Liên hệ với UDTECH Company
Dây chuyền sản xuất bánh pancake | UDTECH
Dây chuyền sản xuất bánh pancake này mang đến cho các nhà máy bánh lựa chọn khuôn 32-60-80 rõ ràng, với sản lượng từ 1.800-5.000 kg mỗi 24 giờ. Chúng tôi cấu hình YT-10 theo mẫu sản phẩm, tấm nướng khắc hoa văn, loại nhiên liệu, bố trí mặt bằng nhà máy và sản lượng mục tiêu của Quý khách.
- Báo giá trong 48 giờ
- Thời gian sản xuất 60–90 ngày
- Lắp đặt, chạy thử và đào tạo tại nhà máy
Quy trình 30 giây
Chọn dây chuyền trong 30 giây
32 / 60 / 80
Cấu hình khuôn
1.800–5.000 kg
Sản lượng danh định mỗi 24 giờ
6,0–12,0 m
Chiều dài tùy theo mẫu máy
Khí tự nhiên / LPG
Các lựa chọn nhiên liệu được công bố
[SYSTEM_VIEW] Nền tảng YT-10 của UDTECH với khu vực nướng và đường tuần hoàn tấm nướng.
Bắt đầu từ thành phẩm
Một dây chuyền có thể đạt sản lượng theo khối lượng yêu cầu nhưng vẫn không phù hợp với độ dày, hoa văn hoặc đặc tính tách khuôn của sản phẩm. Sản lượng công bố không thay thế được việc kiểm tra độ phù hợp của sản phẩm, vì vậy cần xem xét mẫu trước khi chọn mẫu máy.
Đồng thời kiểm tra điều kiện nhà máy
Chiều dài mặt bằng sẵn có, loại khí đốt, tiêu chuẩn điện, khí nén, đường thoát khí và phương án chuyển sản phẩm sang công đoạn sau có thể khiến một mẫu máy bị loại khỏi danh sách lựa chọn trước khi bắt đầu thiết kế chi tiết.
Đảm bảo báo giá của các nhà cung cấp có thể so sánh
Cung cấp cho mỗi bên chào giá cùng một mẫu sản phẩm, cơ sở tính sản lượng, giới hạn của hệ thống phụ trợ, phạm vi dây chuyền, yêu cầu thử nghiệm và phạm vi dịch vụ. Cách này giúp tránh việc mức giá công bố thấp hơn che giấu các thiết bị hoặc dịch vụ chưa được tính vào.
Khả năng sản xuất bánh pancake bằng tấm nướng khắc hoa văn
Chỉ dựa vào năng suất công bố để mua dây chuyền sẽ tạo ra những bất định tốn kém. Chọn sai tấm nướng gây rủi ro cho sản xuất vì mức sản lượng theo 24 giờ của các mẫu máy UDTECH không thể thay thế việc kiểm chứng độ chảy của hỗn hợp bột lỏng, khối lượng bột rót, hình dạng tấm nướng, điều kiện gia nhiệt và khả năng tách bánh; nghiên cứu về nướng bánh pancake cũng xem đặc tính lưu biến của hỗn hợp bột lỏng là một biến số trong quy trình, chứ không phải giả định cố định.
SYS_OP // 01
Định lượng hỗn hợp bột lỏng
Chúng tôi bắt đầu từ mẫu sản phẩm, khoảng biến thiên của công thức và khối lượng mục tiêu của mỗi chiếc để xác định yêu cầu rót bột trước khi chốt thiết kế tấm nướng và tốc độ.
SYS_OP // 02
Nướng giữa các tấm nướng
Các tấm nướng khắc hoa văn tuần hoàn tạo hình dạng và hoa văn bề mặt cho sản phẩm, còn khu vực gia nhiệt bằng khí đốt đảm nhiệm quá trình nướng.
SYS_OP // 03
Tách bánh khỏi tấm nướng
Theo tài liệu, chúng tôi hỗ trợ hai phương pháp tách bánh là dùng kim lăn và thổi khí. Phương pháp được chọn phải được kiểm tra theo độ dày, kết cấu và mức độ dễ vỡ của bánh.
