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Máquina rotativa para producir barquillos de huevoUDTECH YT-02DJ
La máquina rotativa para producir barquillos de huevo YT-02DJ ofrece una solución compacta de nueve moldes para elaborar barquillos estándar, cortados automáticamente o cortados y espolvoreados con sésamo. Nuestros ingenieros configuran el equipo según su harina o masa líquida, las dimensiones del producto terminado, los servicios auxiliares disponibles y la capacidad de producción exigida para la aceptación.
Para barquillos de huevo dulces horneados y obleas enrolladas, no para rollitos primavera salados, rellenos y fritos.
YT-02DJ / SYS
YT-02DJ de un vistazo
9
estaciones rotativas con moldes
500–600
piezas por hora documentadas
18 kg/h
producción en masa documentada
2.7 × 2.1 m
superficie ocupada por la máquina
Compromisos comerciales
Condiciones comerciales de YT-02DJ de un vistazoRespuesta a la solicitud de cotización
Un plazo de producción de 90 días no elimina el riesgo de un alcance mal definido, porque un producto sin especificar aún puede dar lugar a una cotización incompleta. UDTECH entrega cotizaciones revisadas por ingenieros en el plazo de un día hábil, durante los días laborables.
Plazo de producción
La producción se programa dentro de los 90 días posteriores al pago del anticipo, o en un plazo menor fuera de la temporada alta, según se confirme en su cotización.
Pedido mínimo
Una máquina; se aceptan pedidos de una sola unidad.
Prueba con su materia prima
Organizamos una prueba de funcionamiento con su propia harina o masa líquida antes de enviar la máquina.
SYS_MAP // 02
UDTECH INGENIERÍA
Guía de tipos de equipos para barquillos de huevo
La búsqueda global de “máquina para producir barquillos de huevo” muestra equipos que no guardan relación entre sí. YT-02DJ dosifica masa líquida dulce, hornea una oblea delgada, la enrolla mientras todavía puede moldearse y la retira; según la configuración, también puede cortarla y espolvorearla con sésamo; asimismo, los estudios sobre obleas indican que la formulación y las condiciones de horneado influyen en el comportamiento de la lámina de oblea.[6]
TÉRMINOS DE BÚSQUEDAUnifique los términos de búsqueda. Máquina automática para producir barquillos de huevo, máquina para hacer barquillos de huevo, máquina para hacer rollos y máquina enrolladora pueden referirse a equipos similares. Máquina para hacer barquillos en forma de tubo, máquina para hacer tubos de oblea y línea automática de producción de tubos de oblea también pueden describir sistemas diferentes, por lo que debe relacionar cada término con las etapas reales de producción del barquillo de huevo.
PROTOCOLO DE SOLICITUD DE COTIZACIÓNComience la solicitud de cotización identificando el producto. Envíe una muestra o un plano del producto terminado, la longitud y el diámetro deseados, el espesor de pared, el patrón de la superficie, la gama de colores, la textura al morderlo e indique si necesita corte o espolvoreado con sésamo.
FIG.01 // BARQUILLOS ACANALADOS
MATRIZ DE CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS
CLASE // 01
Máquina rotativa para producir barquillos de huevo YT-02DJ
SECUENCIA DE PRODUCCIÓN
Dosificar masa líquida dulce, hornear, enrollar, retirar y, opcionalmente, cortar
FUNCIÓN EN ESTA PÁGINA
Producto principal
CLASE // 02
Línea continua de barquillos en forma de tubo
SECUENCIA DE PRODUCCIÓN
Horneado y enrollado continuos a gran volumen
FUNCIÓN EN ESTA PÁGINA
Otra escala y distinta superficie ocupada
CLASE // 03
Línea de producción de rollitos primavera salados
SECUENCIA DE PRODUCCIÓN
Elaboración de la envoltura, relleno, plegado y, con frecuencia, fritura
FUNCIÓN EN ESTA PÁGINA
Proceso diferente; la capacidad de producción no es comparable
CLASE // 04
Equipo de mesa
SECUENCIA DE PRODUCCIÓN
Horneado manual o a escala de servicio de alimentos
FUNCIÓN EN ESTA PÁGINA
Otro tipo de comprador y ciclo de trabajo
Tres opciones de configuración y alcance de la cotización
Ofrecemos una sola plataforma rotativa en tres configuraciones documentadas. La elección afecta la descarga del producto y el alcance de la cotización, por lo que debe definirse antes de la prueba de aceptación del comprador, en lugar de dejarse para ajustarla después como un parámetro de software.
