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Máquina rotativa para rolinhos crocantes de ovo UDTECH YT-02DJ
A máquina rotativa para rolinhos crocantes de ovo YT-02DJ oferece uma configuração compacta com nove moldes para rolinhos padrão, rolinhos cortados automaticamente ou rolinhos cortados com polvilhamento de gergelim. Nossos engenheiros configuram a plataforma de acordo com sua farinha ou massa líquida, as dimensões do produto acabado, o fornecimento de utilidades industriais e a produção necessária para a aceitação.
Para rolinhos crocantes de ovo doces assados e wafers enrolados — não para rolinhos primavera salgados recheados e fritos.
YT-02DJ / SYS
Visão rápida do YT-02DJ
9
estações de moldes rotativos
500–600
unidades por hora documentadas
18 kg/h
produção mássica documentada
2,7 × 2,1 m
área ocupada pela máquina
Compromissos de aquisição
Termos comerciais do YT-02DJ em resumoResposta à proposta comercial
Um prazo de produção de 90 dias não elimina o risco de escopo, pois um produto indefinido ainda pode resultar em uma proposta comercial incompleta. A UDTECH devolve propostas comerciais revisadas por engenheiros em até um dia útil, em dias úteis.
Cronograma de produção
As produções são programadas em até 90 dias após o pagamento inicial, com prazos menores fora da alta temporada, conforme confirmado na sua proposta comercial.
Pedido mínimo
Uma máquina — unidades avulsas são aceitas.
Teste do material
Providenciamos um teste piloto com sua própria farinha ou massa líquida antes do embarque da máquina.
SYS_MAP // 02
UDTECH ENG
Mapa de identidade dos equipamentos para rolinhos crocantes de ovo
“Máquina para rolinhos crocantes de ovo” traz equipamentos não relacionados nas pesquisas globais. A YT-02DJ deposita massa líquida doce, assa uma lâmina fina de wafer, enrola enquanto ainda pode ser moldada, libera o produto e, conforme a configuração, pode cortar e polvilhar gergelim; da mesma forma, a pesquisa sobre wafer revela que a formulação e as condições de assamento influenciam a dinâmica da lâmina.[6]
RÓTULOS DE PESQUISANormalize os rótulos de pesquisa. Máquina automática para rolinhos crocantes de ovo, máquina para fazer rolinhos crocantes de ovo, máquina para fazer rolinhos e máquina de enrolar se sobrepõem. Wafer roll, máquina de wafer stick e linha automática de produção de wafer stick podem descrever outras arquiteturas; por isso, mapeie cada rótulo para as etapas reais da produção de rolinhos crocantes de ovo.
PROTOCOLO DE RFQComece a RFQ pela identidade do produto. Envie uma amostra ou desenho do produto acabado, comprimento e diâmetro-alvo, espessura da parede, padrão da superfície, faixa de cor, crocância e informe se são necessários corte ou polvilhamento de gergelim.
FIG.01 // ROLINHOS ESTRIADOS
MATRIZ DE CLASSIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS
CLASSE // 01
Máquina rotativa para rolinhos crocantes de ovo YT-02DJ
FLUXO DO PRODUTO
Depositar massa líquida doce, assar, enrolar, retirar e cortar opcionalmente
USO NESTA PÁGINA
Produto principal
CLASSE // 02
Linha contínua de wafer stick
FLUXO DO PRODUTO
Assamento e enrolamento contínuos de alto volume
USO NESTA PÁGINA
Classe diferente de escala e área ocupada
CLASSE // 03
Linha de rolinhos primavera salgados
FLUXO DO PRODUTO
Massa para envolver, recheio, dobragem e, frequentemente, fritura
USO NESTA PÁGINA
Processo diferente; a capacidade de produção não é comparável
CLASSE // 04
Equipamento de bancada
FLUXO DO PRODUTO
Assamento manual ou em escala de serviço de alimentação
USO NESTA PÁGINA
Comprador e ciclo de trabalho diferentes
Três opções de configuração e escopo da proposta comercial
Conforme comercializado, oferecemos uma plataforma rotativa em três configurações documentadas. A escolha afeta a operação de descarga e o escopo da proposta comercial; por isso, deve ser definida antes do teste de aceitação do comprador, em vez de ser ajustada posteriormente como parâmetro de software.
01
Padrão
Entre as 3 opções, a escolha errada cria risco na descarga, pois a versão padrão não inclui corte nem gergelim. A UDTECH confirma a seleção com base na amostra e na proposta comercial.
02
Corte automático
Adiciona corte automático para um comprimento acabado definido. Revisamos o comprimento solicitado e a condição de corte com a amostra do produto.
03
Corte automático e gergelim
Adiciona corte e polvilhamento de gergelim. O comprador deve definir a cobertura de gergelim e incluir os requisitos de troca de produto por alérgeno na especificação da fábrica.
Diretriz de escopo do sistema //
Para uma linha mais ampla que mistura, molda, assa e resfria produtos de biscoito, em vez de operar uma plataforma compacta de wafer enrolado rotativa, consulte a linha de produção de biscoitos para bebês.
