Liên hệ với UDTECH Company
Thiết bị sản xuất bánh quy mini và bánh bao mini
UDTECH chế tạo 1 dây chuyền sản xuất bánh quy tự động gồm 8 máy trên chiều dài 55 m, thực hiện các công đoạn trộn, cán, cắt, vo tròn, nướng và sàng những chiếc bánh ăn vặt nhỏ hình tròn — sản phẩm được gọi trong thương mại tiếng Anh là bánh quy hình bánh bao mini. Bánh được nướng trong lò hầm điện, không hấp, và cũng không phải loại bánh mì nhanh vị mặn mà tiếng Anh Mỹ gọi là biscuit. Hãy gửi ảnh bánh kèm đường kính và khối lượng mỗi chiếc để chúng tôi xác nhận dây chuyền này có sản xuất được sản phẩm của Quý khách hay không.
Báo giá trong 24 giờ
30–50 ngày làm việc kể từ ngày ký hợp đồng
Chạy thử tại nhà máy của chúng tôi trước khi giao hàng
Bảo hành 12 tháng kể từ khi đưa vào vận hành
Chúng tôi cần thông tin về sản phẩm, không cần công thức. Chỉ cần ảnh thành phẩm cùng đường kính và khối lượng mỗi chiếc; Quý khách vẫn giữ riêng công thức của mình.
Thời gian gửi báo giá
Trong 24 giờ, sau khi kỹ sư xem xét
Thời gian sản xuất
30–50 ngày làm việc, xác nhận trong báo giá
Trước khi giao hàng
Chạy thử và kiểm tra tại nhà máy của chúng tôi; video được gửi cho Quý khách và Quý khách có thể đến tham dự
Thanh toán
Thanh toán trước 30–50% theo hợp đồng đã ký, phần còn lại thanh toán trước khi giao hàng; cũng chấp nhận L/C trả ngay
Bảo hành
12 tháng kể từ khi đưa vào vận hành, không bao gồm vật tư tiêu hao và phụ tùng hao mòn
Tại nhà máy của Quý khách
Kỹ sư của chúng tôi lắp đặt, đưa dây chuyền vào vận hành và đào tạo người vận hành; bên mua chi trả chi phí đi lại, thị thực và lưu trú
Khả năng của dây chuyền sản xuất bánh quy tự động
Dây chuyền vận hành như một quy trình sản xuất liên tục từ bột nhào đã trộn đến sản phẩm được sàng kiểm tra: tám thiết bị trải trên chiều dài 55.000 mm, với công suất điện lắp đặt 418 kW, theo thứ tự dòng nguyên liệu dưới đây. Năng suất phụ thuộc vào thiết bị nào gây nghẽn trước, vì vậy toàn bộ quy trình sản xuất được trình bày ở đây: dây chuyền UDTECH được báo giá như một hệ thống máy hoàn chỉnh, chứ không phải lò nướng kèm các thiết bị phụ. Đổi lại, dây chuyền chuyên dụng có phạm vi thiết bị cố định — việc ghép một lò nướng mua ngoài với các thiết bị ở công đoạn trước không tương thích là nguyên nhân khiến số liệu năng suất công bố không đạt được.
- Máy trộn — trộn bột nhào theo quy mô mẻ phù hợp với các công đoạn sau.
- Máy cán tấm bột nhào và máy cắt — cán tấm bột đến độ dày cần thiết rồi cắt theo kích thước sản phẩm của Quý khách.
- Máy vo tròn — tạo hình những miếng bột đã cắt thành dạng viên tròn được giữ nguyên ở thành phẩm.
- Băng tải nâng — đưa các viên bột đã vo tròn lên mặt băng tải xếp bánh mà không cần chuyển sản phẩm thủ công.
- Máy xếp bánh tốc độ cao — dàn đều bánh theo chiều rộng băng tải để bánh chín đều.