SYS_OP // 04
Xác định cách đưa bánh ra khỏi dây chuyền
Báo giá xác định cách đưa bánh ra khỏi dây chuyền và điểm kết nối với thiết bị làm nguội, kiểm tra hoặc đóng gói của Quý khách, thay vì mặc định rằng công đoạn sau đã sẵn sàng.
HÌNH.01 // THAM CHIẾU THỰC TẾ
Thông tin đầu vào cho thiết kế kỹ thuậtGửi mẫu vật lý hoặc bản vẽ sản phẩm rõ ràng, kích thước mục tiêu, hoa văn bề mặt, độ dày danh định, dải điều kiện áp dụng cho công thức và sản lượng mong muốn. Chúng tôi dùng các thông tin này để đánh giá nền tảng YT-10 có phù hợp trong thực tế hay không, tùy chỉnh thiết kế tấm nướng khắc hoa văn và điều chỉnh phạm vi đề xuất.
Nguyên tắc kỹ thuật của UDTECHTrước tiên, xác định sản phẩm và thiết kế tấm nướng; sau đó kiểm chứng số lượng khuôn, hệ thống phụ trợ và sản lượng mục tiêu theo quy cách sản phẩm đã được phê duyệt.
Danh sách kiểm tra kỹ thuật ứng dụng
Mẫu chuẩn
Xác định sản phẩm nào là mẫu để phê duyệt, đồng thời ghi lại kích thước, khối lượng, khoảng màu, đặc điểm bề mặt và tình trạng mép bánh có thể chấp nhận. Ảnh chụp có ích, nhưng mẫu vật lý phù hợp hơn để đánh giá kết cấu và khả năng tách bánh.
Dải điều kiện vận hành
Cung cấp các biến thể công thức dự kiến và lịch vận hành hằng ngày, gồm khởi động, dừng máy theo kế hoạch và chuyển đổi sản phẩm. Thông tin này giúp phân biệt năng suất danh định với lịch sản xuất thực tế dùng để lập kế hoạch năng suất.
Điều kiện ở công đoạn sau
Cho biết sản phẩm sau khi rời dây chuyền nướng sẽ được thu gom thủ công, làm nguội, kiểm tra hay đóng gói tự động. Chiều cao đưa bánh ra, hướng bánh và điều kiện nhiệt độ cần thiết phải được xác định tại điểm kết nối thiết bị.
Tấm nướng có thể thay và các quy cách sản phẩm
Quy cách sản phẩm được tạo bằng thiết kế tấm nướng khắc hoa văn riêng, chứ không phải bằng một mức cài đặt năng suất chung. Vì tấm nướng không phù hợp có thể gây khó tách bánh, bảng đối chiếu sản phẩm khi thay tấm nướng của UDTECH liên kết mẫu sản phẩm và dải điều kiện áp dụng cho công thức với hình dạng tấm nướng, khả năng tách bánh và mẫu máy mục tiêu cuối cùng. Không thể thay đổi qua lại giữa các quy cách thành phẩm nếu chưa đánh giá, ngay cả khi chúng có cùng mục tiêu sản lượng theo 24 giờ.
CẢNH BÁO KỸ THUẬT //
Thay đổi đường viền, độ sâu hoa văn nổi hoặc độ dày có thể làm thay đổi lượng bột rót và đặc tính nướng. Mỗi thiết kế mới đều cần được kiểm tra độ phù hợp; chỉ thay tấm nướng cho đúng hình thức là chưa đủ.
Yêu cầu chuyển đổi sản phẩm phải có trong quy cách kỹ thuật
Xác định các nhóm chất gây dị ứng, phương pháp vệ sinh và thời gian chuyển đổi sản phẩm có thể chấp nhận trước khi chốt phạm vi thiết bị. Hướng dẫn về thiết bị bảo đảm vệ sinh luôn xem việc kiểm soát chất gây dị ứng và khả năng tiếp cận để vệ sinh là những vấn đề cần giải quyết ngay từ giai đoạn thiết kế.
Quy định tại nơi lắp đặt tùy theo từng dự án
Các yêu cầu đối với bề mặt tiếp xúc với thực phẩm, tiêu chí nghiệm thu vệ sinh và nghĩa vụ pháp lý tại địa phương phải được ghi trong quy cách kỹ thuật của dự án. Đối với các cơ sở tại Hoa Kỳ thuộc phạm vi áp dụng, khả năng vệ sinh thiết bị và việc sử dụng khí nén trên bề mặt tiếp xúc với thực phẩm là những hạng mục cần đánh giá rõ ràng theo 21 CFR 117.40.
