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Maquinaria automática para obleas y barquillos de huevo desde 2003
Suzhou UDTECH Technology Co., Ltd. fabrica máquinas para barquillos de huevo y obleas, líneas de producción de waffles y pancakes, líneas de producción de sachima y líneas de producción de minibollos. Publicamos trece modelos con sus dimensiones, consumo eléctrico y fuente de calor verificados.
UD se fundó en 2003. Hemos invertido cerca de RMB 200 millones en la Zona de Desarrollo de Alta Tecnología de la ciudad de Xinyu, provincia de Jiangxi, en un terreno de 130 mu donde construimos nuestras dos plantas de producción.
Nos dedicamos a la investigación y el desarrollo de tecnología de automatización para la producción de alimentos. Desarrollamos internamente las máquinas totalmente automáticas de la serie UD para barquillos de huevo y barquillos fénix, protegidas por varias patentes de invención. Desde su lanzamiento, la serie ha tenido una buena acogida entre los usuarios y mantiene ventas estables tanto en el mercado nacional como en el extranjero.
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2003Fundada y dedicada desde entonces a la automatización de la producción de alimentos
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Dos plantasPlantas de producción en la Zona de Desarrollo de Alta Tecnología de la ciudad de Xinyu, provincia de Jiangxi
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RMB 200 millonesInvertidos en capacidad de producción en un terreno de 130 mu
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Patentes de invenciónObtenidas para la serie de máquinas totalmente automáticas de barquillos de huevo y barquillos fénix
Cuatro familias de líneas de producción
Máquinas para barquillos de huevo y obleas
Seis modelos que hornean una lámina delgada de oblea y la enrollan para formar un cilindro hueco o relleno.
Líneas de producción de waffles y pancakes
Una máquina rotativa y cuatro líneas de túnel, con 32 a 80 moldes.
Líneas de producción de sachima y bocadillos especiales
Una línea continua de 70 m que incluye fritura y recubrimiento con jarabe.
Líneas de producción de galletas y minibollos
Una línea totalmente eléctrica de 55 m que realiza el formado y el enfriamiento en una sola pasada.
Qué determina si una línea mantiene su ritmo de producción
Formado rotativo en múltiples estaciones
Cada avance sincroniza todas las estaciones: dosificación de masa líquida, horneado, plegado, enrollado y desmolde.
Control independiente de las placas de cocción
Cada unidad de calentamiento se regula por separado para mantener el color y la textura crujiente desde la primera placa de cocción hasta la novena.
Control por PLC y servomotores
La dosificación de masa líquida, el tiempo de horneado, la longitud del barquillo enrollado y el relleno se ajustan como valores de la receta en el panel, sin necesidad de modificar la estructura mecánica.
Construcción para contacto con alimentos
Cubierta de acero inoxidable con estructura de aleación de aluminio. Las protecciones y los servicios auxiliares se adaptan al destino.
Trece modelos con especificaciones verificadas
Cada cifra proviene de la ficha de parámetros del modelo correspondiente. Omitimos los modelos cuyas cifras publicadas no pudimos conciliar con la propia ficha del fabricante, en lugar de incluirlos con datos faltantes.
La columna de capacidad de producción usa cuatro bases de medición. Solo siete de los trece modelos pueden compararse en kilogramos por hora sin hacer suposiciones; por eso, solicite el peso por pieza en gramos antes de comparar cotizaciones.
De su muestra de producto a una línea en funcionamiento
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Etapa 1
Producto y especificaciones
Una fotografía, las dimensiones del producto terminado, el peso por pieza y su capacidad de producción objetivo.
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Etapa 2
Selección de la línea de producción
Le indicamos cuáles de los trece modelos pueden fabricarlo y cuáles no.
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Etapa 3
Configuración y cotización
Planos de los moldes, lista de módulos, requisitos de servicios auxiliares y condiciones comerciales, con un precio para la configuración completa.
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Etapa 4
Fabricación y montaje
La línea se fabrica, se monta y se somete a una prueba en vacío en la planta de Xinyu, Jiangxi.
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Etapa 5
Prueba de aceptación
Su propio producto se procesa aquí en la línea, conforme a criterios establecidos antes de la fabricación.
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Etapa 6
Instalación y capacitación
Nuestros ingenieros ponen en marcha la línea en su fábrica y capacitan a sus operadores para utilizarla.
Especialización en una familia de productos
Especificaciones publicadas, no solo prometidas
Las dimensiones, el consumo eléctrico y la fuente de calor figuran en la página antes de que usted se comunique con nosotros.
Su producto se procesa antes del envío
Asista a la prueba de aceptación, designe a un inspector o reciba una grabación de la prueba.
Criterios de aceptación por escrito
Las dimensiones de su producto terminado y el peso por pieza se registran antes de cortar el acero; no se renegocian después.
Puede pedir una sola máquina
Las líneas se configuran según cada pedido, por lo que no hay un mínimo de unidades por pedido.
Cuéntenos qué desea producir
Envíenos los detalles de su producto, la capacidad de producción objetivo y el mercado de destino, y recibirá una recomendación de máquina con sus especificaciones y plazo de entrega.
- Empresa Suzhou UDTECH Technology Co., Ltd.
- Oficina 22 Yantou Road, Wangting Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province, China
- Fábrica Yangguang Avenue, Yushui District, Xinyu City, Jiangxi Province, China
- Teléfono y WhatsApp +86-18896521007
- Correo electrónico candy.chen@udmachine.com







