Liên hệ với UDTECH Company
Máy làm bánh waffle mềm công nghiệp
Máy làm bánh waffle công nghiệp để sản xuất bánh waffle mềm
UD cung cấp nhiều mẫu máy làm bánh waffle công nghiệp để sản xuất bánh waffle mềm, từ máy quay 8 khuôn có năng suất công bố 1.100 chiếc/giờ đến các dây chuyền liên tục 32, 60 và 80 khuôn. Đây là thiết bị sản xuất dành cho xưởng bánh hoặc nhà máy thực phẩm có nguồn điện 3 pha, khí nén, diện tích mặt bằng phù hợp và, đối với dây chuyền liên tục, nguồn nhiên liệu đã được xác nhận.
- Chúng tôi phản hồi yêu cầu tư vấn máy trong vòng 24 giờ vào ngày làm việc
- Thời gian chế tạo 30–90 ngày tùy phạm vi dự án
- Chạy thử hỗn hợp bột lỏng tại nhà máy trước khi giao hàng
- Có dịch vụ lắp đặt, chạy thử và đào tạo người vận hành
Nếu mức năng suất khởi điểm đó đã vượt nhu cầu, hãy xem các tiêu chí lựa chọn bên dưới trước khi yêu cầu báo giá dây chuyền. Hãy cung cấp sản phẩm mục tiêu, khối lượng mỗi chiếc, năng suất, số giờ vận hành và giới hạn mặt bằng, cùng mọi yêu cầu về công thức và hệ thống phụ trợ sẵn có tại nhà máy. Chúng tôi dùng những thông tin này để lựa chọn phương án bố trí mặt bằng cho Quý khách; đừng chỉ nhìn vào số khuôn rồi xem đó là giải pháp.
Máy quay 8 khuôn
1.100 chiếc/giờ · 17,5 kW
điện 3 pha 380 V
Kích thước bao ngoài của máy 8 khuôn
2.100 × 2.300 × 1.400 mm
khối lượng tịnh 1.000 kg
Khí nén cho máy 8 khuôn
0,2 m³/min
ở áp suất >0,6 MPa
Dây chuyền liên tục 32 khuôn
Khoảng 1.800 kg/24 h
6,0 × 1,6 × 1,9 m
Dây chuyền liên tục 60 khuôn
Khoảng 3.500 kg/24 h
9,8 × 1,6 × 1,9 m
Dây chuyền liên tục 80 khuôn
Khoảng 5.000 kg/24 h
12,0 × 1,6 × 1,9 m
Các cấu hình máy làm bánh waffle công nghiệp dạng quay và liên tục
Các tên tìm kiếm như máy nướng bánh waffle, máy làm bánh waffle kiểu Bỉ, máy làm bánh waffle bong bóng, máy làm bánh waffle đôi, máy làm bánh waffle kiểu Bỉ đơn và máy làm bánh waffle đơn mô tả thiết bị đặt trên bàn, không phải các mẫu công nghiệp trong danh mục này. Khách sạn hoặc quầy tráng miệng phục vụ kem có thể cần sản lượng thấp hơn nhiều. Trang này giới thiệu dây chuyền sản xuất bánh waffle công nghiệp để làm bánh waffle mềm; báo giá phải nêu rõ phạm vi lò nướng, băng tải và các bộ phận quyết định sản phẩm có đạt tiêu chí nghiệm thu hay không.
Khách hàng công nghiệp có thể gặp các trang bán thiết bị đặt trên bàn khi tìm máy làm bánh waffle thương mại, máy làm bánh waffle công nghiệp để bán, máy làm bánh waffle thương mại cỡ lớn hoặc máy làm bánh waffle công nghiệp cỡ nhỏ. Khác với các trang đó, trang này giữ nguyên đơn vị sản lượng công bố của từng mẫu máy công nghiệp thay vì so sánh thiết kế tấm nướng hoặc số lượng máy theo cách của thiết bị đặt trên bàn. Các nhóm thiết bị này không thể thay thế cho nhau, và năng suất ghi trên nhãn máy cao hơn chưa chắc tạo nên dây chuyền phù hợp hơn.
Máy quay làm bánh waffle mềm 8 khuôn
YT-02H tự động rót hỗn hợp bột lỏng, nướng, mở khuôn và lấy bánh ra theo trình tự quay. Năng suất công bố là 1.100 chiếc/giờ, cung cấp mốc tham chiếu trực tiếp theo số chiếc khi kích thước và khối lượng mỗi chiếc đã được chốt.
Máy dùng điện 3 pha 380 V với công suất 17,5 kW và cần khí nén 0,2 m³/min ở áp suất trên 0,6 MPa. Kích thước bao ngoài 2.100 × 2.300 × 1.400 mm và khối lượng tịnh 1.000 kg cần được đối chiếu với cửa ra vào, khả năng chịu tải của sàn, khoảng trống cho người vận hành và không gian bảo trì.
- Năng suất 1.100 chiếc/giờ
- Công suất điện 17,5 kW (380V)
- Nhu cầu khí nén 0,2 m³/min
- Kích thước 2.100×2.300×1.400 mm
- Khối lượng 1.000 kg
Dây chuyền liên tục 32 khuôn
Dây chuyền 32 khuôn có năng suất công bố khoảng 1.800 kg/24 h và kích thước 6,0 × 1,6 × 1,9 m. Công suất điện của dây chuyền là 3 kW, còn nhiệt cho quá trình sản xuất cần khí thiên nhiên 8 m³/h hoặc LPG 4 kg/h; nhu cầu khí nén là 0,6 m³/min.
Cấu hình này đáng cân nhắc khi bên mua quản lý sản xuất theo khối lượng thành phẩm thay vì số chiếc. Tuy nhiên, vẫn cần chạy thử theo công thức cụ thể.
- Sản lượng 1.800 kg/24 h
- Công suất điện 3 kW
- Khí thiên nhiên / LPG 8 m³ / 4 kg
- Nhu cầu khí nén 0,6 m³/min
- Kích thước 6,0×1,6×1,9 m
Dây chuyền liên tục 60 khuôn
Dây chuyền 60 khuôn có năng suất công bố khoảng 3.500 kg/24 h, kích thước 9,8 × 1,6 × 1,9 m và công suất điện 3 kW. Dây chuyền dùng khí thiên nhiên 14,5 m³/h hoặc LPG 8 kg/h, cùng khí nén 0,6 m³/min.
Chiều dài dây chuyền tăng thêm không chỉ làm thay đổi năng suất. Bố trí mặt bằng nhà máy phải bảo đảm dòng chuyển sản phẩm an toàn, lối tiếp cận để vệ sinh và phương án bố trí đầu đốt.