Quy trình gia nhiệt, nướng, tách bánh và làm nguội
Một báo giá hữu ích cần phân biệt các chức năng đã xác nhận của dây chuyền với các điểm kết nối tại nhà máy. Dây chuyền này được thiết kế để sản xuất bánh nướng giữa các tấm nướng theo quy trình tuần hoàn, thay vì nướng trên chảo phẳng rồi lật bánh. Bảng dưới đây cho thấy những yếu tố cần kiểm soát khi đánh giá kỹ thuật, những gì bên mua cần cung cấp và những gì cần kiểm tra khi nghiệm thu.
Rót hỗn hợp bột lỏng
Thông tin bên mua cung cấp
Khoảng biến thiên của công thức, đặc tính độ nhớt, khối lượng bột rót
Thông số kỹ thuật cần xác định
Yêu cầu về lượng bột rót và cách phân bố bột trên tấm nướng
Kiểm tra nghiệm thu
Khối lượng mỗi chiếc và mức bột lấp đầy khoang khuôn theo công thức đã thống nhất
Nướng bằng tấm nướng
Thông tin bên mua cung cấp
Màu sắc, kết cấu, độ dày và độ ẩm cuối mục tiêu
Thông số kỹ thuật cần xác định
Thiết kế tấm nướng, điều kiện gia nhiệt và thời gian bánh ở trong vùng nướng
Kiểm tra nghiệm thu
Ngoại quan so với mẫu đã phê duyệt trong suốt đợt thử nghiệm được xác định
Tách bánh khỏi tấm nướng
Thông tin bên mua cung cấp
Mức độ dễ vỡ và tình trạng mép bánh có thể chấp nhận
Thông số kỹ thuật cần xác định
Lựa chọn dùng kim lăn hoặc thổi khí
Kiểm tra nghiệm thu
Chất lượng tách bánh và tiêu chí xác định sản phẩm bị loại
Đưa bánh ra và làm nguội
Thông tin bên mua cung cấp
Điều kiện tại đầu vào thiết bị đóng gói và diện tích mặt bằng sẵn có
Thông số kỹ thuật cần xác định
Đưa bánh ra ở điều kiện môi trường xung quanh hoặc bổ sung công đoạn làm nguội riêng
Kiểm tra nghiệm thu
Chuyển bánh ổn định sang công đoạn kiểm tra hoặc đóng gói
Quy trình an toàn tại nơi lắp đặt
Thiết bị gia nhiệt bằng khí đốt cần được đánh giá an toàn tại nơi lắp đặt. Yêu cầu đối với hệ thống cấp nhiên liệu, thông gió, thoát khí, thổi xả và khóa liên động phụ thuộc vào cấu hình lắp đặt và cơ quan quản lý địa phương. NFPA 86 là một tài liệu tham chiếu liên quan đến lò nướng và lò công nghiệp trong những dự án phù hợp, nhưng phải xác định bộ quy chuẩn áp dụng tại địa điểm lắp đặt.
01
Xác định khoảng màu có thể đo lường
Dùng các mẫu màu sáng và tối đã được phê duyệt hoặc phương pháp đo bằng thiết bị đã thống nhất. Những cách mô tả chung như “vàng đẹp” quá chủ quan để đưa ra quyết định nghiệm thu có thể lặp lại.
02
Phân biệt giai đoạn khởi động với giai đoạn vận hành ổn định
Ghi rõ cách xử lý những chiếc bánh đầu tiên sau khi gia nhiệt và thời điểm bắt đầu chạy thử nghiệm thu. Việc này tránh gộp quá trình điều chỉnh lúc khởi động vào dải điều kiện sản xuất ổn định.
03
Quy định tiêu chí loại sản phẩm
Liệt kê các lỗi quan trọng như bột không lấp đầy khuôn, bánh bị dính, bị vỡ hoặc có màu không đạt. Kế hoạch thử nghiệm cần nêu tần suất lấy mẫu và cách đếm sản phẩm bị loại.