- Lò nướng hầm điện điều khiển nhiệt độ — nướng bánh với nhiệt độ được kiểm soát theo từng vùng; dây chuyền này không có đầu đốt gas hay tủ hấp.
- Máy sàng rung — loại riêng bánh quá nhỏ và bánh vỡ. Đây là thiết bị cuối cùng; dây chuyền kết thúc tại đây.
- Tủ điều khiển điện và vị trí thao tác của người vận hành — nơi điều khiển dây chuyền và thao tác vận hành. Hãy nêu trong yêu cầu báo giá các quy định tại thị trường đích về che chắn bảo vệ, dừng khẩn cấp và ngắt điện — tại Hoa Kỳ là 29 CFR 1910.263 — để chúng tôi trả lời từng mục trong báo giá.
Nướng, không hấp
Bánh quy hình bánh bao mini là tên sản phẩm, không phải cách chế biến. Dây chuyền này nướng bằng điện, không có tủ hấp hay công đoạn ủ bột. Nếu sản phẩm của Quý khách cần hấp, Quý khách cần máy hấp chứ không phải dây chuyền này.
Phạm vi tự động hóa
- Quá trình tạo hình lần lượt gồm cán tấm bột nhào, cắt và vo tròn, không cần thao tác thủ công giữa các công đoạn
- Máy sàng rung phân loại bánh sau khi sản xuất, loại bánh quá nhỏ và bánh vỡ trước khi bánh đến khu vực đóng gói của Quý khách
- Bánh được nướng trong lò hầm gia nhiệt bằng điện, với nhiệt độ được kiểm soát theo từng vùng dọc lò
- Bánh được làm nguội trên băng tải giữa cửa ra lò hầm và máy sàng, nên không cần tủ làm nguội riêng
Sản phẩm phù hợp và phân biệt từng ứng dụng
Từ “bánh quy” bao gồm các sản phẩm được làm bằng ít nhất sáu phương pháp tạo hình khác nhau, trong khi dây chuyền này chỉ dùng đúng một phương pháp; vì thế, nếu chỉ dựa vào tên sản phẩm và sản lượng mục tiêu để chọn dây chuyền, Quý khách có thể nhận về thiết bị hoàn toàn không tạo hình được sản phẩm của mình. Dây chuyền UDTECH này được thiết kế cho một nhóm sản phẩm — bánh ăn nhẹ nướng dạng tròn nhỏ làm từ bột nhào có bột mì, loại nguyên màu hoặc có màu — và cả hai biến thể đều chạy trên cùng dây chuyền mà không cần thay linh kiện. Hai hình ảnh thành phẩm dưới đây là các sản phẩm được ghi trong hồ sơ thiết bị UDTECH của dây chuyền này.
Bánh quy hình bánh bao mini nguyên bản
- Hình dạng sản phẩm
- Bánh nướng hình tròn, không phủ lớp ngoài
- Trình tự tạo hình
- Cán tấm bột nhào, cắt, rồi vo tròn
- Phương pháp gia nhiệt
- Nướng trong lò hầm điện có điều khiển nhiệt độ
- Vị trí phân loại
- Máy sàng rung ở cuối dây chuyền
- Để xác nhận sản phẩm của Quý khách
- Ảnh, đường kính thành phẩm và khối lượng mỗi chiếc
Bánh quy hình bánh bao mini có màu hoặc có hương vị
- Hình dạng sản phẩm
- Bánh nướng hình tròn, màu hoặc hương vị được trộn vào bột nhào
- Công đoạn thêm màu
- Tại máy trộn — dây chuyền không có công đoạn phủ, đảo trong chảo bao hoặc phun
- Trình tự tạo hình
- Giống hệt loại nguyên bản, không cần thay bộ phận
- Phương pháp gia nhiệt
- Nướng trong lò hầm điện, nhiệt độ được kiểm soát theo từng vùng
- Để xác nhận sản phẩm của Quý khách
- Ảnh, đường kính và khối lượng thành phẩm, cùng chất tạo màu Quý khách sử dụng
Danh mục này có hai trang riêng, nhưng cả hai đều nói về cùng một dây chuyền được bán cho hai thị trường, chứ không phải hai máy khác nhau. Hồ sơ thiết bị của UDTECH ghi nhận cả hai ứng dụng trên cùng dây chuyền YT-XMT800, vì vậy trình tự tạo hình, lò nướng đường hầm và hệ thống gồm tám thiết bị trên hai trang là như nhau — điểm khác biệt là quy cách kỹ thuật Quý khách gửi cho chúng tôi.
