Mesin Egg Roll RotariUDTECH YT-02DJ

Mesin egg roll rotari YT-02DJ menawarkan proses ringkas dengan sembilan cetakan untuk membuat egg roll standar, egg roll yang dipotong otomatis, atau egg roll potong bertabur wijen. Teknisi kami mengatur mesin ini berdasarkan tepung atau adonan cair Anda, dimensi produk jadi, pasokan utilitas, dan hasil produksi yang disyaratkan untuk uji penerimaan.

Untuk egg roll manis yang dipanggang dan wafer gulung—bukan lumpia gurih berisi yang digoreng.
YT-02DJ / SYS Mesin egg roll rotari UDTECH YT-02DJ

Sekilas tentang YT-02DJ

9 stasiun proses cetakan rotari
500–600 pcs/jam berdasarkan dokumentasi
18 kg/jam hasil produksi berdasarkan berat yang terdokumentasi
2,7 × 2,1 m luas tapak mesin

Komitmen pengadaan

Sekilas Ketentuan Komersial YT-02DJ

Respons penawaran harga

Jangka waktu produksi 90 hari tidak menghilangkan risiko cakupan karena produk yang belum didefinisikan tetap dapat menghasilkan penawaran harga yang tidak lengkap. UDTECH memberikan penawaran harga yang ditinjau teknisi dalam 1 hari kerja pada hari kerja.

Jadwal produksi

Produksi dijadwalkan dalam 90 hari setelah uang muka dibayarkan, atau lebih cepat di luar musim puncak, sesuai konfirmasi dalam penawaran harga Anda.

Pesanan minimum

Satu mesin—pembelian per unit diterima.

Uji coba bahan

Kami mengatur uji coba dengan tepung atau adonan cair Anda sendiri sebelum mesin dikirim.

PETA_SISTEM // 02
TEKNISI UDTECH

Peta Identifikasi Peralatan Egg Roll

Pencarian global untuk “mesin egg roll” juga menampilkan peralatan yang tidak berkaitan. YT-02DJ menakar adonan cair manis, memanggangnya menjadi wafer tipis, menggulungnya selagi masih dapat dibentuk, lalu mengeluarkannya; sesuai konfigurasi, mesin ini juga dapat memotong dan menaburkan wijen; demikian pula, penelitian wafer menunjukkan bahwa formulasi produk dan kondisi pemanggangan memengaruhi perilaku lembaran wafer.[6]

ISTILAH PENCARIAN

Samakan makna istilah pencarian. Mesin egg roll otomatis, mesin pembuat egg roll, mesin pembuat gulungan, dan mesin penggulung memiliki makna yang tumpang tindih. Wafer gulung, mesin stik wafer, dan lini produksi stik wafer otomatis dapat merujuk pada rancangan mesin lain, jadi cocokkan setiap istilah dengan tahapan produksi egg roll yang sebenarnya.

PROTOKOL RFQ

Mulailah RFQ dengan mengidentifikasi produk. Kirim sampel atau gambar produk jadi, target panjang dan diameter, ketebalan dinding, pola permukaan, rentang warna, tekstur saat digigit, serta informasi apakah pemotongan atau penaburan wijen diperlukan.

Produk jadi mesin egg roll rotari berupa gulungan beralur
GAMBAR.01 // GULUNGAN BERALUR
MATRIKS KLASIFIKASI PERALATAN
KELAS // 01

Mesin egg roll rotari YT-02DJ

ALUR PROSES PRODUK

Takar adonan cair manis, panggang, gulung, keluarkan, potong jika diperlukan

PERAN DI HALAMAN INI

Produk utama

KELAS // 02

Lini produksi stik wafer kontinu

ALUR PROSES PRODUK

Pemanggangan dan penggulungan kontinu dalam volume besar

PERAN DI HALAMAN INI

Kelas skala dan luas tapak berbeda

KELAS // 03

Lini produksi lumpia gurih

ALUR PROSES PRODUK

Pembuatan kulit, pengisian, pelipatan, dan sering kali penggorengan

PERAN DI HALAMAN INI

Proses berbeda; hasil produksinya tidak dapat dibandingkan

KELAS // 04

Peralatan meja

ALUR PROSES PRODUK

Pemanggangan manual atau skala jasa boga

PERAN DI HALAMAN INI

Pembeli dan siklus kerja berbeda

Tiga Pilihan Konfigurasi dan Cakupan Penawaran Harga

Kami menjual satu platform rotari dalam tiga konfigurasi yang terdokumentasi. Pilihan ini memengaruhi proses pengeluaran produk dan cakupan penawaran harga, sehingga harus ditetapkan sebelum uji penerimaan oleh pembeli, bukan kemudian dijadikan parameter perangkat lunak.