- Sản lượng 3.500 kg/24 h
- Công suất điện 3 kW
- Khí thiên nhiên / LPG 14,5 m³ / 8 kg
- Nhu cầu khí nén 0,6 m³/min
- Kích thước 9,8×1,6×1,9 m
Dây chuyền liên tục 80 khuôn
Dây chuyền 80 khuôn có năng suất công bố khoảng 5.000 kg/24 h và kích thước 12,0 × 1,6 × 1,9 m. Dây chuyền dùng công suất điện 5 kW, khí thiên nhiên 19 m³/h hoặc LPG 14 kg/h, và khí nén 0,6 m³/min.
Cần đánh giá mẫu này như một dự án dây chuyền, thay vì một máy nướng bánh waffle độc lập. Khả năng cung cấp hệ thống phụ trợ và các tiêu chí nghiệm thu là những yếu tố then chốt.
- Sản lượng 5.000 kg/24 h
- Công suất điện 5 kW
- Khí thiên nhiên / LPG 19 m³ / 14 kg
- Nhu cầu khí nén 0,6 m³/min
- Kích thước 12,0×1,6×1,9 m
Bảng tính quy đổi năng suất sản xuất bánh waffle
Không thể so sánh số chiếc mỗi giờ với số kilôgam mỗi 24 giờ cho đến khi bên mua cung cấp dữ liệu để quy đổi. Bảng tính giữ riêng sản lượng công bố và sản lượng hằng ngày sau quy đổi, rồi cho thấy phần năng suất dự phòng cần thiết cho việc vệ sinh, chuyển đổi sản phẩm, hao hụt khi khởi động và sản phẩm bị loại.
Đừng dùng hệ số hiệu suất mặc định của dự án khác
Tỷ lệ thời gian sẵn sàng, hiệu suất và tỷ lệ sản phẩm đạt ngay lần đầu phụ thuộc vào công thức, kế hoạch vệ sinh, nhân sự, tiêu chuẩn nghiệm thu và thiết bị kết nối của bên mua. Hãy nhập dữ liệu chạy thử đã đo được hoặc một giả định nội bộ được chọn thận trọng, ghi rõ giả định đó và so sánh kết quả với nhu cầu sản phẩm đạt chuẩn để bán.
Thông số bánh waffle mềm và yêu cầu chạy thử công thức
Phạm vi thiết bị đã xác nhận là sản xuất bánh waffle mềm. Tên sản phẩm không xác định được đặc tính của hỗn hợp bột lỏng, lượng bột rót, khả năng tách khuôn hay thời gian nướng, vì vậy không thể mặc nhiên cho rằng công thức bánh waffle kiểu Bỉ, bánh waffle Liège, bánh waffle bong bóng, ốc quế waffle, bánh quy, bánh pancake hoặc bánh crêpe đều tương thích.
Yêu cầu sơ bộ về sản phẩm cần có trước khi chọn cấu hình
- Hình dạng, đường kính, độ dày và hoa văn lòng khuôn của bánh waffle mục tiêu
- Khối lượng mục tiêu mỗi chiếc và khoảng khối lượng cho phép
- Nhu cầu sản phẩm đạt chuẩn để bán mỗi ngày và số giờ làm việc mỗi ngày
- Công thức hỗn hợp bột lỏng hoặc bột nhào, gồm thông tin về đường, chất béo và chất tạo nở
- Giới hạn về độ nhớt, nhiệt độ và thời gian lưu giữ
- Màu sắc, lớp vỏ, kết cấu và độ ẩm thành phẩm mục tiêu
- Chất chống dính khuôn và phương pháp vệ sinh hiện đang sử dụng
- Nhiệt độ mục tiêu khi làm nguội và đóng gói
- Tần suất chuyển đổi sản phẩm và yêu cầu kiểm soát chất gây dị ứng
- Tiêu chí xác định sản phẩm bị loại của bộ phận chất lượng
LƯU Ý: Sản phẩm kiểu Liège có đường hạt, bánh waffle kiểu Bỉ loại dày, hỗn hợp bột lỏng nhiều màu và sản phẩm có nhân cần được xác nhận riêng về dụng cụ tạo hình, bộ phận rót bột và chế độ nướng. Bột nhào đặc, hàm lượng đường cao, nguyên liệu bổ sung dạng hạt và yêu cầu chống dính có thể làm thay đổi công đoạn rót bột, tạo màu caramel, tách khuôn và vệ sinh.
Vì sao cần dùng đúng hỗn hợp bột lỏng của Quý khách khi chạy thử tại nhà máy
Công thức phù hợp trên danh nghĩa chưa chứng minh được bánh tách khuôn sạch hoặc sản lượng đạt chuẩn để bán ổn định. Nghiên cứu ở quy mô công nghiệp cho thấy nguyên liệu, điều kiện sản xuất, vật liệu tấm nướng, chất chống dính khuôn và việc vệ sinh tác động cùng nhau; chỉ thay đổi kích thước máy hoặc lớp phủ không bảo đảm kết quả.
Chúng tôi chạy thử hỗn hợp bột lỏng của Quý khách trên máy trước khi đóng gói và gửi ảnh, video; Quý khách cũng có thể đến nhà máy chứng kiến quá trình chạy thử. Thay vì dựa vào một màn trình diễn ngắn được chọn vì hình thức đẹp, chúng tôi sử dụng báo cáo phê duyệt chính thức.
“Một lần chạy thử hữu ích không chỉ kiểm tra xem dây chuyền có làm được một chiếc bánh waffle đạt chuẩn hay không. Cần kiểm tra xem công thức đã thống nhất có liên tục cho ra bánh đạt yêu cầu về khối lượng, màu sắc, khả năng tách khuôn và kết cấu, đồng thời ghi nhận hao hụt khi khởi động, các lần gián đoạn và việc vệ sinh hay không.”
Mẫu thử và dữ liệu đầu vào để nghiệm thu
CTRL-01 Kiểm soát công thức
Xác định loại bột, nước, trứng, dầu hoặc chất béo, đường, chất tạo nở, nguyên liệu bổ sung, nhiệt độ hỗn hợp bột lỏng và khoảng thời gian chuẩn bị cho phép. Ghi lại mọi nguyên liệu thay thế vì hỗn hợp pha sẵn và công thức tự phối trộn có thể khác nhau khi rót bột và tách khuôn.
