trạng từ IEC 62381:2024, bao quát nghiệm thu tại nhà máy, nghiệm thu tại hiện trường và thử nghiệm tích hợp tại hiện trường; ghi chú phạm vi của tiêu chuẩn loại trừ kiểm tra vòng lặp và chạy thử đưa vào vận hành.
Chế tạo, vệ sinh và thử nghiệm trước khi giao

Kết cấu vệ sinh

Bảo hành và hỗ trợ

Vùng tiếp xúc thực phẩm được bao kín hoàn toàn bằng thép không gỉ và các cấu kiện kết cấu làm bằng hợp kim nhôm. Chỉ vật liệu thôi chưa tạo nên thiết kế vệ sinh: EN 1672-2 và ISO 14159 quy định yêu cầu vệ sinh cho máy chế biến thực phẩm, đồng thời ISO 14159 quy định nhà sản xuất có nghĩa vụ cung cấp thông tin về mục đích sử dụng.

  • 12 tháng cho các bộ phận chính, tính từ khi nghiệm thu tại nhà máy
  • Hỗ trợ từ xa qua điện thoại, email và video trong suốt vòng đời máy
  • Máy được gửi kèm bộ phụ tùng thay thế khuyến nghị, để sự cố đầu tiên không trở thành vấn đề vận chuyển
  • Tài liệu vận hành và đào tạo bằng tiếng Anh và tiếng Trung; các ngôn ngữ khác cung cấp theo yêu cầu

Danh sách kiểm tra cần mang theo khi đánh giá mọi loại máy, kể cả máy của chúng tôi

Hạng mục Nội dung cần xem xét Mốc tham chiếu đã công bố
Độ hoàn thiện bề mặt Độ nhám của mọi bề mặt tiếp xúc thực phẩm Ra dưới 0,8 µm là ngưỡng được xác lập lâu nay, được EHEDG và 3-A hỗ trợ; bề mặt cán nguội 2B và bề mặt mài đều được cung cấp dưới ngưỡng này
Khe hẹp Các điểm tiếp xúc kim loại với kim loại không phải mối hàn Không thể vệ sinh, và thường là lỗi thiết kế
Vùng chết Các hốc nằm ngoài dòng chảy của dung dịch vệ sinh Nhận ít năng lượng làm sạch hơn nhiều so với các bề mặt xung quanh
Khả năng thoát nước Bề mặt có dốc về điểm thoát nước hay không Thiết bị phải tự thoát nước để hóa chất được xả hết
Tình trạng trong suốt vòng đời Bề mặt có còn duy trì tình trạng đó vào năm thứ năm hay không Áp dụng trong toàn bộ thời gian sử dụng chức năng
Chỉ số Ra là một sự đơn giản hóa lớn: hai bề mặt có địa hình khác nhau và khả năng làm sạch khác nhau vẫn có thể cùng giá trị Ra. Hãy mang toàn bộ danh sách này khi đánh giá mọi máy.

Từ hỏi giá đến sản xuất thực tế

Tám bước, trong đó bước thường bị bỏ qua trong ngành này là bước hai và bước sáu.

  1. 01

    Gửi sản phẩm của Quý khách — mẫu bánh cuộn, sản lượng mục tiêu và các kênh Quý khách cung cấp.

  2. BƯỚC QUAN TRỌNG 02
    02

    Đánh giá sản phẩm — chúng tôi chạy công thức của Quý khách trên dây chuyền và cho biết máy vận hành ra sao, kể cả khi kết quả không tốt.

  3. 03

    Báo giá bằng văn bản — liệt kê theo cấu hình, cấp điều khiển, phụ tùng và tích hợp.

  4. 04

    Đặt hàng và lịch có ngày cụ thể — ngày hoàn thành được phát hành ngay khi đặt hàng, không ước tính sau đó.

  5. 05

    Chế tạo — máy được lắp ráp và chạy thử trước khi đóng gói.

