Máquina industrial para waffles macios

A produção da YT-02H de 8 moldes é informada em unidades/h, com 1.100 unidades/h. A produção das linhas de 32, 60 e 80 moldes é informada em kg/24 h, com cerca de 1,800, 3.500 e 5.000 kg/24 h, respectivamente; mantenha essas unidades originais até receber o peso unitário e o tempo líquido de operação.

Converta a cadência de produção em unidades usando o peso unitário real e as horas líquidas de operação: kg/dia = unidades/hora × peso unitário em gramas × horas líquidas de operação ÷ 1,000. Depois, aplique seus próprios fatores de disponibilidade, desempenho e rendimento na primeira passagem para que o resultado reflita a limpeza, a troca de produto, as perdas da receita e os produtos rejeitados.

A máquina de 8 moldes especifica 17,5 kW, 380 V trifásicos e 0,2 m³/min de ar comprimido acima de 0,6 MPa. As linhas de produção contínuas especificam 0,6 m³/min de ar; suas cargas elétricas são de 3 kW, 3 kW e 5 kW, enquanto o consumo de gás natural é de 8, 14.5 e 19 m³/h, ou o consumo de GLP é de 4, 8 e 14 kg/h, para as linhas de 32, 60 e 80 moldes.

As dimensões publicadas da máquina são 2.100 × 2.300 × 1.400 mm para o modelo de 8 moldes e 6,0 × 1,6 × 1,9 m, 9,8 × 1,6 × 1,9 m e 12,0 × 1,6 × 1,9 m para as três linhas de produção contínuas. Acrescente ao layout da fábrica as áreas de acesso para recebimento, circulação dos operadores, manutenção, queimador e exaustão, alimentação de massa líquida, saída do produto, resfriamento, inspeção, embalagem e higienização.

Isso exige um resumo de requisitos técnicos do produto definido e um teste piloto em fábrica. Envie a formulação, a temperatura e o tempo de repouso da massa líquida, a massa da porção depositada, as dimensões, o desenho do molde, a cor e a textura desejadas, o método de desmoldagem e a faixa de peso aceitável; testamos sua massa líquida antes do embarque e registramos os resultados acordados.

Não se deve presumir compatibilidade automática. Pesquisas sobre aderência em escala industrial indicam a necessidade de verificar a interação entre variáveis da receita, do processo e da chapa de cocção; waffles belgas espessos, massa de Liège com açúcar perolado, massa líquida com alto teor de açúcar, bubble waffles, produtos recheados e diferentes formatos de cavidade ainda exigem molde, método de moldagem e plano de teste piloto definidos.

As duas partes definem a receita, o produto, o método de operação e a ficha de aceitação antes do teste. Registramos a partida, a produção em operação estável, a produção aprovada, a aderência e as categorias de rejeição, as interrupções, a limpeza e as evidências; enviamos fotos e vídeo, e o comprador pode acompanhar a operação em nossa fábrica.

A proposta comercial depende do modelo e da quantidade de moldes, das dimensões do produto, da receita e do manuseio da massa líquida, da fonte de calor, dos controles, das interfaces da linha de produção, dos documentos solicitados, das peças de reposição, do destino, das responsabilidades pelo frete e do escopo dos serviços na instalação. Respondemos a uma consulta com informações suficientes em até 24 horas nos dias úteis e identificamos as informações ausentes antes de definir a proposta final.

Uma máquina avulsa é embarcada em 30–60 dias, uma linha de produção de porte médio em 45–60 dias e uma linha de produção completa em 60–90 dias, contados a partir do marco técnico inicial informado. O pagamento é feito com entrada de 30% por T/T para iniciar a fabricação e saldo de 70% antes do embarque; também aceitamos L/C irrevogável à vista.

A instalação, o comissionamento e o treinamento de operadores em sua unidade são cotados separadamente da máquina. Defina o destino, a preparação da fábrica, as utilidades industriais, o içamento, a mão de obra local, os ingredientes, os limites das despesas de viagem e o suporte necessário à produção para que a proposta comercial por escrito atribua claramente cada atividade.

Envie o país, o produto desejado, o peso unitário, as dimensões, as restrições da receita, as unidades comercializáveis/dia ou kg/dia, as horas de operação/dia, a alimentação elétrica, o gás ou GLP, o ar comprimido, a planta baixa, a cadência de resfriamento e embalagem, a documentação necessária, o cronograma desejado e a forma preferida de acompanhar o teste piloto. Essas informações nos permitem verificar o modelo, as utilidades industriais e os limites do projeto antes da comparação de preços.