CTRL-02 Kiểm soát sản phẩm
Chốt bản vẽ khuôn, số lòng khuôn, khối lượng bột rót, kích thước mục tiêu, ngoại quan, kết cấu và khoảng khối lượng cho phép. Dùng cùng một bộ tiêu chí cho chạy thử, hợp đồng mua bán và kiểm tra khi nhận hàng.
CTRL-03 Kiểm soát quy trình
Ghi lại quá trình làm nóng trước, số bánh khi khởi động, thời gian vận hành ổn định, các lần gián đoạn, hiện tượng dính khuôn, sản lượng bị loại và thời gian vệ sinh. Những quan sát này cung cấp dữ liệu cho mô hình năng suất thực tế thay vì chỉ ước tính theo tài liệu giới thiệu.
Nếu dự kiến thay đổi thực đơn thường xuyên, hãy liệt kê các nhóm công thức và những lần thay khuôn trong yêu cầu báo giá. Từ đó, chúng tôi có thể xác định biến thể nào dùng chung phần cứng, biến thể nào cần xem xét riêng dụng cụ tạo hình hoặc bộ phận rót bột, và biến thể nào cần chạy thử thêm.
Nhận báo giá ngay →
Kết cấu máy, tấm nướng và hệ thống điều khiển
Máy quay 8 khuôn có vỏ bằng thép không gỉ, các bộ phận kết cấu bằng hợp kim nhôm, điều khiển PLC, cơ cấu liên kết servo đa trục và cảm biến quang điện dùng sợi quang. Các trạm trên máy quay tự động rót hỗn hợp bột lỏng, nướng, mở khuôn và lấy bánh ra. Chỉ riêng cấu hình đã xác nhận này chưa chứng minh được khả năng vệ sinh, mức độ phù hợp của vật liệu tiếp xúc thực phẩm hoặc sự tuân thủ quy định của thị trường đích.
Các vấn đề về tấm nướng và vật liệu tiếp xúc sản phẩm
Hồ sơ dự án hiện chưa xác định hợp kim của tấm nướng, cấp lớp phủ, độ nhám bề mặt hoặc kết quả xác nhận hiệu quả vệ sinh. Hãy đưa những nội dung này vào đợt xem xét kỹ thuật khi thành phần hóa học của sản phẩm, sự mài mòn, kiểm soát chất gây dị ứng, quy định về vật liệu tiếp xúc thực phẩm tại khu vực sử dụng hoặc yêu cầu chống dính có ảnh hưởng đến quyết định mua hàng.
- Vật liệu nền của tấm nướng, hệ lớp phủ và tài liệu công bố của nhà cung cấp
- Danh sách vật liệu tiếp xúc thực phẩm trên đường đi của sản phẩm và hỗn hợp bột lỏng
- Cách tháo tấm nướng, lối tiếp cận để vệ sinh và phương pháp kiểm tra
- Hóa chất, dụng cụ, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc được phép khi vệ sinh
- Tiêu chí mài mòn và quy trình thay thế tấm nướng, gioăng kín
- Xem xét khả năng thoát nước, các khe hẹp, khoang rỗng và vị trí dễ giữ lại sản phẩm
Nhóm bằng chứng theo thị trường đích
Hướng dẫn của cơ quan nhà nước về thiết kế bảo đảm vệ sinh đề cập đến khả năng làm sạch, lối tiếp cận, vật liệu phù hợp, thoát nước và các khe hẹp có thể tích tụ cặn bẩn. Đối với xưởng bánh lắp đặt tại Hoa Kỳ, OSHA 1910.263 khiến chức năng dừng khẩn cấp, ngắt nhiên liệu, cách ly điện và phản ứng của đầu đốt khi mất lửa trở thành những nội dung cần xem xét.
Dựa vào tình trạng tài liệu, không dựa vào giả định
Mô tả bằng thép không gỉ không thể thay thế sơ đồ các vị trí tiếp xúc với sản phẩm, việc xem xét khả năng vệ sinh hoặc hồ sơ tuân thủ. Hãy ghi trạng thái từng mục là đã yêu cầu, đã xác minh hoặc còn bỏ ngỏ, đồng thời xác định bên chịu trách nhiệm hoàn tất khi xem xét báo giá.
Tiến hành xem xétQuy cách kỹ thuật từng mẫu, hệ thống phụ trợ và mức độ phù hợp với nhà máy
Việc chọn máy có thể gặp trở ngại ở giai đoạn muộn nếu chọn theo năng suất trước khi nhà máy xác minh nguồn điện, nhiên liệu, khí nén, lối tiếp cận và chiều dài dây chuyền. Bảng quy cách kỹ thuật giữ nguyên đơn vị sản lượng ban đầu và chỉ bổ sung số liệu quy đổi phục vụ việc lập kế hoạch tại nhà máy.
Đối với dự án xưởng bánh tại Hoa Kỳ, hãy dùng OSHA 1910.263 như một hạng mục xem xét riêng về an toàn lắp đặt; tiêu chuẩn này không xác nhận các thông số định mức của máy bên dưới.