  6. BƯỚC QUAN TRỌNG 06
    06

    Chạy thử trước khi giao theo công thức của Quý khách — tham dự hoặc nhận bản ghi hình.

  7. 07

    Lắp đặt và chạy thử đưa vào vận hành — thực hiện trên mặt bằng của Quý khách, tinh chỉnh trong sản xuất thực tế.

  8. 08

    Đào tạo người vận hành hai cấp — vận hành và vệ sinh, sau đó bảo trì và xử lý sự cố.

Từ hỏi giá đến sản xuất thực tế

Nội dung cần đưa vào đơn đặt hàng

Điều khoản Nội dung cần quy định Lý do bảo vệ quyền lợi của Quý khách
Bản sửa đổi quy cách đã phê duyệt Đính kèm đúng bản sửa đổi quy cách Ngăn tranh luận sau này rằng “đó không phải phiên bản chúng tôi đã báo giá”
Ngày xuất xưởng và nghĩa vụ thông báo Mốc hoàn thành có ngày cụ thể cùng nghĩa vụ thông báo khi chậm tiến độ Biến thời gian giao hàng thành cam kết thay vì kỳ vọng
Nghiệm thu trước khi giao Chạy thử nội dung gì, theo công thức của ai, ai ký xác nhận Tách nghiệm thu tại nhà máy khỏi chạy thử đưa vào vận hành
Danh sách phụ tùng hao mòn kèm chu kỳ thay thế Danh sách phụ tùng tại thời điểm đặt hàng, đánh dấu các hạng mục hao mòn Làm rõ chi phí vận hành trước khi chế tạo
Phạm vi đào tạo Ai được đào tạo, đào tạo nội dung gì, trong bao lâu Đào tạo không đầy đủ và bàn giao không rõ ràng thường xuyên được nêu là nguyên nhân làm thiết bị mới không thể vận hành ổn định
QUY CÁCH THIẾT BỊ

Lựa chọn giữa UD-02 và các dây chuyền cuộn khác của UDTECH

Mọi máy cuộn trong danh mục đều dùng chung nguyên lý tạo hình quay, và một số máy có cùng diện tích lắp đặt và mức tiêu thụ điện. Cách chọn trung thực là dựa vào sản phẩm đầu ra, không chỉ dựa vào bảng thông số.

Lựa chọn giữa UD-02 và các dây chuyền cuộn khác của UDTECH
Model Sản phẩm thành phẩm Sản lượng công bố Kích thước tổng thể (mm) Công suất công bố
UD-02 Bánh cuộn phượng hoàng mặn có nhân — rong biển nori và ruốc thịt 720 pcs/h 2300 × 2000 × 1400 12 kW
UD-02D Máy làm bánh trứng cuộn loại nhỏ tám khuôn — bánh cuộn rỗng nhỏ hơn 720 pcs/h 2300 × 2000 × 1400 12 kW
UD-02DJ Bánh trứng cuộn chín khuôn, tùy chọn cắt và định lượng mè 500–600 pcs/h, khoảng 18 kg 2700 × 2100 × 1500 Gia nhiệt 9 × 2,5 kW, truyền động 1,5 kW
UD-02G Bánh xốp cuộn chuyên dụng 550 pcs/h 1900 × 1700 × 1400 12 kW
UD-12 Máy làm bánh trứng cuộn kiểu thủ công, mẻ lớn hơn Khoảng 600 pcs/h, 12 kg 2200 × 900 × 1480 Gia nhiệt 4 × 2,5 kW, truyền động 1,1 kW
UD-06 Máy làm bánh trứng cuộn kiểu thủ công, thiết kế nhỏ gọn Khoảng 300 pcs/h, 6 kg 1400 × 900 × 1480 Gia nhiệt 2 × 2,5 kW, truyền động 0,8 kW
UD-12HT Bánh cuộn rong biển được tạo hình liền với bánh xốp Khoảng 500 pcs/h 2200 × 1450 × 1560 Gia nhiệt 4 × 2,5 kW, truyền động 1,1 kW
UD-02H Bánh waffle mềm tám khuôn 1100 pcs/h 2100 × 2300 × 1400 17,5 kW

