Liên hệ với UDTECH Company
Năng suất định mức 4.000 kg/24 h
Công suất lắp đặt 418 kW
Chiều dài dây chuyền 55.000 mm
Quy trình từ tạo hình đến làm nguội
Dây chuyền sản xuất bánh quy trẻ em YT-XMT800
Dây chuyền sản xuất bánh quy trẻ em YT-XMT800 của UDTECH là dây chuyền chế biến công nghiệp dài 55 m dành cho định dạng snack bánh mì hấp cỡ nhỏ và bánh quy trẻ em thể hiện ở mẫu máy này. Chúng tôi cấu hình đơn hàng dựa trên mục tiêu sản phẩm, hệ thống phụ trợ của nhà máy, cơ sở nghiệm thu và điểm bàn giao cho công đoạn sau.
Kiểm tra phân loại:Nếu “bánh quy trẻ em” tại thị trường của Quý khách được hiểu là thực phẩm dành cho trẻ sơ sinh hoặc trẻ nhỏ, hãy nêu rõ nhóm tuổi, công thức, quốc gia bán hàng và hồ sơ xác minh cần thiết trong yêu cầu. Chỉ riêng kích thước sản phẩm không đủ để xác định phân loại này.
- Model YT-XMT800
- Năng suất định mức 4.000 kg/24 h
- Công suất lắp đặt 418 kW
- Kích thước phủ bì thiết bị 55.000 × 1.900 × 3.000 mm
- Nguồn nhiệt Gia nhiệt bằng điện
- Đơn hàng tối thiểu 1 bộ
Quy trình và thiết bị dây chuyền bánh quy trẻ em tự động
Dây chuyền sản xuất bánh quy hoàn toàn tự động này kết nối các công đoạn xử lý bột nhào, tạo hình tự động, nướng kiểm soát nhiệt độ, làm nguội tích hợp và điều khiển điện tử.
Sản xuất bánh quy liên tục còn phụ thuộc vào việc tốc độ băng tải, nhiệt lượng cấp vào và cài đặt xả khí hoạt động như một quy trình sản xuất thống nhất.
GIỚI HẠN PHẠM VI Thiết bị sản xuất được nêu trong tài liệu kết thúc ở công đoạn làm nguội và điều khiển điện tử. Hãy xác định mọi máy đóng gói, thiết bị dò kim loại, thiết bị phun dầu hoặc máy móc ở công đoạn sau là hạng mục phạm vi riêng trong RFQ.
Trình tự công đoạn được nêu trong tài liệu
OP-01
Trộn
Máy trộn chuẩn bị mẻ bột nhào cho quy trình tạo hình.
OP-02
Cán tấm và cắt
Máy cán tấm bột nhào và máy cắt tạo lượng cấp liệu được kiểm soát.
OP-03
Vê tròn và tạo hình
Máy vê tròn và các trạm tạo hình bánh quy định hình sản phẩm.
OP-04
Nâng và chuyển sản phẩm
Băng tải nâng kết nối các công đoạn tạo hình.
OP-05
Sắp xếp tốc độ cao
Các sản phẩm được sắp xếp trước khi vào lò.
OP-06
Nướng bằng điện
Nướng kiểm soát nhiệt độ hoàn thiện sản phẩm.
OP-07
Sàng
Sàng rung xử lý sản phẩm đầu ra từ lò.
OP-08
Làm nguội và điều khiển
Hệ thống làm nguội tích hợp, sàn thao tác và hệ thống điều khiển hoàn thiện phạm vi được nêu trong tài liệu.
Thông tin đầu vào về độ tương thích của bột nhào và công thức
Chỉ tên sản phẩm là chưa đủ để lựa chọn máy làm bánh quy. Độ đặc của bột nhào, đặc tính của chất béo và đường, khối lượng mỗi chiếc, hình dạng, yêu cầu bề mặt, hồ sơ nướng và điểm kết thúc làm nguội đều ảnh hưởng đến sản xuất thực phẩm.