Đối chiếu điều kiện nhà máy với các thông số hệ thống phụ trợ đã công bố
| Quy cách kỹ thuật | Máy quay 8 khuôn | Dây chuyền 32 khuôn | Dây chuyền 60 khuôn | Dây chuyền 80 khuôn |
|---|---|---|---|---|
| Sản lượng công bố | 1.100 chiếc/giờ | Khoảng 1.800 kg/24 h | Khoảng 3.500 kg/24 h | Khoảng 5.000 kg/24 h |
| Cơ sở tính sản lượng | Số chiếc mỗi giờ | Khối lượng thành phẩm mỗi ngày vận hành liên tục | Khối lượng thành phẩm mỗi ngày vận hành liên tục | Khối lượng thành phẩm mỗi ngày vận hành liên tục |
| Số khuôn | 8 khuôn | 32 khuôn | 60 khuôn | 80 khuôn |
| Công suất điện | 17,5 kW | 3 kW | 3 kW | 5 kW |
| Điện áp | 3 pha 380 V | Xác nhận theo dự án | Xác nhận theo dự án | Xác nhận theo dự án |
| Khí nén | 0,2 m³/min (7,1 cfm) | 0,6 m³/min (21,2 cfm) | 0,6 m³/min (21,2 cfm) | 0,6 m³/min (21,2 cfm) |
| Áp suất khí nén | >0,6 MPa (>87 psi) | Xác nhận theo dự án | Xác nhận theo dự án | Xác nhận theo dự án |
| Khí thiên nhiên | Không được liệt kê cho mẫu này | 8 m³/h (282,5 ft³/h) | 14,5 m³/h (512,1 ft³/h) | 19 m³/h (671,0 ft³/h) |
| Phương án thay thế bằng LPG | Không được liệt kê cho mẫu này | 4 kg/h (8,8 lb/h) | 8 kg/h (17,6 lb/h) | 14 kg/h (30,9 lb/h) |
| Kích thước máy hoặc dây chuyền | 2.100 × 2.300 × 1.400 mm | 6,0 × 1,6 × 1,9 m | 9,8 × 1,6 × 1,9 m | 12,0 × 1,6 × 1,9 m |
| Khối lượng tịnh | 1.000 kg (2.205 lb) | Xác nhận theo dự án | Xác nhận theo dự án | Xác nhận theo dự án |
| Lập phương án nguồn nhiệt | Có công bố công suất điện | Khí thiên nhiên hoặc LPG | Khí thiên nhiên hoặc LPG | Khí thiên nhiên hoặc LPG |
| Dịch vụ lắp đặt | Báo giá riêng | Báo giá riêng | Báo giá riêng | Báo giá riêng |
| Chạy thử hỗn hợp bột lỏng tại nhà máy | Trước khi giao hàng | Trước khi giao hàng | Trước khi giao hàng | Trước khi giao hàng |
Bảng xác định các điểm nghẽn tiềm ẩn
| Điểm có thể gây hạn chế | Bằng chứng cần thu thập | Quyết định cần đưa ra trước khi đặt hàng |
|---|---|---|
| Chuẩn bị hỗn hợp bột lỏng | Quy mô mẻ, chu kỳ trộn, thời gian lưu giữ và phương pháp chuyển bột | Xác nhận bộ phận rót bột luôn được cấp đủ hỗn hợp bột lỏng |
| Độ ổn định của công thức | Tỷ lệ sản phẩm đạt khi chạy thử, hiện tượng dính khuôn và dải điều kiện vận hành | Dùng sản lượng sản phẩm đạt chuẩn trong mô hình năng suất |
| Hệ thống phụ trợ | Năng lực cấp thực đo và quy cách kỹ thuật của điểm đấu nối | Xác định hạng mục nâng cấp nhà máy và thử nghiệm khi chạy thử hệ thống |
| Vệ sinh và chuyển đổi sản phẩm | Lối tiếp cận cần thiết, các bước thực hiện và thời gian sử dụng | Trừ thời gian dừng máy theo kế hoạch khỏi số giờ theo lịch |
| Làm nguội và đóng gói | Tốc độ sản xuất tối đa của công đoạn sau và dải nhiệt độ vận hành | Tránh mua năng suất nướng vượt khả năng đóng gói |
| Lối tiếp cận để bảo trì | Khu vực bảo trì, lối đưa bộ phận tháo rời ra ngoài và nhu cầu nâng hạ | Chừa diện tích lớn hơn kích thước bao ngoài của máy đã công bố |
Bảng đối chiếu mẫu máy với điều kiện hệ thống phụ trợ
Điều kiện kỹ thuật
Kiểm tra nguồn điện đầu vào, năng lực máy biến áp, áp suất và chất lượng khí đốt hoặc LPG, năng lực cấp khí nén tại điểm sử dụng, đường thoát khí, khả năng chịu tải của sàn, cửa ra vào và khoảng trống để bảo trì.
Điều kiện vận hành
Lập sơ đồ chuẩn bị hỗn hợp bột lỏng, bố trí nguyên liệu chờ sử dụng, lối di chuyển của người vận hành, vị trí lấy bánh ra, làm nguội, kiểm tra, đóng gói, loại bỏ chất thải và vệ sinh. Diện tích đủ đặt máy chưa chắc đã đủ để vận hành cả dây chuyền.
Điều kiện mua hàng
Chốt những hạng mục bao gồm trong phạm vi cung cấp máy, khuôn, cụm đầu đốt, hệ thống điều khiển, phụ tùng, vận chuyển, lắp đặt, chạy thử, đào tạo và tài liệu cho thị trường đích. Ghi rõ bên chịu chi phí cho từng hạng mục không bao gồm.
Gửi yêu cầu sơ bộ để đối chiếu hệ thống phụ trợ
Cơ sở báo giá, thời gian giao hàng và điều khoản thanh toán
Không thể đưa ra mức giá cố định có căn cứ cho một dây chuyền bánh waffle chưa được xác định cấu hình. Báo giá phụ thuộc vào mẫu máy và số khuôn được chọn, kích thước sản phẩm, cách xử lý hỗn hợp bột lỏng, dụng cụ tạo hình, nguồn nhiệt, phạm vi điều khiển, các điểm kết nối dây chuyền, bộ phụ tùng, nơi giao hàng và dịch vụ tại nhà máy.
Bảng đối chiếu báo giá trên cùng cơ sở
-
Hạng mục báo giáChi tiết cần thống nhất để so sánhCâu hỏi về chi phí có thể bị bỏ sót
-
Máy và khuônMẫu máy, số khuôn, bản vẽ lòng khuôn, dụng cụ tạo hình và bộ phận thay thế được bao gồmSản phẩm thứ hai có cần khuôn hoặc bộ phận rót bột khác không?
-
Năng suất định mứcĐơn vị tính, công thức, khối lượng sản phẩm, số giờ vận hành và định nghĩa sản phẩm đạt chuẩnCon số đó là năng suất lý thuyết, danh định hay sản lượng đạt chuẩn để bán?
-
Hệ thống gia nhiệtĐiện, khí thiên nhiên hoặc LPG; phạm vi cung cấp đầu đốt và bộ điều khiểnAi cung cấp bộ điều áp, các bộ phận của cụm cấp nhiên liệu, hệ thống thoát khí và giấy phép tại địa điểm lắp đặt?
-
Hệ thống phụ trợThông số đấu nối, yêu cầu về chất lượng nguồn cấp và điều kiện tại điểm sử dụngNhà máy có cần nâng cấp máy biến áp, máy nén khí hoặc hệ thống cấp nhiên liệu không?
-
Ranh giới phạm vi dây chuyềnCác điểm kết nối cho chuẩn bị hỗn hợp bột lỏng, cấp bột, nướng, lấy bánh ra, làm nguội và đóng góiNhững máy nào ở công đoạn trước hoặc công đoạn sau không được bao gồm?
-
Nghiệm thu tại nhà máyCông thức, thời gian vận hành ổn định, sản lượng, giới hạn chất lượng và bộ hồ sơ bằng chứngAi cung cấp hỗn hợp bột lỏng và ai phê duyệt kết quả?