So sánh sản lượng của chúng tôi với số liệu các bên khác công bố

Đơn vị công bố Máy Số liệu công bố Cơ sở tính
UDTECH Máy cuộn bánh phượng hoàng UD-02 720 pcs/h Tốc độ liên tục; khối lượng mỗi chiếc được xác nhận theo công thức của Quý khách
PY Group Máy làm que bánh xốp bốn đầu 1.600–2.000 pcs/h, với mức cơ sở riêng của máy hai đầu là 720 pcs/h Không nêu kích thước sản phẩm hoặc trạng thái nhân
HG Machine Dây chuyền que bánh xốp Rỗng 25–30 kg/h, có nhân 50–60 kg/h Công bố theo khối lượng thay vì theo chiếc

Đọc kỹ hai dòng đầu: UD-02 và UD-02D công bố cùng sản lượng, diện tích lắp đặt và công suất, nhưng vẫn là hai máy khác nhau. Hãy chọn theo sản phẩm.

Khi UD-02 không phải dây chuyền Quý khách cần

Rủi ro khi mua dây chuyền tạo hình không nằm ở việc tự động hóa. Rủi ro là mua thiết bị không thể thay đổi khi danh mục sản phẩm thay đổi — Food Institute mô tả các dự án thất bại để lại thiết bị không sử dụng trên sàn nhà máy.

Chứng nhận máy UD 1 Chứng nhận máy UD 2 Chứng nhận máy UD 3 Chứng nhận máy UD 4 Chứng nhận máy UD 5 Chứng nhận máy UD 6 Chứng nhận máy UD 1 Chứng nhận máy UD 2 Chứng nhận máy UD 3 Chứng nhận máy UD 4 Chứng nhận máy UD 5 Chứng nhận máy UD 6
Tình huống Vì sao dây chuyền này không phù hợp với Quý khách Giải pháp thay thế
Quý khách cần sản lượng lớn hơn đáng kể 720 pcs/h cho một sản phẩm Một bàn quay đơn có một tốc độ chỉ mục; đẩy tốc độ lên không phải cách để tạo thêm bánh cuộn Chạy các dây chuyền song song hoặc cho chúng tôi biết mục tiêu để tính quy mô phù hợp
Sản phẩm của Quý khách là bánh cuộn ngọt rỗng hoặc có lõi kem Trạm rong biển và bộ rót ruốc là các bộ phận đắt tiền, trong khi Quý khách sẽ không sử dụng chúng Máy làm bánh trứng cuộn tự động được thiết kế cho sản phẩm đó
Quý khách muốn rong biển được tạo hình liền với bánh xốp Nguyên lý tạo hình khác, không phải thay đổi công thức UD-12HT tạo hình bánh cuộn và rong biển nori cùng lúc
Danh mục của Quý khách chủ yếu là bánh waffle mềm hoặc pancake Cuộn bánh là mục đích chính của dây chuyền này UD-02H hoặc danh mục mở rộng trong nhóm máy thực phẩm
Quý khách đang tự động hóa từng nút thắt một Tự động hóa từng phần tạo thành một hệ thống chắp vá khó điều phối về sau Xác định ranh giới dây chuyền trước khi đặt hàng

Các mô hình được bình duyệt cho thấy nguồn lực chuyên dụng có chi phí hiệu quả nhưng chỉ giới hạn ở một sản phẩm, còn nguồn lực linh hoạt đa dụng hơn nhưng đắt hơn. Đó là đánh đổi thực sự cần quyết định, và phương án tối ưu thường kết hợp cả hai; UD-02 nằm ở điểm này: phần cứng chuyên dụng, linh hoạt theo công thức. Nghiên cứu đó cũng trình bày cùng đánh đổi giữa việc giữ công việc thủ công và tự động hóa.