Các dấu hiệu thường gặp khi mở rộng quy mô sản xuất: độ giòn khi cắn kém, bề ngoài phủ bụi và tình trạng vỡ có thể cho thấy sự không tương thích giữa công thức và quy trình. Vì vậy, việc chuyển đổi công thức sang dạng sẵn sàng cho nhà máy và quy tắc xác định chiều dài băng tải làm nguội phải được đưa vào bản yêu cầu thử nghiệm, thay vì suy đoán từ công thức gia đình hoặc nhãn sản phẩm.
Bản yêu cầu sản phẩm
- Ảnh hoặc mẫu vật lý của bánh quy thành phẩm
- Khối lượng và kích thước mục tiêu của mỗi chiếc
- Ràng buộc công thức và đặc tính nguyên liệu
- Số gói yêu cầu mỗi ngày hoặc số kilôgam có thể bán mỗi ngày
Bản yêu cầu thử nghiệm và nghiệm thu
- Cơ sở mẻ trộn của máy trộn bột nhào
- Tiêu chí về kết quả tạo hình và khối lượng mỗi chiếc
- Giới hạn về độ vàng nâu, độ ẩm, kết cấu và tình trạng vỡ
- Điều kiện làm nguội trước khi bàn giao cho công đoạn sản xuất bánh quy
Nghiên cứu về bánh quy đã công bố cho thấy phần giữa và phần rìa có thể ra khỏi lò với điều kiện độ ẩm khác nhau, sau đó độ ẩm phân bố lại trong quá trình làm nguội.2 Vì vậy, chúng tôi xem điểm kết thúc làm nguội là thông tin nghiệm thu riêng theo sản phẩm, không phải quy tắc cố định cho mọi cơ sở bánh.
Cấu hình tạo hình và sản lượng sản phẩm
Chúng tôi ghép các công đoạn cán tấm, cắt, vê tròn, tạo hình, sắp xếp, sàng và làm nguội được nêu trong tài liệu với loại snack mục tiêu. Chi tiết khuôn, dải kích thước sản phẩm, chuyển đổi công thức và thời gian thay bộ phận thay thế phải được ghi trong cấu hình bằng văn bản, vì bánh quy mềm, bánh quy cứng, bánh cracker và bánh quy kẹp không dùng chung một tuyến tạo hình.
Hình dạng và khối lượng mỗi chiếc
Xác định công việc tạo hình và sắp xếp.
Đặc tính bột nhào
Phân biệt tuyến sản phẩm vê tròn với tuyến máy làm bánh quy kiểu khuôn quay hoặc cắt bằng dây.
Mục tiêu nướng
Quyết định công thức cho lò nướng đường hầm dùng điện.
Làm nguội và bàn giao
Xác định điều kiện chuyển sang công đoạn sản xuất thực phẩm tiếp theo.
SYS.OPTIONAL
SEC: 88-A
Một bằng sáng chế gần đây của bên thứ ba minh họa cách tạo hình, nướng, làm nguội, bơm nhân và xếp chồng có thể trở thành các trạm công đoạn khác nhau cho một ý tưởng bánh quy khác. Vì vậy, chúng tôi yêu cầu xác định tuyến sản phẩm trước khi báo giá dây chuyền.
YT-XMT800 Quy cách kỹ thuật và mặt bằng dây chuyền
Hãy sử dụng các số liệu này trong lần đầu đánh giá mức độ phù hợp với nhà xưởng. Lưu ý rằng công suất lắp đặt và mức tiêu thụ năng lượng đo được rất khác nhau, đồng thời không gian phủ bì thiết bị chưa bao gồm khoảng hở bảo trì mà kỹ sư nhà máy có thể cần.
SYS.XMT800_V2
Model
YT-XMT800
Năng suất định mức
4.000 kg/24 h
Công suất lắp đặt
418 kW
Nguồn nhiệt
Gia nhiệt bằng điện
Chiều dài dây chuyền
55.000 mm
Chiều rộng dây chuyền
1.900 mm
Chiều cao dây chuyền
3.000 mm
Kích thước phủ bì tổng thể của thiết bị
55.000 × 1.900 × 3.000 mm
Phạm vi quy trình chính
Trộn, cán tấm/cắt, vê tròn/tạo hình, nâng, sắp xếp, nướng, sàng, làm nguội, sàn thao tác và hệ thống điều khiển
Điều khoản cấu hình, giá và giao hàng
Giá dây chuyền sản xuất bánh quy phụ thuộc vào tuyến sản phẩm, phạm vi khuôn, các trạm công đoạn, ranh giới điều khiển, hệ thống phụ trợ nhà máy, phạm vi giao hàng và mọi công việc thử nghiệm đã thỏa thuận. Một máy làm bánh quy giá thấp hoặc máy trộn độc lập không phải là cùng một hạng mục mua với dây chuyền chế biến dài 55 m.