Produk jadi mesin egg roll rotari berupa gulungan waffle
01

Standar

Di antara 3 pilihan, pilihan yang keliru menimbulkan risiko pada tahap pengeluaran produk karena versi standar tidak mencakup pemotongan dan penaburan wijen. UDTECH memastikan pilihan berdasarkan sampel dan penawaran harga.

02

Pemotongan otomatis

Menambahkan pemotongan otomatis untuk menghasilkan panjang produk jadi yang ditentukan. Kami meninjau panjang dan kondisi pemotongan yang diminta bersama sampel produk.

03

Pemotongan otomatis & penaburan wijen

Menambahkan pemotongan dan penaburan wijen. Pembeli perlu menentukan sebaran wijen dan memasukkan persyaratan pergantian produk terkait alergen ke dalam spesifikasi pabrik.

Arahan Cakupan Sistem //

Untuk lini produksi yang lebih luas, yang mencampur, membentuk, memanggang, dan mendinginkan produk biskuit alih-alih menggunakan platform ringkas rotari untuk wafer gulung, lihat lini produksi biskuit bayi.

STASIUN PROSES ROTARI
KONFIGURASI SISTEM

Alur proses rotari dengan beberapa stasiun proses

Alur Penakaran, Pemanggangan, Penggulungan, dan Pemotongan Opsional

Stasiun proses penakaran adonan
TAHAP 01 // FOKUS STASIUN PROSES

Penakaran adonan

Risiko ketidaksesuaian meningkat di 9 stasiun proses karena porsi adonan harus sesuai dengan bentuk produk yang dituju. UDTECH menentukan persyaratannya berdasarkan karakter adonan cair pembeli.

Stasiun proses pemanggangan
TAHAP 02 // FOKUS STASIUN PROSES

Pemanggangan

Sembilan cetakan berputar melewati stasiun proses yang dipanaskan secara terpisah dengan sistem pengendalian suhu cerdas.

Mekanisme penggulungan dan pengeluaran produk
TAHAP 03 // FOKUS STASIUN PROSES

Penggulungan dan pengeluaran produk

Pemrograman PLC, penggerak servo yang terhubung, dan sensor fotoelektrik menyelaraskan pembentukan gulungan dan pengeluaran produk.

Penyelesaian dan pemotongan opsional
TAHAP 04 // FOKUS STASIUN PROSES

Penyelesaian

Konfigurasi yang dipilih menghasilkan gulungan standar atau menambahkan pemotongan otomatis, dengan penaburan wijen pada konfigurasi ketiga.

Protokol Penerimaan: Variabel penerimaan tetap bergantung pada produk. Uji coba yang mewakili kondisi produksi mencatat adonan cair, dimensi, titik pengukuran hasil produksi, warna yang dapat diterima, dan tingkat produk patah; nilai percobaan dari mesin lain tidak berlaku untuk YT-02DJ.

MESIN EGG ROLL ROTARI

Spesifikasi YT-02DJ dan Kebutuhan Utilitas

Gunakan angka yang terdokumentasi untuk mengalokasikan ruang lantai dan menyediakan utilitas, lalu tambahkan ruang bebas untuk operator, servis, pembuangan udara, dan kelistrikan pada tata letak lokasi. Spesifikasi peralatan yang direkomendasikan juga menetapkan produk, antarmuka, kinerja, utilitas, dan kondisi lingkungan.

DIMENSI UTAMA
Stasiun proses cetakan
9
Pemeriksaan RFQ: Pastikan bentuk produk jadi dan konfigurasi
Hasil produksi terdokumentasi
500–600 pcs/jam
Pemeriksaan RFQ: Tentukan titik pengukuran produk yang diterima
Hasil produksi berdasarkan berat yang terdokumentasi
18 kg/jam
Pemeriksaan RFQ: Pastikan berat produk dan adonan cair
Dimensi keseluruhan mesin
2.700 × 2.100 × 1.500 mm
Pemeriksaan RFQ: Tambahkan ruang bebas untuk operasi dan servis
Berat bersih
900 kg
Pemeriksaan RFQ: Periksa jalur pemindahan mesin dan kondisi lantai
KEBUTUHAN UTILITAS
Daya pemanasan
22,5 kW (9 × 2,5 kW)
Pemeriksaan RFQ: Pastikan pasokan listrik dan beban di lokasi
Daya penggerak
1,5 kW
Pemeriksaan RFQ: Pastikan standar kelistrikan di lokasi tujuan
Pasokan listrik
3 fase 380 V
Pemeriksaan RFQ: Pastikan tegangan, frekuensi, dan pengkabelan
Udara bertekanan
0,4–0,7 MPa
Pemeriksaan RFQ: Pastikan kualitas, kapasitas, dan sambungan
Material konstruksi
Baja tahan karat & aluminium
Pemeriksaan RFQ: Minta rincian material yang bersentuhan dengan makanan untuk proyek ini

Cakupan Penawaran Harga dan Komponen Biaya Total

Konfigurasi, rancangan cetakan, uji penerimaan oleh pembeli, persyaratan kelistrikan di lokasi tujuan, dokumentasi, pengangkutan, dan utilitas di lokasi dapat mengubah cakupan barang dan layanan yang diserahkan. Perhitungan biaya seluruh proyek juga perlu mencakup utilitas, tenaga kerja untuk pembersihan dan pergantian produk, perawatan terencana, suku cadang, limbah, dan waktu henti, bukan hanya harga pembelian.