ESTAÇÃO ROTATIVA
CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA
Fluxo rotativo com várias estações
Fluxo de deposição, assamento, enrolamento e corte opcional
ETAPA 01 // FOCO NA ESTAÇÃO
Deposição
O risco de incompatibilidade aumenta ao longo das 9 estações, pois a deposição deve atender à geometria-alvo. A UDTECH configura o requisito com base no comportamento da massa líquida do comprador.
ETAPA 02 // FOCO DA ESTAÇÃO
Assamento
Nove moldes passam por estações aquecidas de forma independente sob o sistema inteligente de controle de temperatura.
ETAPA 03 // FOCO NA ESTAÇÃO
Enrolamento e retirada
A programação do CLP, a ligação servoassistida e a detecção fotoelétrica coordenam a moldagem do rolinho e a retirada do produto.
ETAPA 04 // FOCO NA ESTAÇÃO
Acabamento
A configuração selecionada libera um rolinho padrão ou adiciona corte automático, com polvilhamento de gergelim na terceira configuração.
Protocolo de aceitação: As variáveis de aceitação permanecem específicas do produto. Um teste piloto representativo registra a massa líquida, as dimensões, o ponto de saída, a cor aceitável e a quebra; os valores experimentais de outra máquina não podem ser transferidos para o YT-02DJ.
MÁQUINA ROTATIVA PARA ROLINHOS CROCANTES DE OVO
Especificações e entradas de utilidades industriais do YT-02DJ
Use os valores documentados para alocar espaço no piso e disponibilizar as utilidades industriais; depois, acrescente ao layout da instalação as folgas para operadores, manutenção, exaustão e instalações elétricas. Uma especificação recomendada do equipamento também define o produto, as interfaces, o desempenho, as utilidades industriais e as condições ambientais.
DIMENSÕES PRINCIPAIS
Estações de moldes
9
Verificação da RFQ: confirme o formato acabado e a configuração
Produção documentada
500–600 unidades/h
Verificação da RFQ: defina o ponto de medição das unidades aceitas
Produção mássica documentada
18 kg/h
Verificação da RFQ: confirme o peso do produto e a massa líquida
Envelope da máquina
2.700 × 2.100 × 1.500 mm
Verificação da RFQ: acrescente as folgas de operação e manutenção
Peso líquido
900 kg
Verificação da RFQ: verifique a rota de movimentação e as condições do piso
ENTRADAS DE UTILIDADES INDUSTRIAIS
Potência de aquecimento
22,5 kW (9 × 2,5 kW)
Verificação da RFQ: confirme o fornecimento e a carga da instalação
Potência de transmissão
1,5 kW
Verificação da RFQ: confirme o padrão elétrico do destino
Fonte de alimentação
Trifásica, 380 V
Verificação da RFQ: confirme tensão, frequência e fiação
Ar comprimido
0,4–0,7 MPa
Verificação da RFQ: confirme qualidade, capacidade e conexão
Construção
Aço inoxidável e alumínio
Verificação da RFQ: solicite detalhes das superfícies em contato com alimentos para o projeto
Escopo da proposta comercial e entradas do custo total
A configuração, o projeto dos moldes, o teste de aceitação do comprador, os requisitos elétricos do destino, a documentação, o frete e as utilidades industriais da instalação podem alterar o escopo entregue. O custo de todo o projeto também deve abranger utilidades industriais, limpeza e mão de obra para troca de produto, manutenção planejada, peças, desperdícios e tempo de parada, e não apenas o preço de compra.
Três premissas a rejeitar: a produção nominal nem sempre é produção comercializável. Uma linha de produção maior nem sempre é a melhor opção, e o teste de fábrica não equivale necessariamente à aceitação na instalação. Esses limites não são intercambiáveis; o equilíbrio é entre adequação e escala anunciada.
FIG.01 // ROLINHOS COM GERGELIM
PARÂMETROS DE DEFINIÇÃO DO ESCOPO
DADOS NECESSÁRIOS
Amostra, dimensões, superfície, cor e crocância.
DADOS NECESSÁRIOS
Meta de unidades e massa, turnos e ponto de aceitação.
DADOS NECESSÁRIOS
Fornecimento de 380 V, ar comprimido, espaço e acesso.
DADOS NECESSÁRIOS
Corte, gergelim, testes, entrega e necessidades de repasse técnico.
Limpeza, troca de produto e revisão de segurança
Documentamos o gabinete de aço inoxidável, os componentes estruturais de liga de alumínio e a arquitetura de controle, mas a aparência, por si só, não comprova um projeto higiênico nem a conformidade com o destino. As normas ISO 12100 e ISO 14159 fornecem princípios aplicáveis de projeto para riscos e higiene; a revisão do projeto deve estabelecer o que se aplica à unidade instalada.
SEC.01
Proteções
Revise o acesso aos pontos de moldagem, corte, prensagem e rotação. Em locais de trabalho cobertos pela legislação dos EUA, a OSHA 1910.212 aborda especificamente esses perigos de máquinas.