01
Estándar
Entre las 3 opciones, una elección incorrecta supone un riesgo para la descarga del producto, porque la versión estándar no incluye corte ni espolvoreado con sésamo. UDTECH confirma la selección a partir de la muestra y la cotización.
02
Corte automático
Añade corte automático para obtener una longitud final definida. Revisamos la longitud solicitada y las condiciones de corte con la muestra del producto.
03
Corte automático y sésamo
Añade corte y espolvoreado con sésamo. El comprador debe definir la cobertura de sésamo e incluir los requisitos de cambio de producto por alérgenos en las especificaciones de la planta.
Directriz sobre el alcance del sistema //
Si necesita una línea más amplia que mezcle, forme, hornee y enfríe galletas, en lugar de una plataforma rotativa compacta para obleas enrolladas, consulte la línea de producción de galletas para bebés.
ESTACIÓN ROTATIVA
CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA
Secuencia de producción rotativa de varias estaciones
Secuencia de dosificación, horneado, enrollado y corte opcional
ETAPA 01 // DETALLE DE LA ESTACIÓN
Dosificación de masa líquida
El riesgo de obtener un producto distinto del previsto aumenta a lo largo de las 9 estaciones porque la porción de masa dosificada debe corresponder a la geometría deseada. UDTECH define los requisitos según el comportamiento de la masa líquida del comprador.
ETAPA 02 // DETALLE DE LA ESTACIÓN
Horneado
Nueve moldes pasan por estaciones con calentamiento independiente bajo el control del sistema inteligente de temperatura.
ETAPA 03 // DETALLE DE LA ESTACIÓN
Enrollado y retirada
La programación del PLC, la sincronización de los servomotores y los sensores fotoeléctricos coordinan el formado de los barquillos enrollados y la retirada del producto.
ETAPA 04 // DETALLE DE LA ESTACIÓN
Acabado
La configuración elegida entrega un barquillo estándar o incorpora corte automático; la tercera configuración también espolvorea sésamo.
Protocolo de aceptación: Las variables de aceptación dependen del producto. En una prueba representativa se registran la masa líquida, las dimensiones, el punto de medición de la producción, el color aceptable y las roturas; los valores experimentales de otra máquina no son aplicables a YT-02DJ.
MÁQUINA ROTATIVA PARA PRODUCIR BARQUILLOS DE HUEVO
Especificaciones y servicios auxiliares de YT-02DJ
Use las cifras documentadas para asignar espacio y servicios auxiliares; después, incorpore a la distribución en planta el espacio necesario para el operador, el mantenimiento, la extracción y las distancias de seguridad eléctrica. Una especificación recomendada para el equipo también define el producto, las conexiones, el desempeño, los servicios auxiliares y las condiciones ambientales.