Các mức sản lượng theo số khuôn 32–60–80 và yêu cầu về hệ thống phụ trợ
Bảng mức sản lượng theo số khuôn 32–60–80 của UDTECH cung cấp cho bộ phận mua hàng và sản xuất một cơ sở chung để so sánh chiều dài dây chuyền, công suất điện đấu nối, nhiên liệu và sản lượng. Hãy dùng các mức đã công bố để lập danh sách mẫu máy phù hợp, rồi kiểm chứng kết quả theo sản phẩm và giả định vận hành của Quý khách. Chọn sai mẫu máy sẽ gây rủi ro về năng suất vì quy cách kỹ thuật theo 24 giờ không thể dự đoán sản lượng bán được nếu chưa xác định sản phẩm được phê duyệt, khối lượng bột rót, thiết kế tấm nướng, công thức và lịch vận hành.
| Quy cách kỹ thuật | YT-10-32M | YT-10-60M | YT-10-80M |
|---|---|---|---|
| Số lượng khuôn | 32 | 60 | 80 |
| Sản lượng danh định mỗi 24 h | 1.800 kg | 3.500 kg | 5.000 kg |
| Tổng chiều dài dây chuyền | 6,0 m | 9,8 m | 12,0 m |
| Chiều rộng dây chuyền đã xác nhận | Cần xác nhận theo dự án | 1,6 m | Cần xác nhận theo dự án |
| Chiều cao dây chuyền đã xác nhận | Cần xác nhận theo dự án | 1,9 m | Cần xác nhận theo dự án |
| Công suất điện đấu nối | 3 kW | 3 kW | 5 kW |
| Mức tiêu thụ khí tự nhiên | 8 m³/h | 14,5 m³/h | 19 m³/h |
| Mức tiêu thụ LPG | 4 kg/h | 8 kg/h | 14 kg/h |
| Nhu cầu khí nén đã xác nhận | 0,6 m³/min | Cần xác nhận theo dự án | Cần xác nhận theo dự án |
32M cho mức sản lượng công bố thấp nhất MỨC KHỞI ĐẦU
Đưa 32M vào danh sách lựa chọn đầu tiên nếu mức khoảng 1.800 kg mỗi 24 giờ và chiều dài dây chuyền 6,0 m phù hợp với kế hoạch. Cần xác nhận liệu sản phẩm và lịch ca sản xuất có tận dụng hiệu quả mức sản lượng danh định đó hay không.
60M cho mức năng suất trung bình NĂNG SUẤT TRUNG BÌNH
Chọn 60M khi mục tiêu 3.500 kg mỗi 24 giờ và kích thước máy đã xác nhận 9,8 × 1,6 × 1,9 m phù hợp với nhà máy. Khoảng trống để vận hành và tiếp cận bảo trì phải được bố trí ngoài phạm vi kích thước máy đó.
80M cho mức sản lượng công bố cao nhất SẢN LƯỢNG CAO
Đưa 80M vào danh sách lựa chọn đầu tiên khi sản lượng mục tiêu gần 5.000 kg mỗi 24 giờ, với điều kiện đáp ứng chiều dài dây chuyền 12,0 m và nhu cầu nhiên liệu cao hơn. Kiểm chứng năng suất làm nguội và đóng gói ở công đoạn sau để dây chuyền nướng không đẩy điểm nghẽn sang các công đoạn này.
Các số liệu về kích thước và mức tiêu thụ là thông tin để chọn thiết bị, chưa phải bản vẽ lắp đặt cuối cùng. Dùng cùng một hệ đơn vị khi so sánh các nhà cung cấp, sau đó xác nhận áp suất khí đốt, tiêu chuẩn điện, chất lượng và áp suất khí nén sẵn có, khoảng trống tiếp cận, đường thoát khí và điều kiện nền móng trong quy cách kỹ thuật đã phê duyệt.
Các yếu tố ảnh hưởng đến giá, thời gian giao hàng và điều khoản của dây chuyền sản xuất bánh pancake
Không thể đưa ra một mức giá đáng tin cậy nếu chưa xác định sản phẩm và phạm vi cung cấp. Số lượng tấm nướng, hoa văn khắc riêng, chiều dài dây chuyền, cấu hình nhiên liệu, điểm kết nối để đưa bánh ra hoặc làm nguội, yêu cầu điều khiển, tiêu chuẩn điện tại nơi nhận hàng, tài liệu, vận chuyển và lắp đặt đều ảnh hưởng đến báo giá.