Để so sánh hiệu quả chi phí giữa các dây chuyền sản xuất, hãy gửi mục tiêu sản phẩm, sản lượng yêu cầu, mặt bằng sẵn có, tiêu chuẩn điện và ranh giới giao hàng để mỗi báo giá bao quát đúng dây chuyền Quý khách dự định lắp đặt.
Điểm cần lưu ý khi mua
Máy làm bánh quy độc lập
- Phạm vi mua hàng Một công đoạn sản xuất
- Năng suất sản xuất Xác định theo từng model riêng lẻ
- Yêu cầu cơ sở Do máy được chọn quyết định
- Cơ sở tính giá Báo giá máy đơn
Điểm cần lưu ý khi mua
Dây chuyền công nghiệp YT-XMT800
- Phạm vi mua hàng Phạm vi từ tạo hình đến làm nguội được nêu trong tài liệu
- Năng suất sản xuất 4.000 kg/24 h, với cơ sở nghiệm thu được ghi trong đơn hàng
- Yêu cầu cơ sở 55.000 × 1.900 × 3.000 mm và 418 kW
- Cơ sở tính giá Báo giá dây chuyền sản xuất theo cấu hình
Đơn hàng tối thiểu
Chúng tôi nhận đơn hàng từ 1 bộ.
Thời gian sản xuất
Chúng tôi lên lịch sản xuất trong 30 ngày làm việc sau khi nhận tiền đặt cọc.
Thanh toán
Chúng tôi áp dụng tiền đặt cọc T/T 30% và thanh toán 70% số dư trước khi giao hàng.
Kiểm soát quy trình và lập kế hoạch nghiệm thu
Việc so sánh tốc độ sản xuất tiềm ẩn rủi ro đo lường vì sản lượng có thể được đếm tại các điểm khác nhau trong quy trình. UDTECH sử dụng bản yêu cầu sản phẩm và thông tin đầu vào của nhà máy để lập cấu trúc báo giá; mọi hồ sơ thử nghiệm tại nhà máy hoặc nghiệm thu phải được liệt kê rõ trong đơn hàng.
Dây chuyền được nêu trong tài liệu biến các công đoạn tạo hình tự động, sắp xếp tốc độ cao, nướng kiểm soát nhiệt độ, sàng, làm nguội và điều khiển điện tử thành các điểm nghiệm thu bằng văn bản.
Tiêu chí vận hành & xác minh
Sản phẩm và cơ sở công thức được nêu rõ
Điểm đo cho năng suất 4.000 kg/24 h
Giới hạn về hình thức, khối lượng, độ ẩm, kết cấu và tình trạng vỡ của mỗi chiếc
Thời gian vận hành và thời gian dừng theo kế hoạch cho phép
Kiểm tra nguồn điện và tải kết nối
Bố trí thiết bị và lối tiếp cận bảo trì
Hồ sơ vật liệu tiếp xúc với sản phẩm theo yêu cầu
Tiêu chí vệ sinh và chuyển đổi chất gây dị ứng do bên mua quy định
Tuân thủ quy định
Đối với hoạt động sản xuất thực phẩm tại Hoa Kỳ, 21 CFR 117.40 yêu cầu đưa khả năng vệ sinh và biện pháp bảo vệ chống nhiễm bẩn, tiếp xúc chéo với chất gây dị ứng vào nội dung đánh giá thiết bị.
Quy định (EC) số 852/2004 đưa ra cơ sở liên quan để bên mua tại EU đánh giá bề mặt tiếp xúc thực phẩm và tình trạng thiết bị.
Quy tắc nghiệm thu: Chốt sản phẩm, điểm đo, thời gian vận hành và giới hạn chất lượng trước khi so sánh mức định mức 4.000 kg/24 h.