Dây chuyền sản xuất bánh quy cho trẻ nhỏ
- Ứng dụng
- Quy trình sản xuất sản phẩm cho trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ, được trình bày trên một trang riêng và phân biệt rõ với quy trình sản xuất bánh quy nhỏ thông thường
- Dây chuyền sử dụng
- Dây chuyền YT-XMT800 có quy cách kỹ thuật nêu trên trang này
- Điểm khác biệt
- Thành phẩm và yêu cầu của thị trường đối với thành phẩm, không phải máy móc
- Thông tin cần cung cấp trước
- Thị trường đích, đường kính thành phẩm và khối lượng mỗi chiếc
Dây chuyền sản xuất bánh quy hình bánh bao mini
- Ứng dụng
- Ứng dụng cho bánh ăn vặt, được liệt kê theo tên thương mại riêng của sản phẩm
- Dây chuyền sử dụng
- YT-XMT800, gồm 8 cụm thiết bị trên chiều dài 55.000 mm, tổng công suất lắp đặt 418 kW
- Sản lượng
- 4.000 kg/24 h
- Nguồn gia nhiệt
- Nướng trong lò hầm điện; dây chuyền hoàn toàn không có tủ hấp
Vì sao dây chuyền chuyên dụng hiệu quả hơn dây chuyền quá lớn
2 số liệu đã công bố giúp giải quyết câu hỏi này trước cả khi xét đến ngân sách. Theo thông tin chuyên ngành về lựa chọn kích thước lò hầm trên Baking Business, quy tắc chung là lò hầm phải được chất tải ít nhất 70% để bánh nướng đạt chất lượng; do đó, lò quá rộng hoặc quá dài so với sản phẩm của Quý khách sẽ làm giảm chất lượng bánh nướng, chứ không chỉ làm tăng hóa đơn điện. Nhà sản xuất bánh nhãn riêng Leclerc cũng chọn theo hướng đó và nói rõ: dùng dây chuyền nhỏ hơn, vận hành ở tốc độ đủ để sản xuất trọn ca mà không cần chuyển đổi sản phẩm.
Điều đánh đổi có vẻ trái với trực giác: năng suất dư mà Quý khách không sử dụng được không phải phần dự phòng miễn phí, vì lò hầm được chất tải dưới 70% sẽ làm giảm chất lượng bánh nướng, chứ không chỉ làm tăng hóa đơn điện.
Chọn công suất nướng dư theo kế hoạch tăng trưởng là quyết định sai; lựa chọn phù hợp là dây chuyền đáp ứng ca sản xuất hiện tại, rồi mua thêm dây chuyền khi dây chuyền đầu tiên đã chạy hết năng suất.
Phương pháp tạo hình bánh quy, chuyển đổi kích thước sản phẩm và cấu hình dây chuyền
Phương pháp tạo hình bánh quy quyết định dây chuyền có thể sản xuất sản phẩm của Quý khách hay không. Máy móc ngành bánh được phân nhóm trước hết theo phương pháp tạo hình — hệ thống phân loại sáng chế A21C cũng phân loại máy xử lý bột nhào theo đúng cơ sở này — và bảng dưới đây cho thấy vị trí của dây chuyền này trong các nhóm đó.