Giá cả và phạm vi cung cấp có sự đánh đổi với nhau, không phải hai vấn đề tách biệt. Yêu cầu báo giá thiếu thông tin tạo ra rủi ro tích hợp khó thấy vì UDTECH không thể đối chiếu phạm vi báo giá trong 48 giờ cho đến khi sản phẩm, hệ thống phụ trợ và ranh giới thiết bị được xác định. Hãy yêu cầu báo giá kỹ thuật cụ thể theo cùng một phạm vi áp dụng cho mọi nhà cung cấp.
HÌNH.02 // SẢN PHẨM MỤC TIÊU
Xác định ranh giới phạm vi kỹ thuậtĐể có báo giá so sánh được, cần xác định rõ phạm vi cung cấp. Nêu rõ yêu cầu chỉ gồm dây chuyền nướng hay còn gồm làm nguội, kiểm tra, chuyển sản phẩm, kết nối với thiết bị đóng gói, thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy, dịch vụ tại nơi lắp đặt, vận chuyển và tài liệu dành cho nơi nhận hàng.
ĐIỀU KHOẢN // 01
Báo giá
Chúng tôi gửi báo giá đã được kỹ sư xem xét trong vòng 48 giờ tính theo ngày làm việc, sau khi nhận đủ thông tin cần thiết.
ĐIỀU KHOẢN // 02
Sản xuất
Chúng tôi lên lịch sản xuất trong 60–90 ngày và xác nhận tiến độ áp dụng trong báo giá.
ĐIỀU KHOẢN // 03
Thanh toán
Điều khoản thương mại tiêu chuẩn của chúng tôi là đặt cọc 30% bằng T/T và thanh toán 70% còn lại trước khi giao hàng.
ĐIỀU KHOẢN // 04
Chi phí sở hữu
Ngoài giá mua, hãy so sánh chi phí hệ thống phụ trợ, nhân công chuyển đổi sản phẩm, thời gian vệ sinh, phụ tùng thay thế, nguy cơ dừng máy và thiết bị ở công đoạn sau.
Danh sách kiểm tra kỹ thuật ứng dụng
P-01
Sản phẩm và tấm nướng
THÔNG TIN CẦN CUNG CẤP
Mẫu sản phẩm, bản vẽ, số lượng quy cách và kế hoạch thay tấm nướng
ẢNH HƯỞNG ĐẾN PHẠM VI CUNG CẤP
Quyết định công việc khắc hoa văn, số lượng tấm nướng và các đợt thử sản phẩm
P-02
Cơ sở tính năng suất
THÔNG TIN CẦN CUNG CẤP
Sản lượng bán được theo yêu cầu, số giờ vận hành mỗi ngày và các lần chuyển đổi sản phẩm theo kế hoạch
ẢNH HƯỞNG ĐẾN PHẠM VI CUNG CẤP
Quyết định danh sách mẫu máy phù hợp và mức dự phòng vận hành thực tế
P-03
Hệ thống phụ trợ và tuân thủ quy định
THÔNG TIN CẦN CUNG CẤP
Nhiên liệu, điện áp, tần số, quy định tại nơi lắp đặt và quốc gia nhận hàng
ẢNH HƯỞNG ĐẾN PHẠM VI CUNG CẤP
Quyết định cấu hình, tài liệu và các yêu cầu đầu vào cho việc lắp đặt
P-04
Phạm vi dây chuyền
THÔNG TIN CẦN CUNG CẤP
Trách nhiệm đối với công đoạn làm nguội, chuyển sản phẩm, kiểm tra, đóng gói và dịch vụ
ẢNH HƯỞNG ĐẾN PHẠM VI CUNG CẤP
Tránh bỏ sót các hạng mục giữa những gói thiết bị
AUTO.EGG.ROLL
Kiểm soát chất lượng, lắp đặt và hỗ trợ bảo hành
Cách mua sắm an toàn nhất là chuyển các kỳ vọng thành quy cách kỹ thuật và kế hoạch nghiệm thu đã được phê duyệt. Mẫu sản phẩm, dải điều kiện áp dụng cho công thức đã công bố, sản lượng mục tiêu, hệ thống phụ trợ, bản vẽ tấm nướng, điều kiện tách bánh và phạm vi dây chuyền cần được thống nhất trước khi bắt đầu chế tạo. Thiếu một điểm kết nối tại nhà máy sẽ gây rủi ro lúc khởi động vì dải công suất điện đấu nối 3–5 kW của UDTECH chỉ là một phần trong toàn bộ yêu cầu về hệ thống phụ trợ.