SEC.02
Controle de energia
Identifique a energia elétrica, mecânica, pneumática e térmica para limpeza, desobstrução e ajuste. O método aplicável de isolamento ou proteção alternativa depende da tarefa e da avaliação de riscos.
SEC.03
Limpeza e alérgenos
Defina as partes em contato com alimentos, o acesso, as ferramentas, os produtos químicos permitidos, os pontos de inspeção e a aceitação da troca de produto com gergelim. Solicite procedimentos mensuráveis, em vez de inferir a facilidade de limpeza pelo material externo.
ÓPTICA: ATIVA // VARREDURA DO GABINETE
Teste piloto na fábrica, aceitação e repasse técnico
Um teste piloto com farinha ou massa líquida de amostra pode reduzir o risco de adequação do produto, mas o teste na fábrica e a aceitação na instalação respondem a perguntas diferentes. Concordamos os dados do teste na proposta comercial; o comprador deve especificar separadamente os testes na instalação, a documentação, o treinamento ou o escopo de instalação necessários.
Surge uma lacuna de escopo porque um valor de catálogo de 500–600 unidades/h não pode definir o produto aceito, a duração do teste ou o comportamento das utilidades industriais instaladas. A UDTECH confirma por escrito o limite do teste do material.
FASE_01
Enviar dados
Forneça a amostra do produto, os dados da farinha ou massa líquida, as dimensões, a meta de produção, a configuração e as utilidades industriais.
FASE_02
Revisar a adequação
Verificamos o YT-02DJ em relação à identidade do produto, às necessidades dos moldes, ao fornecimento de 380 V, à pressão do ar e à área ocupada.
FASE_03
Confirmar a proposta comercial
Declaramos por escrito a configuração, os compromissos comerciais e o escopo acordado do teste do material.
FASE_04
Registrar a aceitação
Use o produto aprovado, a base de produção, o limite de defeitos e a duração do teste para avaliar os resultados.
Regra de seleção //
Aprove primeiro o produto e o limite de aceitação; depois, congele a configuração, as utilidades industriais e o escopo comercial.
Plataforma rotativa compacta para começar com uma máquina
A UDTECH posiciona o YT-02DJ entre ferramentas manuais de serviço de alimentação e linhas contínuas de wafer de várias toneladas. A UDTECH documenta a lista abaixo, enquanto uma revisão de riscos conforme a ISO 12100 continua fazendo parte do projeto instalado.
Envelope industrial compacto
A máquina rotativa da UDTECH, com 2.700 × 2.100 × 1.500 mm, oferece aos compradores um ponto de partida definido para o layout, sem entrar na classe de linhas contínuas de várias toneladas.
Controle de nove estações
Usamos nove módulos de aquecimento de 2,5 kW com programação de CLP, ligação servoassistida multicanal e detecção fotoelétrica.
Fabricante estabelecido
A UDTECH fabrica máquinas para alimentos desde 2003, com bases de produção em Guangzhou e Xinyu.
Quando o YT-02DJ não é a plataforma adequada
A escolha errada introduz riscos de produção e conformidade antes do primeiro lote. Um comprador sem fornecimento trifásico de 380 V, ar comprimido ou folga segura na instalação deve resolver essa lacuna antes de fazer o pedido.
EXCLUSÃO // 01
Processo alimentício inadequado
Escolha outra classe de equipamento para moldagem, recheio, dobragem ou fritura de massas para envolver salgadas.
EXCLUSÃO // 02
Arquitetura de capacidade inadequada
Considere uma linha contínua de wafer stick quando o volume sustentado e a automação a jusante excederem esta plataforma rotativa compacta.
EXCLUSÃO // 03
Lacuna de instalação ou conformidade não resolvida
Não congele o pedido até confirmar o fornecimento elétrico do destino, o ar comprimido, o layout, as proteções e a documentação necessária.
Ferramentas de engenharia da máquina rotativa para rolinhos crocantes de ovo
Perguntas frequentes sobre a máquina rotativa para rolinhos crocantes de ovo
Quais produtos o YT-02DJ fabrica?
Ele é destinado a rolinhos crocantes de ovo doces assados ou wafers enrolados. Escolha entre padrão, corte automático ou corte automático com gergelim.
500–600 unidades por hora são garantidas para todas as receitas?
A produção documentada é de 500–600 unidades/h e 18 kg/h. A aceitação deve especificar a massa líquida, as dimensões, a duração do teste, o ponto de medição e o limite de defeitos.
Quais utilidades industriais são necessárias?
Trifásico de 380 V, aquecimento de 22,5 kW, transmissão de 1,5 kW e ar de 0,4–0,7 MPa estão documentados. Confirme a frequência, a fiação, a qualidade do ar e a capacidade da instalação.
A UDTECH pode testar nosso material?
Sim. Providenciamos um teste antes do embarque com sua farinha ou massa líquida, conforme os critérios de produto acordados.
Quanto tempo leva a produção?
Em até 90 dias após o pagamento inicial, com prazos menores fora da alta temporada, conforme confirmado na proposta comercial.