DIMENSIONES PRINCIPALES
Estaciones con moldes
9
Verificación para la cotización: confirme el formato final y la configuración
Capacidad de producción documentada
500–600 piezas/h
Verificación para la cotización: defina dónde se medirán las piezas aceptadas
Producción en masa documentada
18 kg/h
Verificación para la cotización: confirme el peso del producto y la masa líquida
Dimensiones exteriores de la máquina
2,700 × 2,100 × 1,500 mm
Verificación para la cotización: añada espacio para operación y mantenimiento
Peso neto
900 kg
Verificación para la cotización: revise la ruta de traslado y las condiciones del piso
REQUISITOS DE SERVICIOS AUXILIARES
Potencia de calentamiento
22.5 kilovatios (9 × 2.5 kilovatios)
Verificación para la cotización: confirme el suministro y la carga eléctrica disponible en planta
Potencia del sistema de accionamiento
1.5 kW
Verificación para la cotización: confirme la norma eléctrica del lugar de destino
Alimentación eléctrica
Trifásica de 380 V
Verificación para la cotización: confirme el voltaje, la frecuencia y el cableado
Aire comprimido
0.4–0.7 MPa
Verificación para la cotización: confirme la calidad, la capacidad de suministro y la conexión
Materiales de fabricación
Acero inoxidable y aluminio
Verificación para la cotización: solicite los detalles de las superficies en contacto con alimentos para el proyecto
Alcance de la cotización y componentes del costo total
La configuración, el diseño de los moldes, la prueba de aceptación del comprador, los requisitos eléctricos del lugar de destino, la documentación, el transporte y los servicios auxiliares de la planta pueden modificar el alcance de lo suministrado. El cálculo del costo total del proyecto también debe incluir los servicios auxiliares, la mano de obra para limpieza y cambio de producto, el mantenimiento programado, los repuestos, las mermas de producto y los tiempos de inactividad, además del precio de compra.
Hay tres suposiciones que deben descartarse: la capacidad nominal no siempre equivale a la producción vendible. Una línea de producción más grande no siempre se adecua mejor a las necesidades del comprador, y las pruebas en fábrica no equivalen necesariamente a la aceptación en planta. Estas condiciones no son intercambiables; hay que sopesar la adecuación a las necesidades frente a la capacidad anunciada.
FIG.01 // BARQUILLOS CON SÉSAMO
PARÁMETROS PARA DEFINIR EL ALCANCE
INFORMACIÓN NECESARIA
Muestra, dimensiones, superficie, color y textura al morderlo.
INFORMACIÓN NECESARIA
Meta de producción por piezas y por masa, turnos y punto de medición para la aceptación.
INFORMACIÓN NECESARIA
Suministro de 380 V, aire comprimido, espacio y accesos.
INFORMACIÓN NECESARIA
Necesidades de corte, sésamo, pruebas, entrega y puesta a disposición del equipo.
Revisión de limpieza, cambio de producto y seguridad
Documentamos la cubierta de acero inoxidable, los componentes estructurales de aleación de aluminio y la arquitectura de control, pero la apariencia por sí sola no demuestra que el diseño sea higiénico ni que cumpla las normas del lugar de destino. ISO 12100 e ISO 14159 establecen principios aplicables al diseño en materia de riesgos e higiene; la revisión del proyecto debe determinar cuáles corresponden a la unidad instalada.
SEC.01
Resguardos de seguridad
Revise el acceso a los puntos de formado, corte, atrapamiento y rotación. En los lugares de trabajo de Estados Unidos a los que se aplica, OSHA 1910.212 aborda específicamente estos riesgos de la maquinaria.
SEC.02
Control de fuentes de energía
Identifique las fuentes de energía eléctrica, mecánica, neumática y térmica para las tareas de limpieza, eliminación de atascos y ajuste. El método de aislamiento o la protección alternativa que corresponda dependen de la tarea y de la evaluación de riesgos.
SEC.03
Limpieza y alérgenos
Defina los repuestos en contacto con alimentos, los accesos, las herramientas, los productos químicos permitidos, los puntos de inspección y los criterios de aceptación del cambio de producto cuando se use sésamo. Solicite procedimientos medibles en lugar de deducir la facilidad de limpieza a partir del material exterior.
INSPECCIÓN VISUAL: ACTIVA // REVISIÓN DE LA CUBIERTA
Prueba en fábrica, aceptación y entrega
Una prueba con una muestra de harina o masa líquida puede reducir el riesgo de que el equipo no se adecue al producto, pero las pruebas en fábrica y la aceptación en el lugar de instalación responden a preguntas diferentes. Acordamos en la cotización los materiales y parámetros de la prueba; el comprador debe especificar por separado las pruebas en planta, la documentación, la capacitación o las tareas de instalación que requiera.
Existe una posible brecha en el alcance porque el valor de catálogo de 500–600 piezas/h no define el producto aceptado, la duración de la prueba ni el comportamiento de los servicios auxiliares en el lugar de instalación. UDTECH confirma por escrito el alcance de la prueba con los materiales del comprador.