Xác định tiêu chí nghiệm thu
Thống nhất bằng văn bản công thức thử nghiệm, thời gian vận hành, các điểm kiểm tra, mẫu chuẩn và tiêu chí đạt. Nghiệm thu tại nhà máy xác minh phạm vi máy đã thỏa thuận; nghiệm thu tại nơi lắp đặt xác nhận hiệu suất sau khi kết nối hệ thống phụ trợ và các thiết bị ở công đoạn sau.
Lắp đặt và đào tạo
Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử và đào tạo người vận hành tại nhà máy. Khi việc đi lại hoặc tiếp cận nhà máy không cho phép có mặt trực tiếp, chúng tôi hỗ trợ chạy thử từ xa và cung cấp tài liệu hướng dẫn có hình minh họa theo phương án dự phòng đã ghi nhận.
Bảo hành và phụ tùng hao mòn
Mỗi dây chuyền được bảo hành 12 tháng kể từ khi giao hàng. Chúng tôi gửi phụ tùng hao mòn trong vòng 5 ngày làm việc sau khi xác định được phụ tùng cần thay và xác nhận thông tin giao hàng.
Trước khi thử nghiệm tại nhà máy
Xác nhận bên cung cấp nguyên liệu, công thức sẽ dùng, lượng nguyên liệu cần thiết và việc đại diện bên mua có tham dự hay không. Ghi lại mọi công thức thay thế và ảnh hưởng của công thức đó đến nghiệm thu.
Trước khi giao hàng
Hoàn tất hồ sơ thử nghiệm, danh sách đóng gói, bảng yêu cầu hệ thống phụ trợ, bản vẽ lắp đặt, tài liệu hướng dẫn và danh sách phụ tùng hao mòn. Mỗi việc còn tồn đọng phải có người phụ trách và hạn hoàn thành, thay vì bị bỏ quên trong các trao đổi không chính thức.
Trước khi khởi động tại nơi lắp đặt
Kiểm tra để bảo đảm hệ thống phụ trợ, thông gió, lối tiếp cận, thiết bị nâng hạ, nguyên liệu và thiết bị ở công đoạn sau đã sẵn sàng. Máy không thể chứng minh kết quả vận hành dây chuyền như đã thỏa thuận nếu các điểm kết nối tại nhà máy vẫn chưa hoàn tất.
Từ mẫu sản phẩm đến dây chuyền vận hành hoàn chỉnh
Việc khởi động có kế hoạch bắt đầu trước khi thiết bị đến nhà máy. Bỏ qua việc phân định trách nhiệm bằng văn bản có thể gây chậm trễ vì UDTECH và bên mua phải thống nhất phạm vi máy đã thỏa thuận với cơ sở vận hành 24 giờ, hệ thống phụ trợ và các điểm kết nối ở công đoạn sau. Hướng dẫn đưa dây chuyền sản xuất vào hoạt động cũng khuyến nghị nhà cung cấp tham gia sớm, ghi lại kết quả thử nghiệm tại nhà máy, lập kế hoạch chạy thử và chuẩn bị phụ tùng thay thế, thay vì để những quyết định này đến tuần lắp đặt mới giải quyết.
01
BƯỚC 01
Đánh giá độ phù hợp
Gửi mẫu sản phẩm, khoảng biến thiên của công thức, kích thước, hoa văn, độ dày, sản lượng và các giới hạn của nhà máy.
02
BƯỚC 02
Đề xuất kỹ thuật
Chúng tôi đối chiếu sản phẩm với phương án tấm nướng, mẫu máy mục tiêu, nhu cầu hệ thống phụ trợ và phạm vi dây chuyền đã xác định.
03
BƯỚC 03
Phê duyệt
Xác nhận bản vẽ, quy cách kỹ thuật, tiêu chí nghiệm thu, điều khoản thương mại và phạm vi giao hàng.