Đưa quy định áp dụng tại thị trường và bằng chứng Quý khách yêu cầu vào RFQ. Một quy cách cơ khí, hình thức vật liệu hoặc nhãn chung của ngành thực phẩm không thể thay thế hồ sơ riêng của từng model.
Trong các ngành thực phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định bắt đầu từ cơ sở bằng văn bản về sản phẩm, tốc độ sản xuất và nghiệm thu, thay vì chỉ dựa vào nhãn máy móc.
Từ mẫu sản phẩm đến dây chuyền sản xuất theo cấu hình
01
Giai đoạn 01
Gửi mục tiêu sản phẩm.
Chia sẻ mẫu hoặc ảnh, khối lượng mỗi chiếc, kích thước, giới hạn công thức và mục tiêu sản lượng có thể bán.
02
Giai đoạn 02
Xác định quy trình sản xuất.
Chúng tôi lập sơ đồ các công đoạn trộn, tạo hình, nướng, làm nguội và giao diện với công đoạn sau.
03
Giai đoạn 03
Kiểm tra nhà xưởng.
Chúng tôi đối chiếu kích thước phủ bì thiết bị 55 m và công suất lắp đặt 418 kW với thông tin đầu vào của nhà máy.
04
Giai đoạn 04
Chốt phạm vi mua hàng.
Cấu hình bằng văn bản nêu rõ thiết bị sản xuất bao gồm, các hạng mục loại trừ, hệ thống phụ trợ và ranh giới giao hàng.
05
Giai đoạn 05
Lập cơ sở nghiệm thu.
Sản phẩm, tốc độ sản xuất, kiểm soát chất lượng, thời gian vận hành và hồ sơ được cố định trước khi sản xuất.
06
Giai đoạn 06
Phát hành báo giá.
Điều khoản thương mại và lịch sản xuất 30 ngày làm việc gắn với phạm vi đó.
Khi YT-XMT800 không phải là dây chuyền phù hợp
Ba bẫy khi so sánh: Giá báo thấp nhất không phải lúc nào cũng là chi phí lắp đặt thấp nhất. Công suất lắp đặt cao hơn không phải lúc nào cũng chứng minh sản lượng có thể bán cao hơn. Băng tải làm nguội dài hơn không phải lúc nào cũng là đáp án phù hợp cho mọi sản phẩm và địa điểm.
TÓM TẮT ĐÁNH GIÁ //
Điểm đánh đổi nằm ở phạm vi: khác với một máy đơn nhỏ gọn, dây chuyền hoàn chỉnh gắn sản phẩm, hệ thống phụ trợ và nghiệm thu với nhau. Nhãn sản phẩm không thay thế cho việc rà soát tuyến sản xuất, công suất lắp đặt không thay thế cho mức tiêu thụ năng lượng đo được, và kích thước phủ bì thiết bị không thay thế cho bố trí mặt bằng nhà máy.
Bộ lọc tương tự áp dụng cho dây chuyền bánh quy cứng và mềm, dây chuyền sản xuất bánh quy mềm và các dây chuyền sản xuất khác: hãy lựa chọn dựa trên sản phẩm và mục tiêu nghiệm thu, không dựa trên nhãn thiết bị chung chung.
Quý khách cần một thiết bị quy mô bàn hoặc quy mô xưởng
Vì sao điều này gây bất lợi cho dự án
Dây chuyền dài 55 m và tải lắp đặt 418 kW vượt quá yêu cầu của một dự án dây chuyền sản xuất bánh quy nhỏ.
Bước tiếp theo phù hợp hơn
Lập danh sách máy móc độc lập xoay quanh đúng công đoạn Quý khách cần.
Sản phẩm của Quý khách sử dụng tuyến tạo hình khác
Vì sao điều này gây bất lợi cho dự án
Sản phẩm bánh quy cứng và mềm không tự động dùng chung thiết bị. Cán lớp cracker, máy tạo hình quay, sản xuất bánh quy mềm hoặc dây chuyền sản xuất bánh quy có thể cần quy trình khác.
Bước tiếp theo phù hợp hơn
Bắt đầu từ mẫu và công thức, sau đó lựa chọn tuyến tạo hình.