-
Giao hàng và công việc tại nhà máyĐiều kiện vận chuyển, dỡ hàng, lắp đặt, chạy thử và đào tạoNhững chi phí đi lại, nhân công, hệ thống phụ trợ và giấy phép địa phương nào do bên mua chịu?
-
Hỗ trợ trong suốt vòng đời thiết bịPhạm vi bảo hành, bộ phận hao mòn, phụ tùng dự phòng khuyến nghị và kênh tiếp nhận yêu cầu hỗ trợCần dự trữ những bộ phận nào trước khi bắt đầu sản xuất?
Để so sánh chi phí vòng đời, cần tính chi phí sau lắp đặt, năng lượng, vận hành và bảo trì, thay thế linh kiện, giá trị còn lại và giá trị thời gian của tiền. Bảng đối chiếu ở mức Bronze này không cam kết thời gian hoàn vốn; bảng tạo ra phạm vi so sánh chung để bộ phận tài chính tính toán sau khi nhận được chi phí và giả định vận hành riêng cho dự án.
Thời gian phản hồi báo giá và chế tạo
Chúng tôi phản hồi yêu cầu tư vấn máy trong vòng 24 giờ vào ngày làm việc sau khi nhận được thông tin sơ bộ đủ dùng về sản phẩm và năng suất. Phản hồi đầu tiên có thể chỉ ra những thông số kỹ thuật còn thiếu; báo giá cuối cùng bằng văn bản được lập sau khi chốt mẫu máy, sản phẩm, hệ thống phụ trợ, ranh giới phạm vi dây chuyền và dịch vụ.
-
Loại dự ánThời gian chế tạoMốc bắt đầu tính thời gian
-
Máy đơn lẻ30–60 ngàyMáy đơn lẻ được giao trong 30–60 ngày sau khi phiếu xác nhận kỹ thuật được ký.
-
Dây chuyền cỡ trung45–60 ngàyDây chuyền cỡ trung được giao trong 45–60 ngày sau khi chốt bố trí mặt bằng và hệ thống phụ trợ.
-
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh60–90 ngàyDây chuyền sản xuất hoàn chỉnh được giao trong 60–90 ngày kể từ khi bản vẽ bố trí mặt bằng được ký.
Các khoảng thời gian này là cam kết về chế tạo, không phải lịch vận chuyển hoặc chạy thử tại địa phương. Tuyến vận chuyển, thủ tục hải quan, mức độ sẵn sàng của nhà máy, lắp đặt và thời điểm nghiệm thu cần được lập thành các hạng mục riêng trong tiến độ dự án.
Chạy thử tại nhà máy, bằng chứng giao hàng và hỗ trợ bảo hành
Chạy thử tại nhà máy giúp đưa các rủi ro về sản phẩm vào tiêu chí nghiệm thu bằng văn bản trước khi giao hàng, vì một nghiên cứu về sản xuất bánh waffle ở quy mô công nghiệp đã qua bình duyệt cho thấy các biến số của sản phẩm và quy trình có tác động qua lại. Rủi ro nghiệm thu vẫn còn vì một đoạn video nổi bật ngắn có thể che khuất phế phẩm khi khởi động và các lần gián đoạn. UD Company gắn việc cho phép giao hàng với biên bản chạy thử đã thống nhất, còn chế độ bảo hành 12 tháng và quy trình cung cấp phụ tùng xác định phạm vi hỗ trợ sau giao hàng.
-
Chốt bản yêu cầu kỹ thuật sơ bộ của sản phẩm bằng cách ghi nhận phiên bản công thức, nhiệt độ và thời gian lưu giữ hỗn hợp bột lỏng, bản vẽ khuôn, khối lượng bột rót, kích thước, màu sắc, kết cấu và tiêu chí lấy bánh ra khỏi khuôn.
-
Xác định phương pháp chạy thử, gồm thời gian gia nhiệt trước, giai đoạn khởi động, thời lượng vận hành ổn định, các thời điểm lấy mẫu, các lần dừng theo kế hoạch và quy trình khôi phục vận hành đã thống nhất.
-
Ghi nhận năng suất danh định và sản lượng đạt chuẩn để bán. Đếm riêng tổng sản lượng, sản phẩm đạt, phế phẩm khi khởi động, sản phẩm dính khuôn, nướng chưa chín, nướng quá mức và sản phẩm bị loại do ngoại quan; không gộp các nhóm này.
-
Kiểm tra độ lặp lại. So sánh khối lượng mỗi chiếc, ngoại quan và khả năng lấy bánh ra khỏi khuôn trong suốt khoảng lấy mẫu đã thống nhất, thay vì chỉ duyệt một mẫu được chọn.
-
Ghi nhận thời gian ngừng máy và công việc vệ sinh. Ghi lại các lần dừng, nguyên nhân, thời gian khôi phục, các bước vệ sinh và thời gian cần để sản xuất trở lại sản phẩm đạt chuẩn.
-
Hoàn tất bộ hồ sơ nghiệm thu. Hai bên ký xác nhận kết quả, các vấn đề chưa giải quyết, biện pháp khắc phục, điều kiện thử lại và quyết định cho phép giao hàng.
Chúng tôi không gửi miễn phí máy mẫu. Thay vào đó, chúng tôi chạy thử hỗn hợp bột lỏng của Quý khách trên máy trước khi giao hàng và gửi ảnh, video chạy thử; Quý khách cũng có thể đến nhà máy của chúng tôi để chứng kiến quá trình này.
Biên bản chạy thử
- Phiếu công thức và tiêu chí nghiệm thu sản phẩm đã ký
- Điều kiện vận hành và thời lượng vận hành ổn định
- Sản lượng danh định và sản lượng đạt chuẩn
- Các nhóm sản phẩm bị loại, những lần dừng máy và ghi nhận khi vệ sinh
- Danh sách vấn đề chưa giải quyết và biên bản thử lại
Tư liệu hình ảnh
- Ảnh máy và trình tự điều khiển
- Video chạy thử từ lúc rót bột đến khi lấy bánh ra
- Mẫu sản phẩm đạt chuẩn tiêu biểu và ví dụ về sản phẩm bị loại
- Ảnh bảng thông số máy, máy đã đóng gói và tình trạng sẵn sàng giao hàng
- Biên bản chứng kiến của bên mua nếu có tham dự
Mỗi máy đều được bảo hành 12 tháng đối với phụ tùng và lỗi gia công. Phụ tùng hao mòn được xuất khỏi kho của chúng tôi trong vòng 3–7 ngày sau khi xác nhận yêu cầu, vì vậy cần xem xét danh sách phụ tùng dự phòng được khuyến nghị trước khi bắt đầu sản xuất, thay vì đợi đến lần gián đoạn đầu tiên.