04
BƯỚC 04
Chế tạo và thử nghiệm
Chúng tôi chế tạo cấu hình đã được phê duyệt, thực hiện các bước kiểm tra trước khi giao hàng có ghi hồ sơ và thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy theo thỏa thuận.
05
BƯỚC 05
Chạy thử và bàn giao
Chúng tôi lắp đặt, chạy thử và đào tạo tại nhà máy, hoặc áp dụng phương án hỗ trợ từ xa đã nêu khi không thể có mặt trực tiếp.
AUTO.EGG.ROLL
Hình ảnh dây chuyền YT-10 và tấm nướng
Những hình ảnh dưới đây giới thiệu nền tảng thiết bị YT-10 được cung cấp và các quy cách bánh pancake thuộc nhóm sản phẩm nướng bằng tấm nướng khắc hoa văn. Từ năm 2003, UDTECH đã tích lũy nhiều năm kinh nghiệm chế tạo máy thực phẩm tại hai cơ sở sản xuất, trong khi hồ sơ nhà máy ghi nhận diện tích sản xuất 130 acres. Thiết kế hoa văn cuối cùng trên tấm nướng và cấu hình dây chuyền được phê duyệt riêng cho từng dự án.
Thành lập năm 2003
Chúng tôi sản xuất máy chế biến thực phẩm từ năm 2003.
Hai cơ sở sản xuất
Chúng tôi vận hành hai cơ sở sản xuất với tổng diện tích 130 acres.
Đầu tư vào sản xuất
Theo hồ sơ công ty, chúng tôi đã đầu tư gần RMB 200 million vào hoạt động sản xuất.
SYS.VIEW / YT-10
Dây chuyền sản xuất bánh pancake nướng YT-10 của UDTECH
Dây chuyền nướng YT-10 gia nhiệt bằng khí đốt, có trạm vận hành và các khu vực sản xuất khép kín.
FORMAT / R-LAT
Bánh pancake tròn hoa văn lưới
Quy cách bánh pancake tròn hoa văn lưới.
FORMAT / S-LAT
Bánh pancake vuông hoa văn lưới
Quy cách bánh pancake vuông hoa văn lưới.
TẤM NƯỚNG KHẮC HOA VĂN
KHẢ NĂNG PHÙ HỢP VỚI QUY TRÌNH
Khi nào dây chuyền sản xuất bánh pancake không phải là thiết bị phù hợp
YT-10 là dây chuyền nướng công nghiệp dùng tấm nướng khắc hoa văn. Đây không phải máy làm bánh pancake đặt trên quầy cho khách sạn, thiết bị gia dụng, bếp nướng bánh crepe, dây chuyền cán bột nhào, dây chuyền sản xuất bánh cake hay máy đa năng cho mọi loại thực phẩm được bán với tên pancake. Nếu quy trình của Quý khách không nướng bánh giữa các tấm nướng khắc hoa văn, nền tảng này là lựa chọn không phù hợp.
Phục vụ ở quy mô nhà hàng
Hãy chọn máy chế biến thực phẩm nhỏ gọn nếu mục tiêu là làm bánh theo từng phần khi có khách gọi, thay vì sản xuất liên tục tại nhà máy.
Bánh crepe mỏng hoặc bột nhào cán thành tấm
Hãy chọn thiết bị dùng bếp nướng phẳng hoặc quy trình cán bột nhào nếu sản phẩm không được tạo hình và nướng giữa các tấm nướng khắc hoa văn.
Công thức và mẫu sản phẩm chưa được kiểm chứng
Khi dải điều kiện áp dụng cho công thức, độ dày mục tiêu hoặc khả năng tách bánh vẫn chưa rõ, hãy hoàn tất đánh giá độ phù hợp của sản phẩm trước khi chọn mẫu máy sản xuất.
SCAN // PANCAKE-MATRIX
Công cụ lập kế hoạch dây chuyền sản xuất
Công cụ chọn mẫu dây chuyền sản xuất
Đánh giá năng suất mục tiêu, diện tích nhà máy và mức độ tự động hóa để cấu hình nền tảng thiết bị YT-10 phù hợp nhất với cơ sở của Quý khách.
Mở công cụCông cụ lập kế hoạch hệ thống phụ trợ tại nhà máy
Tính công suất điện đấu nối, mức tiêu thụ khí đốt và yêu cầu về khí nén để bảo đảm nhà máy sẵn sàng cho việc lắp đặt.