Tiga asumsi yang harus ditolak: hasil produksi terukur tidak selalu sama dengan hasil yang layak jual. Lini produksi yang lebih besar tidak selalu lebih sesuai, dan pengujian di pabrik belum tentu sama dengan penerimaan di lokasi. Batas-batas ini tidak dapat saling menggantikan; pertimbangannya adalah kesesuaian dengan kebutuhan dibandingkan skala yang ditonjolkan.

Produk jadi mesin egg roll rotari berupa gulungan bertabur wijen
GAMBAR.01 // GULUNGAN BERTABUR WIJEN
PARAMETER PENETAPAN CAKUPAN
INFORMASI YANG DIPERLUKAN

Sampel, dimensi, permukaan, warna, dan tekstur saat digigit.

INFORMASI YANG DIPERLUKAN

Target jumlah buah dan berat, shift, serta titik pengukuran untuk penerimaan.

INFORMASI YANG DIPERLUKAN

Pasokan 380 V, udara bertekanan, ruang, dan akses.

INFORMASI YANG DIPERLUKAN

Kebutuhan pemotongan, penaburan wijen, pengujian, pengiriman, dan serah terima.

Tinjauan Pembersihan, Pergantian Produk dan Keselamatan

Kami mendokumentasikan penutup berbahan baja tahan karat, komponen struktur dari paduan aluminium, dan arsitektur kendali, tetapi tampilan saja tidak membuktikan rancangan higienis atau kepatuhan terhadap persyaratan di lokasi tujuan. ISO 12100 dan ISO 14159 memberikan prinsip yang berlaku untuk perancangan berdasarkan risiko dan higiene; tinjauan proyek harus menetapkan prinsip mana yang berlaku bagi unit yang terpasang.

BAG.01

Pelindung mesin

Tinjau akses ke titik pembentukan, pemotongan, jepit, dan putaran. Untuk tempat kerja di Amerika Serikat yang termasuk dalam cakupannya, OSHA 1910.212 secara khusus mengatur bahaya mesin ini.

BAG.02

Pengendalian energi

Identifikasi energi listrik, mekanis, pneumatik, dan panas untuk pembersihan, penanganan kemacetan, serta penyetelan. Metode isolasi atau perlindungan alternatif yang berlaku bergantung pada pekerjaan dan penilaian risiko.

BAG.03

Pembersihan dan alergen

Tetapkan suku cadang yang bersentuhan dengan makanan, akses, alat, bahan kimia yang diizinkan, titik pemeriksaan, dan kriteria penerimaan pergantian produk setelah penggunaan wijen. Minta prosedur yang dapat diukur, alih-alih menyimpulkan kemudahan pembersihan dari material bagian luar.

OPTIK: AKTIF // PEMINDAIAN PENUTUP
Rancangan higienis dan penutup mesin egg roll rotari
Proses uji coba di pabrik dan pengujian kesesuaian produk

Uji Coba di Pabrik, Penerimaan, dan Serah Terima

Uji coba dengan sampel tepung atau adonan cair dapat mengurangi risiko ketidaksesuaian produk, tetapi pengujian di pabrik dan penerimaan di lokasi pemasangan menjawab pertanyaan yang berbeda. Kami menyepakati bahan dan kondisi uji coba dalam penawaran harga; pembeli perlu menetapkan secara terpisah pengujian di lokasi, dokumentasi, pelatihan, atau cakupan pemasangan yang diperlukan.

Ada celah dalam cakupan karena angka katalog 500–600 pcs/jam tidak dapat menentukan produk yang diterima, lama pengujian, atau perilaku utilitas setelah pemasangan. UDTECH mengonfirmasi batas cakupan uji coba bahan secara tertulis.

TAHAP_01

Kirim informasi

Berikan sampel produk, rincian tepung atau adonan cair, dimensi, target hasil produksi, konfigurasi, dan kebutuhan utilitas.

TAHAP_02

Tinjau kesesuaian

Kami memeriksa kesesuaian YT-02DJ dengan jenis produk, kebutuhan cetakan, pasokan 380 V, tekanan udara, dan luas tapak.

TAHAP_03

Konfirmasi penawaran harga

Kami mencantumkan konfigurasi, komitmen komersial, dan cakupan uji coba bahan yang disepakati secara tertulis.