Chúng tôi cử kỹ sư đến cơ sở của Quý khách để lắp đặt, chạy thử đưa vào vận hành và đào tạo người vận hành; các dịch vụ này được báo giá riêng với máy. Báo giá cần nêu rõ trách nhiệm của bên mua đối với hệ thống phụ trợ, nền móng, thiết bị nâng, giấy phép, nhân công địa phương, nguyên liệu và nhân sự sản xuất để ngày kỹ sư đến không bị mặc nhiên xem là ngày cơ sở đã sẵn sàng.
Việc phê duyệt cần dựa trên bằng chứng, không chỉ một đoạn trình diễn nổi bật
Liên kết phiếu chạy thử với bảng tính năng suất, mốc thanh toán và quyết định cho phép giao hàng. Nếu kết quả nằm ngoài phạm vi đã thống nhất, hãy ghi lại vấn đề chưa giải quyết và phương pháp thử lại trước khi phê duyệt xuất hàng.
Từ mục tiêu sản xuất đến dây chuyền bánh waffle được đưa vào vận hành
Trình tự triển khai dự án giúp đồng thời kiểm tra mức độ phù hợp với sản phẩm, nhà máy và phạm vi thương mại. Trình tự này cũng cung cấp cho các bộ phận kỹ thuật, thu mua và vận hành một hồ sơ chung về những nội dung đã xác nhận và những nội dung còn cần người phụ trách.
Các giai đoạn dự án
Gửi bản yêu cầu sản xuất sơ bộ.
Cung cấp thông tin về sản phẩm mục tiêu, khối lượng mỗi chiếc, kích thước, các giới hạn của công thức, sản lượng đạt chuẩn để bán, giờ làm việc, nguồn điện, nhiên liệu, khí nén và diện tích mặt bằng hiện có.
Xác định cấu hình.
Chúng tôi đối chiếu bản yêu cầu kỹ thuật sơ bộ với cấu hình 8 khuôn, 32 khuôn, 60 khuôn hoặc 80 khuôn và liệt kê những thông tin đầu vào còn thiếu.
Chốt sản phẩm và phạm vi cung cấp.
Hai bên phê duyệt khuôn và các mục tiêu sản phẩm, cơ sở tính sản lượng, nguồn nhiệt, hệ thống phụ trợ, phạm vi dây chuyền, tiêu chí chạy thử, tài liệu và điều khoản thương mại.
Bắt đầu chế tạo.
Chúng tôi bắt đầu sau khi nhận khoản thanh toán trước 30% bằng T/T theo thỏa thuận và bộ hồ sơ xác nhận kỹ thuật đã được ký.
Chạy thử tại nhà máy.
Chúng tôi sử dụng hỗn hợp bột lỏng và quy trình nghiệm thu đã thống nhất, chia sẻ bằng chứng và hoàn tất mọi biện pháp thử lại đã thỏa thuận trước khi cho phép giao hàng.
Giao hàng và đưa vào vận hành.
Khoản còn lại 70% phải được thanh toán trước khi giao hàng; việc lắp đặt tại cơ sở, chạy thử đưa vào vận hành và đào tạo người vận hành là tùy chọn, thực hiện theo phạm vi ghi trong báo giá.
Danh sách thông tin bên mua cần cung cấp
-
Sản phẩm và chất lượng
Phiên bản công thức, khối lượng mỗi chiếc, kích thước, hoa văn khuôn, ngoại quan, kết cấu, độ ẩm mục tiêu, tiêu chí lấy bánh ra khỏi khuôn, khoảng khối lượng chấp nhận được và quy tắc loại sản phẩm.
-
Năng suất và vận hành
Số chiếc hoặc kilogram đạt chuẩn để bán mỗi ngày, lịch ca sản xuất, số giờ vận hành theo kế hoạch, kế hoạch vệ sinh, các lần chuyển đổi sản phẩm, nhân sự, năng suất cấp hỗn hợp bột lỏng ở công đoạn trước, tốc độ làm nguội và đóng gói ở công đoạn sau.
-
Cơ sở lắp đặt và thương mại
Quốc gia, điện áp, nguồn điện, nhiên liệu, khí nén, sơ đồ mặt bằng, lối tiếp cận, tài liệu cần có, trách nhiệm vận chuyển, địa điểm chạy thử đưa vào vận hành và ngày dự kiến bắt đầu.
Phân chia trách nhiệm trước khi giao hàng
| Hạng mục công việc | Trách nhiệm của UD | Trách nhiệm của bên mua | Mốc nghiệm thu chung |
|---|---|---|---|
| Xác định sản phẩm | Xem xét mức độ phù hợp của máy và khuôn | Cung cấp công thức và yêu cầu sản phẩm chính xác | Bản yêu cầu kỹ thuật sơ bộ của sản phẩm đã ký |
| Cấu hình máy | Đề xuất thiết bị và nêu rõ yêu cầu về hệ thống phụ trợ | Xác nhận năng lực của nhà máy và lối tiếp cận | Phiếu kỹ thuật và sơ đồ bố trí mặt bằng đã ký |
| Chạy thử tại nhà máy | Vận hành theo phương pháp đã thống nhất và cung cấp bằng chứng | Cung cấp hỗn hợp bột lỏng hoặc nguyên liệu đã thống nhất và phê duyệt tiêu chí | Biên bản chạy thử đã ký |
| Mức độ sẵn sàng của địa điểm lắp đặt | Cung cấp tài liệu máy theo báo giá | Hoàn tất việc đánh giá tuân thủ quy định địa phương, giấy phép, hệ thống hút xả, hệ thống phụ trợ và an toàn; đối với thiết bị sản xuất bánh tại Hoa Kỳ, đưa OSHA 1910.263 vào phạm vi đánh giá đó | Danh sách kiểm tra mức độ sẵn sàng của cơ sở |
| Chạy thử đưa vào vận hành | Cung cấp dịch vụ kỹ sư theo báo giá | Chuẩn bị cơ sở, nhân sự, vật tư và hỗ trợ tại địa phương | Biên bản chạy thử đưa vào vận hành |
| Tăng dần sản lượng | Cung cấp chế độ bảo hành và quy trình cung cấp phụ tùng | Thực hiện bảo trì phòng ngừa và kiểm soát quy trình | Kế hoạch bàn giao và phụ tùng dự phòng |
Khi năng suất máy làm bánh waffle công nghiệp vượt quá nhu cầu
Máy công nghiệp không phù hợp nếu nhà máy không thể đáp ứng sản lượng của máy, cấp đủ hệ thống phụ trợ hoặc chốt các giả định về sản phẩm để chạy thử có ý nghĩa. Các mức năng suất được công bố bằng đơn vị khác nhau không thể dùng thay thế cho nhau, và việc chọn máy không thể thay thế chạy thử theo công thức cụ thể. Sự đánh đổi này quan trọng vì lựa chọn sai khiến Quý khách tốn chi phí cho năng lực sản xuất nhàn rỗi, công việc cải tạo nhà máy hoặc hao hụt sản lượng đạt chuẩn để bán; vì vậy hãy xác nhận mức độ phù hợp trước khi so sánh giá.