Công cụ lập kế hoạch máy cuộn bánh Phoenix

UD-02 Kiểm tra tính toán nhu cầu khí nén và nguồn điện

Tính toán và xác nhận chính xác các yêu cầu về hệ thống phụ trợ cho cơ sở của Quý khách trước khi lắp đặt, bao gồm tải điện và quy mô cấp khí nén.

Bộ lập kế hoạch sản lượng Phoenix Roll

Dự báo sản lượng theo số giờ vận hành của Quý khách. Ước tính chính xác mức tiêu thụ nguyên liệu và năng suất sản lượng cuộn thành phẩm.

Bộ lập kế hoạch chuyển đổi sản phẩm

Lập kế hoạch thay đổi công thức nhân và ước tính thời gian chuyển đổi. Lập sơ đồ thay phễu và quy trình vệ sinh để vận hành liên tục.

Máy Phoenix Roll — Giải đáp câu hỏi của người mua

Phoenix Roll là gì?

Đây là bánh xốp cuộn giòn bao chặt quanh phần nhân mặn, thường là rong biển nori cùng chà bông heo. Đây là sản phẩm bánh xốp cuộn, cùng nhóm với bánh xốp cuộn và bánh xốp que.

Máy Phoenix Roll khác máy làm bánh trứng cuộn hoặc máy làm nem rán như thế nào?

  • Máy làm nem rán — cuộn một lớp vỏ bánh quanh phần nhân ướt, thường được chiên ngập dầu. Không có công đoạn nào trên dây chuyền này thực hiện chiên.
  • Máy làm bánh trứng cuộn, theo nghĩa bánh xốp — tạo bánh xốp cuộn ngọt, rỗng ruột hoặc có lõi kem, nên không có trạm rong biển và bộ phận rót nhân dạng sợi.
  • Máy làm Phoenix Roll — tạo loại bánh có nhân mặn, bọc rong biển nori, nên đây là máy chuyên dụng.

Tên gọi ít thống nhất hơn máy móc: máy cuộn bánh, máy làm bánh cuộn và máy làm bánh trứng cuộn đều có thể chỉ cùng một máy tạo hình bánh xốp cuộn; tùy người viết trang mà cùng một máy có thể được xếp dưới tên máy làm bánh trứng cuộn thương mại, máy làm bánh trứng cuộn kiểu Trung Quốc hoặc máy cuộn bánh trứng hoàn toàn tự động. Hãy đối chiếu theo sản phẩm thành phẩm, không chỉ theo tên gọi, vì trên thực tế các tên này không thể dùng thay thế cho nhau.

Máy làm kuih kapit hoặc máy làm bánh quy love letter có phải là cùng một loại máy không?

Có quan hệ gần, nhưng không phải cùng một máy. Kuih kapit là loại bánh xốp mỏng được gấp hoặc cuộn sau khi nướng, thường không có nhân. Khi gửi yêu cầu, hãy cho chúng tôi biết: phần tạo hình sẽ thay đổi.

Máy làm bánh xốp que có giống máy này không?

Không. Bánh xốp que là các ống thẳng có nhân; máy làm bánh xốp que tự động cuộn tấm bánh quanh lõi bơm nhân rồi cắt theo chiều dài. Phoenix Roll cuộn một tấm bánh đã đặt sẵn cùng phần nhân dạng sợi được định lượng.

Năng suất và yêu cầu công suất của UD-02 là bao nhiêu?

720 chiếc/giờ, vận hành liên tục, với tải kết nối 12 kW từ nguồn điện ba pha 380 V. Hãy chọn bộ cấp liệu và aptomat theo nhãn máy, không theo mức tiêu thụ trung bình.

Máy cần nguồn khí nén như thế nào?