FASE_01
Envíe la información
Proporcione una muestra del producto, detalles de la harina o masa líquida, dimensiones, meta de producción, configuración y servicios auxiliares disponibles.
FASE_02
Revise la adecuación
Comprobamos si YT-02DJ se adecua al producto, a los moldes necesarios, al suministro de 380 V, a la presión de aire y al espacio disponible.
FASE_03
Confirme la cotización
Dejamos por escrito la configuración, los compromisos comerciales y el alcance acordado para la prueba con sus materiales.
FASE_04
Registre la aceptación
Evalúe los resultados según el producto aprobado, la base de medición de la capacidad de producción, el límite de defectos y la duración de la prueba.
Criterio de selección //
Apruebe primero el producto y los criterios de aceptación; después, defina la configuración, los servicios auxiliares y el alcance comercial.
Plataforma rotativa compacta para comenzar con una sola máquina
UDTECH sitúa YT-02DJ entre los equipos manuales de servicio de alimentos y las líneas continuas de obleas de varias toneladas. UDTECH documenta las características que figuran a continuación, mientras que la revisión de riesgos conforme a ISO 12100 sigue formando parte del proyecto de instalación.
Dimensiones industriales compactas
La máquina enrolladora de UDTECH, de 2,700 × 2,100 × 1,500 mm, ofrece a los compradores un punto de partida definido para la distribución en planta sin pasar a una línea continua de varias toneladas.
Control de nueve estaciones
Utilizamos nueve módulos de calentamiento de 2.5 kW, con programación del PLC, sincronización multicanal de servomotores y sensores fotoeléctricos.
Fabricante con trayectoria
UDTECH fabrica maquinaria alimentaria desde 2003 y cuenta con centros de producción en Guangzhou y Xinyu.
Cuándo YT-02DJ no es la plataforma adecuada
Una elección incorrecta genera riesgos para la producción y el cumplimiento normativo antes del primer lote. Si el comprador no dispone de suministro trifásico de 380 V, aire comprimido o espacio suficiente para operar con seguridad, debe resolver esas carencias antes de hacer el pedido.
EXCLUSIÓN // 01
Proceso alimentario incorrecto
Elija otro tipo de equipo para formar envolturas de productos salados, rellenarlas, plegarlas o freírlas.
EXCLUSIÓN // 02
Sistema de producción inadecuado para la capacidad requerida
Considere una línea continua de barquillos en forma de tubo cuando el volumen sostenido y la automatización de las etapas posteriores superen las posibilidades de esta plataforma rotativa compacta.
EXCLUSIÓN // 03
Requisitos pendientes de las instalaciones o de cumplimiento normativo
No cierre el pedido hasta confirmar el suministro eléctrico del lugar de destino, el aire comprimido, la distribución en planta, los resguardos de seguridad y la documentación requerida.
Herramientas de ingeniería para la máquina rotativa de barquillos de huevo
Preguntas frecuentes sobre la máquina rotativa para producir barquillos de huevo
¿Qué productos fabrica YT-02DJ?
Está diseñada para barquillos de huevo dulces horneados u obleas enrolladas. Elija la versión estándar, con corte automático o con corte automático y sésamo.
¿Se garantizan 500–600 piezas por hora con todas las recetas?
La capacidad de producción documentada es de 500–600 piezas/h y 18 kg/h. Los criterios de aceptación deben especificar la masa líquida, las dimensiones, la duración de la prueba, el punto de medición y el límite de defectos.
¿Qué servicios auxiliares se requieren?
Se documentan alimentación trifásica de 380 V, 22.5 kW para calentamiento, 1.5 kW para el sistema de accionamiento y aire a 0.4–0.7 MPa. Confirme la frecuencia, el cableado, la calidad del aire y la capacidad de suministro de la planta.
¿Puede UDTECH probar nuestros materiales?
Sí. Organizamos una prueba previa al envío con su harina o masa líquida conforme a los criterios acordados para el producto.
¿Cuánto tarda la producción?
Dentro de los 90 días posteriores al pago del anticipo, con plazos más cortos fuera de la temporada alta, según se confirme en la cotización.