1.100 chiếc/giờ đã vượt nhu cầu thực tế
Vì sao điều này bất lợi
Cấu hình khởi điểm 8 khuôn làm phát sinh yêu cầu về điện, khí nén, diện tích mặt bằng và nhân sự, trong khi sản lượng đạt chuẩn để bán không đủ để bù đắp các chi phí đó.
Phương án thay thế
So sánh thiết bị nhỏ hơn hoặc nhiều máy đặt bàn dựa trên nhân công, vệ sinh, khả năng dự phòng và các kịch bản nhu cầu cao điểm.
Công thức, khối lượng sản phẩm hoặc hình dạng khuôn vẫn đang thay đổi
Vì sao điều này bất lợi
So sánh sản lượng danh định không thể dự đoán cách bột được rót vào khuôn, tình trạng dính khuôn, chế độ nướng, tỷ lệ sản phẩm đạt ngay lần đầu hoặc tốc độ đóng gói khi sản phẩm chưa được xác định rõ.
Phương án thay thế
Chốt công thức và mẫu tham chiếu, sau đó chạy thử khuôn và hỗn hợp bột lỏng trước khi chọn năng suất.
Dây chuyền được chọn vượt khả năng cấp nhiên liệu, khí nén hoặc luồng di chuyển trên mặt bằng hiện có
Vì sao điều này bất lợi
Sau khi đặt hàng, việc nâng cấp hệ thống phụ trợ, hệ thống hút xả, lối tiếp cận và các công đoạn sau có thể chi phối tiến độ và chi phí lắp đặt.
Phương án thay thế
Kiểm tra khả năng cấp hệ thống phụ trợ trước, tính chi phí cải tạo nhà máy rồi so sánh cấu hình nhỏ hơn hoặc phương án bố trí mặt bằng điều chỉnh.
Nhu cầu hằng ngày mang tính mùa vụ hoặc rất khó dự đoán
Vì sao điều này bất lợi
Một dây chuyền có sản lượng cao có thể để dư năng lực sản xuất, đồng thời tạo ra khối lượng công việc vệ sinh và bảo trì cố định.
Phương án thay thế
Lập mô hình nhu cầu cơ sở, cao điểm và sụt giảm với các giả định rõ ràng về thời gian sẵn sàng vận hành và tỷ lệ sản phẩm đạt trước khi chọn mức năng suất dự phòng.
Trách nhiệm về tài liệu và kiểm tra tại địa phương chưa rõ ràng
Vì sao điều này bất lợi
Hoàn tất chế tạo máy không đồng nghĩa với việc đã hoàn thành các nghĩa vụ tại nơi lắp đặt về điện, nhiên liệu, che chắn an toàn, lắp đặt hoặc kiểm tra.
Phương án thay thế
Phân công từng tài liệu và thủ tục phê duyệt cho nhà cung cấp, bên mua hoặc chuyên gia địa phương trước khi chấp thuận báo giá.
Máy làm bánh waffle mềm công nghiệp: công cụ lập kế hoạch sản xuất
Công cụ quy đổi năng suất sản xuất bánh waffle
Xác định chính xác cấu hình dây chuyền, chỉ số sản lượng và diện tích lắp đặt cần thiết để đạt mục tiêu sản xuất bánh waffle mềm hằng ngày của Quý khách.
Công cụ kiểm tra hệ thống phụ trợ cho máy làm bánh waffle
Đối chiếu khả năng cấp điện, khí nén và nước của nhà máy Quý khách với quy cách kỹ thuật của máy công nghiệp chúng tôi.
Bảng đánh giá mức độ sẵn sàng để yêu cầu báo giá và chạy thử tại nhà máy
Đánh giá có hệ thống phạm vi dự án, nguyên liệu và thông số kỹ thuật của Quý khách để chuẩn bị cho việc chạy thử máy và nhận báo giá.
Hồ sơ sản phẩm
Đính kèm ảnh hoặc bản vẽ sản phẩm, hoa văn khuôn, khối lượng mỗi chiếc, kích thước, công thức hỗn hợp bột lỏng hoặc bột nhào, màu sắc, kết cấu, độ ẩm mục tiêu, khả năng lấy bánh ra khỏi khuôn và khoảng khối lượng được chấp nhận.
Mục tiêu sản xuất
Nêu rõ số chiếc/ngày hoặc kg/ngày đạt chuẩn để bán, số ca sản xuất, số giờ/ngày, kế hoạch vệ sinh và chuyển đổi sản phẩm, tỷ lệ sản phẩm bị loại cho phép, năng suất cấp hỗn hợp bột lỏng ở công đoạn trước và giới hạn làm nguội, đóng gói ở công đoạn sau.
Dữ liệu nhà máy
Cung cấp quốc gia, điện áp, tải điện hiện có, thông tin về khí tự nhiên hoặc LPG, khả năng cấp khí nén, sơ đồ mặt bằng, các hạn chế về lối tiếp cận, phương án hút xả và ngày dự kiến lắp đặt. Hãy dùng hướng dẫn thiết kế hợp vệ sinh để xác định các câu hỏi về khả năng vệ sinh và tiếp cận; hướng dẫn đó không chứng nhận máy được đề xuất.
Phạm vi thương mại
Liệt kê các khuôn cần có, điểm kết nối với dây chuyền, tài liệu, điều kiện vận chuyển, kế hoạch chứng kiến chạy thử, lắp đặt, chạy thử đưa vào vận hành, đào tạo người vận hành và bộ phụ tùng dự phòng được khuyến nghị.