0,2 m³/min ở mức 0,6 MPa trở lên — khoảng 7,1 cfm ở 87 psi — được duy trì liên tục, không phải mức đỉnh. Nguồn này vận hành các cơ cấu chấp hành tháo khuôn và xả sản phẩm tại trạm số sáu.

Máy cần diện tích sàn và tải trọng sàn bao nhiêu?

2300 × 2000 × 1400 mm, 4,6 m² trước khi chừa khoảng trống cho người vận hành, và khối lượng 960 kg. Kiểm tra khả năng đưa máy qua cửa và thang nâng theo chiều dài 2300 mm trước khi giao hàng.

Máy có thể chạy bằng nguồn điện khác ngoài nguồn ba pha 380 V không?

Hãy cho chúng tôi biết điện áp và tần số của Quý khách khi gửi yêu cầu, chúng tôi sẽ xác nhận yêu cầu của máy trước khi chế tạo.

Máy đặt tấm rong biển như thế nào để không bị lệch vị trí?

Tấm được định vị tại một trạm riêng phía trước bộ phận rót nhân, với các cảm biến quang điện sợi quang theo dõi tấm khi bàn chuyển bước. Trình tự này được thiết kế có chủ đích: hỗn hợp bột lỏng sẽ cố định tấm nếu tấm bị đặt lệch.

Máy có thể xử lý chà bông heo mà không làm nát các sợi chà bông không?

Đó là chức năng của bộ phận rót nhân servo. Tốc độ định lượng được cài trong công thức, độc lập với tốc độ chuyển bước của bàn, nên chà bông được rải xuống thay vì bị ép.

Những trạm nào vận hành không cần người trực và những công việc nào vẫn cần người vận hành?

Cả sáu trạm tạo hình đều vận hành mà không cần người thao tác trực tiếp lên sản phẩm. Người vận hành phụ trách việc cấp liệu và chuyển đổi: tồn kho rong biển nori, phễu, nạp công thức và tháo rời máy cuối ca sản xuất.

Mất bao lâu để chuyển đổi nhân?

Thay đổi công thức cùng với thay nguyên liệu trong phễu — không phải thay bộ phận tạo hình và không cần dụng cụ. Chúng tôi không công bố thời gian tính bằng phút, vì thời gian này phụ thuộc vào cách Quý khách xử lý phễu và yêu cầu vệ sinh chứ không phụ thuộc vào máy.

Cần vệ sinh những gì khi chuyển từ sản phẩm nhân chà bông heo sang sản phẩm không chứa thịt heo?

Khi hồ sơ chất gây dị ứng khác nhau, trước tiên phải vệ sinh các bề mặt tiếp xúc thực phẩm dùng chung; việc thẩm định quy trình là chương trình do Quý khách tự xây dựng. Bằng chứng được công bố gần nhất là một nghiên cứu của FDA về lau và vệ sinh, được thực hiện tại bếp bán lẻ chứ không phải trên dây chuyền sản xuất.

Máy có thể tạo ra các kích thước và khối lượng cuộn thành phẩm nào?

Chiều dài và đường kính cuộn phụ thuộc vào thiết lập tạo hình và công thức, vì vậy chúng tôi xác nhận theo mẫu của Quý khách thay vì công bố một con số duy nhất.

Bảo hành bao gồm những gì và sau khi đưa máy vào vận hành có hỗ trợ nào?

12 tháng cho các bộ phận chính, tính từ thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy, cùng hỗ trợ từ xa qua điện thoại, email và video trong suốt vòng đời của máy. Một bộ phụ tùng khuyến nghị được giao kèm máy.

Máy được kiểm tra như thế nào trước khi giao hàng và báo giá dựa trên những yếu tố nào?

Toàn bộ máy được lắp ráp và vận hành tại nhà máy của chúng tôi, đồng thời chúng tôi chạy thử công thức của Quý khách trước khi giao máy. Báo giá được xây dựng dựa trên cấu hình, cấp điều khiển, phụ tùng và tích hợp.