TAHAP_04

Catat hasil penerimaan

Gunakan produk yang disetujui, dasar pengukuran hasil produksi, batas cacat, dan lama pengujian untuk menilai hasilnya.

Aturan Pemilihan //

Setujui produk dan kriteria penerimaannya terlebih dahulu; kemudian tetapkan konfigurasi, utilitas, dan cakupan komersial.

Platform Rotari Ringkas untuk Memulai dengan Satu Mesin

UDTECH menempatkan YT-02DJ di antara peralatan jasa boga manual dan lini produksi wafer kontinu berkapasitas beberapa ton. UDTECH mendokumentasikan daftar di bawah ini, sementara tinjauan risiko berdasarkan ISO 12100 tetap menjadi bagian dari proyek pemasangan.

Dimensi mesin industri yang ringkas

Mesin penggulung UDTECH berukuran 2.700 × 2.100 × 1.500 mm memberi pembeli dasar yang jelas untuk menyusun tata letak tanpa beralih ke kelas lini produksi kontinu berkapasitas beberapa ton.

Kendali pada sembilan stasiun proses

Kami menggunakan sembilan modul pemanas 2,5 kW dengan pemrograman PLC, penggerak servo multisaluran yang saling terhubung, dan sensor fotoelektrik.

Produsen berpengalaman

UDTECH telah memproduksi mesin makanan sejak 2003, dengan fasilitas produksi di Guangzhou dan Xinyu.

PROTOKOL BATAS CAKUPAN PROYEK

Batas cakupan proyek: pastikan fakta tentang model ini melalui uji coba khusus untuk pembeli, tinjauan risiko di lokasi, dan spesifikasi pemasangan yang disetujui.

Jalankan Pemeriksaan Kesesuaian Utilitas
Produk jadi mesin egg roll rotari berupa gulungan bergelombang

Kapan YT-02DJ Bukan Platform yang Tepat

Pilihan yang keliru menimbulkan risiko produksi dan kepatuhan sebelum bets produksi pertama dimulai. Pembeli yang tidak memiliki pasokan 3 fase 380 V, udara bertekanan, atau ruang bebas yang aman di lokasi perlu mengatasi kekurangan tersebut sebelum memesan.

TIDAK SESUAI // 01

Proses pangan tidak sesuai

Pilih kelas peralatan lain untuk pembentukan kulit lumpia gurih, pengisian, pelipatan, atau penggorengan.

TIDAK SESUAI // 02

Rancangan kapasitas tidak sesuai

Pertimbangkan lini produksi stik wafer kontinu bila kebutuhan volume berkelanjutan dan otomatisasi tahap hilir melampaui kemampuan platform rotari ringkas ini.

TIDAK SESUAI // 03

Kendala lokasi atau kepatuhan belum terselesaikan

Jangan tetapkan pesanan sampai pasokan listrik di lokasi tujuan, udara bertekanan, tata letak, pelindung mesin, dan dokumentasi yang diperlukan dipastikan.

Alat Perencanaan Teknis Mesin Egg Roll Rotari

01

Pemilih Konfigurasi

Buka Alat
02

Pemeriksaan Kesesuaian Utilitas

Buka Alat
03

Perencana Hasil Produksi & Penerimaan

Buka Alat
04

Daftar Periksa Kesiapan RFQ

Buka Alat

Tanya Jawab Mesin Egg Roll Rotari

Produk apa yang dapat dibuat YT-02DJ?

Mesin ini dibuat untuk egg roll manis yang dipanggang atau wafer gulung. Pilih konfigurasi standar, pemotongan otomatis, atau pemotongan otomatis dengan taburan wijen.

Apakah hasil produksi 500–600 buah per jam dijamin untuk setiap resep?

Hasil produksi yang terdokumentasi adalah 500–600 pcs/jam dan 18 kg/jam. Kriteria penerimaan perlu menyebutkan adonan cair, dimensi, lama pengujian, titik pengukuran, dan batas cacat.

Utilitas apa yang diperlukan?

Kebutuhan yang terdokumentasi adalah listrik 3 fase 380 V, daya pemanasan 22,5 kW, daya penggerak 1,5 kW, dan tekanan udara 0,4–0,7 MPa. Pastikan frekuensi, pengkabelan, kualitas udara, dan kapasitas utilitas di lokasi.

Dapatkah UDTECH menguji bahan kami?

Ya. Kami mengatur uji coba sebelum pengiriman dengan tepung atau adonan cair Anda berdasarkan kriteria produk yang disepakati.

Berapa lama waktu produksinya?

Dalam 90 hari setelah uang muka dibayarkan, dengan jadwal lebih singkat di luar musim puncak, sesuai konfirmasi dalam penawaran harga.