Nhà xưởng của Quý khách không đáp ứng được kích thước phủ bì hoặc tải
Vì sao điều này gây bất lợi cho dự án
Chi phí thay đổi tòa nhà và hệ thống phụ trợ có thể lớn hơn lợi ích về hiệu quả sản xuất.
Bước tiếp theo phù hợp hơn
Hoàn tất kiểm tra cơ sở trước khi đặt hàng.
Cấu hình dây chuyền & công cụ kỹ thuật
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất bánh quy trẻ em FAQs
Các câu trả lời kỹ thuật về mức độ phù hợp với nhà xưởng, định nghĩa năng suất, yêu cầu điện và điều kiện cần để báo giá.
Có thể hiểu theo cả hai cách. Với model này, tên gọi chỉ định dạng snack bánh mì hấp cỡ nhỏ/bánh quy trẻ em thể hiện trong tài liệu sản phẩm được cung cấp; dự án thực phẩm cho trẻ sơ sinh phải bổ sung nhóm tuổi, công thức, thị trường và yêu cầu xác minh vào RFQ.
Đây là dây chuyền công nghiệp có kích thước 55.000 × 1.900 × 3.000 mm và công suất lắp đặt 418 kW. Bên mua cần một máy làm bánh quy nhỏ gọn nên so sánh các thiết bị độc lập.
Hãy bắt đầu với loại snack nướng hình cầu nhỏ thể hiện cho YT-XMT800. Bánh quy cứng, bánh quy mềm, bánh quy kẹp hoặc bánh cracker cần được rà soát tuyến riêng trước khi báo bất kỳ khả năng nào.
Phạm vi được nêu trong tài liệu bao gồm máy trộn, máy cán tấm và cắt bột nhào, máy vê tròn, băng tải nâng, máy sắp xếp tốc độ cao, thiết bị nướng, sàng rung, hệ thống làm nguội tích hợp, điều khiển điện tử và sàn thao tác.
Kích thước phủ bì thiết bị là 55.000 × 1.900 × 3.000 mm. Bố trí mặt bằng của Quý khách phải bổ sung khoảng hở bảo trì, lối tiếp cận, luồng vật liệu và khoảng hở xây dựng do đội ngũ nhà máy xác định.
418 kW là số liệu công suất lắp đặt đã xác nhận. Hãy gửi điện áp, tần số, số pha, công suất đầu vào và yêu cầu điện tại địa phương để kiểm tra giao diện cấp điện.
Đơn hàng phải nêu rõ sản phẩm, số giờ vận hành, điểm đo, giới hạn chất lượng và liệu con số này chỉ sản lượng ra khỏi lò hay sản lượng có thể bán. Năng suất không có ranh giới đó thì không thể so sánh giữa các dây chuyền sản xuất.
Tuyến sản phẩm, phạm vi khuôn, công việc nướng và làm nguội, ranh giới tự động hóa, hệ thống phụ trợ tại cơ sở, công việc nghiệm thu, phạm vi giao hàng và giao diện với công đoạn sau quyết định giá.
Các tìm kiếm về giá máy làm bánh quy trẻ em, lựa chọn thương mại máy làm bánh quy trẻ em và máy làm bánh quy trẻ em bán sẵn thường trộn lẫn máy độc lập với dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chỉ so sánh giá dây chuyền sản xuất bánh quy và chi phí dây chuyền sản xuất bánh quy sau khi đối chiếu thiết bị sản xuất bánh quy, bố trí dây chuyền sản xuất bánh quy, hệ thống phụ trợ, sản phẩm và ranh giới nghiệm thu.
Chúng tôi lên lịch sản xuất trong 30 ngày làm việc sau khi nhận tiền đặt cọc. Đơn hàng tối thiểu là 1 bộ, với tiền đặt cọc T/T 30% và thanh toán 70% số dư trước khi giao hàng.
Hãy gửi mẫu hoặc ảnh sản phẩm, giới hạn công thức, khối lượng và kích thước mỗi chiếc, sản lượng hằng ngày, bố trí nhà máy, tiêu chuẩn điện, hồ sơ cần thiết, tiêu chí nghiệm thu và địa điểm giao hàng.