Sự khác biệt ở đây mang tính thực tế, không phải một định nghĩa pháp lý áp dụng chung. Dải sản phẩm bắt đầu bằng máy quay 8 khuôn với trình tự vận hành tích hợp, đạt 1.100 chiếc/giờ, và mở rộng đến các dây chuyền liên tục đòi hỏi diện tích lắp đặt riêng, khí nén và nhiên liệu; vì vậy quyết định mua cần xét đến luồng sản xuất, hệ thống phụ trợ, vệ sinh, bảo trì và điểm kết nối với dây chuyền, chứ không chỉ kích thước tấm nướng và bộ hẹn giờ.
Năng suất của YT-02H 8 khuôn được công bố bằng chiếc/giờ, ở mức 1.100 chiếc/giờ. Năng suất của các dây chuyền 32, 60 và 80 khuôn được công bố bằng kg/24 giờ, lần lượt khoảng 1,800, 3.500 và 5.000 kg/24 giờ; hãy giữ nguyên các đơn vị gốc này cho đến khi có khối lượng mỗi chiếc và thời gian vận hành thực tế.
Quy đổi số chiếc bằng khối lượng thực tế mỗi chiếc và số giờ vận hành thực tế của Quý khách: kg/ngày = chiếc/giờ × khối lượng mỗi chiếc tính bằng gram × số giờ vận hành thực tế ÷ 1,000. Sau đó áp dụng các hệ số về thời gian sẵn sàng vận hành, hiệu suất và tỷ lệ sản phẩm đạt ngay lần đầu của riêng Quý khách để kết quả phản ánh thời gian vệ sinh, chuyển đổi sản phẩm, hao hụt do công thức và sản phẩm bị loại.
Máy 8 khuôn có thông số 17,5 kW, điện 3 pha 380 V và khí nén 0,2 m³/phút ở áp suất trên 0,6 MPa. Các dây chuyền liên tục cần khí nén 0,6 m³/phút; tải điện lần lượt là 3 kW, 3 kW và 5 kW, còn nhu cầu khí tự nhiên là 8, 14.5 và 19 m³/giờ hoặc nhu cầu LPG là 4, 8 và 14 kg/giờ tương ứng với các dây chuyền 32, 60 và 80 khuôn.
Kích thước máy được công bố là 2.100 × 2.300 × 1.400 mm đối với mẫu 8 khuôn và 6,0 × 1,6 × 1,9 m, 9,8 × 1,6 × 1,9 m, 12,0 × 1,6 × 1,9 m đối với 3 dây chuyền liên tục. Khi lập sơ đồ bố trí mặt bằng nhà máy, hãy tính thêm lối đưa máy vào, không gian di chuyển của người vận hành, khoảng trống bảo trì, khu vực đầu đốt và hệ thống hút xả, nơi cấp hỗn hợp bột lỏng, khu vực lấy bánh ra, làm nguội, kiểm tra, đóng gói và vệ sinh.
Cần có bản yêu cầu kỹ thuật sơ bộ của sản phẩm và chạy thử tại nhà máy để xác định điều đó. Hãy gửi công thức, nhiệt độ và thời gian lưu giữ hỗn hợp bột lỏng, khối lượng bột rót, kích thước, bản vẽ khuôn, màu sắc và kết cấu mục tiêu, phương pháp lấy bánh ra khỏi khuôn và khoảng khối lượng được chấp nhận; chúng tôi sẽ chạy thử hỗn hợp bột lỏng của Quý khách trước khi giao hàng và ghi nhận các kết quả đã thống nhất.
Không nên mặc nhiên cho rằng chúng tương thích. Nghiên cứu về hiện tượng dính khuôn ở quy mô công nghiệp cho thấy cần kiểm tra tác động qua lại giữa công thức, quy trình và các biến số của tấm nướng; bánh kiểu Bỉ dày, bột nhào Liège có đường hạt, hỗn hợp bột lỏng nhiều đường, bánh waffle bong bóng, sản phẩm có nhân và các hoa văn khoang khuôn khác nhau vẫn cần xác định khuôn, phương pháp tạo hình và kế hoạch chạy thử riêng.
Hai bên chốt công thức, sản phẩm, phương pháp vận hành và phiếu nghiệm thu trước khi thử nghiệm. Chúng tôi ghi nhận giai đoạn khởi động, sản lượng khi vận hành ổn định, sản lượng đạt chuẩn, tình trạng dính khuôn và các nhóm sản phẩm bị loại, những lần gián đoạn, công việc vệ sinh cùng bằng chứng; chúng tôi gửi ảnh và video, đồng thời bên mua có thể đến nhà máy để chứng kiến quá trình chạy thử.
Báo giá phụ thuộc vào mẫu máy và số khuôn, kích thước sản phẩm, công thức và cách xử lý hỗn hợp bột lỏng, nguồn nhiệt, hệ thống điều khiển, điểm kết nối với dây chuyền, tài liệu được yêu cầu, phụ tùng dự phòng, nơi giao hàng, phạm vi vận chuyển và dịch vụ tại cơ sở. Chúng tôi trả lời yêu cầu có đủ thông tin để xử lý trong vòng 24 giờ vào ngày làm việc và xác định mọi thông tin còn thiếu trước khi chốt báo giá cuối cùng.
Tính từ mốc bắt đầu kỹ thuật đã nêu, máy đơn lẻ được giao trong 30–60 ngày, dây chuyền cỡ trung trong 45–60 ngày và dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh trong 60–90 ngày. Thanh toán gồm khoản trả trước 30% bằng T/T để bắt đầu chế tạo và 70% trước khi giao hàng; chúng tôi cũng chấp nhận L/C không hủy ngang trả ngay.
Việc lắp đặt, chạy thử đưa vào vận hành và đào tạo người vận hành tại cơ sở của Quý khách được báo giá riêng với máy. Hãy xác định nơi lắp đặt, mức độ sẵn sàng của nhà máy, hệ thống phụ trợ, thiết bị nâng, nhân công địa phương, nguyên liệu, phạm vi chi phí đi lại và mức hỗ trợ sản xuất cần thiết để báo giá bằng văn bản có thể phân công công việc rõ ràng.
Hãy gửi quốc gia của Quý khách, sản phẩm mục tiêu, khối lượng mỗi chiếc, kích thước, các giới hạn của công thức, số chiếc/ngày hoặc kg/ngày đạt chuẩn để bán, số giờ làm việc/ngày, nguồn điện, khí đốt hoặc LPG, khí nén, sơ đồ mặt bằng, tốc độ làm nguội và đóng gói, tài liệu cần có, tiến độ mục tiêu và phương án chạy thử mong muốn. Những thông tin này giúp chúng tôi kiểm tra mẫu máy, hệ thống phụ trợ và phạm vi dự án trước khi so sánh giá.