Mở công cụKiểm tra độ phù hợp của tấm nướng và sản lượng
Đối chiếu mẫu sản phẩm, dải điều kiện áp dụng cho công thức và hình dạng tấm nướng với các mức sản lượng mục tiêu 32M–80M để giảm rủi ro khi tách bánh.
Mở công cụDanh sách kiểm tra trước khi yêu cầu báo giá
Xác nhận rằng các điểm đấu nối hệ thống phụ trợ, biện pháp kiểm soát chất gây dị ứng và quy định tại nhà máy đã được xác định trước khi chốt phạm vi thiết bị và tiến hành mua sắm.
Mở công cụTrước tiên, hãy xác định sản lượng cần đạt và chiều dài mặt bằng hiện có: 32M có năng suất công bố 1.800 kg/24 h và dài 6,0 m, 60M đạt 3.500 kg/24 h và dài 9,8 m, còn 80M đạt 5.000 kg/24 h và dài 12,0 m. Sau đó, đối chiếu các mẫu phù hợp với mẫu bánh, cách bố trí tấm nướng, công thức và lịch vận hành của Quý khách.
Giá phụ thuộc vào kích cỡ mẫu máy, thiết kế tấm nướng khắc hoa văn, cấu hình nhiên liệu, hệ thống điều khiển, phạm vi thiết bị đưa bánh ra hoặc làm nguội, tiêu chuẩn điện, công tác thử nghiệm, vận chuyển và lắp đặt. Hãy gửi 6 thông tin yêu cầu báo giá dưới đây để nhận báo giá cho dự án của Quý khách.
Hệ thống sử dụng tấm nướng khắc hoa văn riêng cho từng sản phẩm, vì vậy có thể xem xét các hình dạng và hoa văn khác thông qua phương án thay tấm nướng. Mỗi kiểu bánh vẫn cần có thiết kế tấm nướng được phê duyệt và được kiểm tra về mức độ phù hợp của lượng bột rót, quá trình nướng và khả năng lấy bánh ra khỏi tấm nướng.
Công suất điện đấu nối được công bố là 3 kW cho 32M và 60M, và 5 kW cho 80M. Mức tiêu thụ khí thiên nhiên tương ứng là 8, 14.5 hoặc 19 m³/h; mức tiêu thụ LPG là 4, 8 hoặc 14 kg/h, còn nhu cầu khí nén đã được xác nhận ở mức 0,6 m³/min cho 32M và cần được xác nhận đối với các mẫu còn lại.
Chúng tôi gửi báo giá trong vòng 48 giờ, tính theo ngày làm việc, sau khi nhận đủ thông tin cần thiết; thời gian sản xuất dự kiến là 60–90 ngày. Thời gian chạy thử đưa vào vận hành phụ thuộc vào mức độ sẵn sàng của nhà máy, việc đấu nối hệ thống phụ trợ, phạm vi di chuyển và kế hoạch nghiệm thu đã thống nhất.
Có. Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt tại nhà máy, chạy thử đưa vào vận hành và đào tạo người vận hành, đồng thời có thể hỗ trợ từ xa và cung cấp tài liệu hướng dẫn có hình minh họa khi cần; mỗi dây chuyền được bảo hành 12 tháng kể từ ngày giao hàng.
Phạm vi này phải được xác định trong báo giá. Hãy nêu rõ điều kiện bánh cần đạt trước khi vào máy đóng gói, diện tích dành cho công đoạn làm nguội và thiết bị ở công đoạn sau để có thể xem xét cụ thể phương án đưa bánh ra ở nhiệt độ môi trường, phạm vi làm nguội riêng và điểm kết nối để chuyển sản phẩm.
Không nên mặc định rằng quy cách kỹ thuật của dây chuyền nướng đã bao gồm các công đoạn cho nhân, kẹp bánh hoặc ép kín mép bánh. Hãy gửi mẫu thành phẩm hoàn chỉnh và nêu rõ các công đoạn sau cần có để UDTECH xác nhận liệu có cần một giải pháp riêng hay không.
![Mức tiêu thụ năng lượng máy làm bánh trứng cuộn [Hướng dẫn tính]](https://udmachine.com/wp-content/uploads/2026/09/electric-egg-roll-machine-guide-featured-150x150.png)