| Trình tự tạo hình | Sản phẩm thường được làm theo phương pháp này | Dây chuyền này |
|---|---|---|
| Tạo hình bằng khuôn quay | Bánh quy ngọt cứng, bánh quy kiểu digestive | Không |
| Cán tấm, cán lớp và cắt | Bánh cracker soda, bánh mỏng giòn và bánh nhiều lớp | Không |
| Cắt bằng dây và rót bột vào khuôn | Bánh cookie và bánh quy mềm | Không |
| Đùn ép và đồng đùn | Bánh tạo hình bằng đùn ép và thanh bánh có nhân | Không |
| Cán tấm bột nhào và vo tròn | Bánh ăn vặt nướng nhỏ hình tròn | Có |
| Nướng trong lò hầm bằng khuôn tạo hình | Bánh tạo hình bằng khuôn dạng dẹt và dạng lưới | Nền tảng thiết bị UDTECH khác |
Bảng cho biết phương pháp thường dùng để làm từng sản phẩm, không phải cách duy nhất. Bánh quy còn được phân loại theo kết cấu và công thức, và 1 sản phẩm có thể được làm bằng nhiều phương pháp.
Thay đổi kích thước và hình dạng phụ thuộc vào 2 cụm thiết bị
- Máy cán tấm bột nhào và máy cắt quyết định kích thước bánh trước khi vo tròn; vì vậy, muốn đổi đường kính thành phẩm thì phải thay đổi tại cụm thiết bị này
- Máy vo tròn tạo ra hình tròn; không thể tạo hình dạng khác chỉ bằng cách đổi thiết lập sản xuất trên dây chuyền này
- Máy xếp bánh bố trí khoảng cách giữa các bánh theo chiều rộng băng tải; vì vậy, khi đổi kích thước bánh cũng phải đổi khoảng cách để bánh được phân bố đều trong lò hầm
Hãy gửi đường kính thành phẩm, khối lượng mỗi chiếc và mẫu bánh: phụ tùng chuyển đổi sản phẩm và các thông số thiết lập sẽ được xác nhận dựa trên những thông tin đó, không ước đoán
Đánh giá các thông sốQuy cách kỹ thuật, diện tích lắp đặt và hệ thống phụ trợ của dây chuyền
Mọi số liệu dưới đây đều lấy từ quy cách kỹ thuật của chính chúng tôi cho dây chuyền sản xuất bánh quy này và được trình bày theo cơ sở công bố ban đầu. Các giá trị suy ra đều kèm phép tính để Quý khách có thể tự tính lại.
| Quy cách kỹ thuật | Giá trị |
|---|---|
| Chiều dài dây chuyền | 55.000 mm (180 ft 5 in) |
| Chiều rộng dây chuyền | 1.900 mm (6 ft 3 in) |
| Chiều cao dây chuyền | 3.000 mm (9 ft 10 in) |
| Sản lượng | 4.000 kg/24 h (8.818 lb/24 h) |
| Sản lượng tính theo giờ | 167 kg/h (368 lb/h), giá trị suy ra |
| Tổng công suất điện lắp đặt | 418 kW |
| Nguồn gia nhiệt | Nướng trong lò hầm điện có điều khiển nhiệt độ |
| Mức năng lượng tối đa theo công suất định mức | ≤ 2,51 kWh/kg — giới hạn trên |
| Số cụm thiết bị trong dây chuyền | 8, từ máy trộn đến máy sàng rung |
| Điều khiển | Tủ điều khiển điện và vị trí thao tác của người vận hành |
Cách tính các giá trị suy ra
- 167 kg/giờ = 4.000 kg ÷ 24 h
- 8.818 lb/24 h = 4.000 kg × 2.2046
- ≤ 2,51 kWh/kg = 418 kW × 24 h ÷ 4.000 kg, tại công suất định mức
Yêu cầu đối với nhà xưởng trước khi dây chuyền được giao đến
- Khoảng mặt bằng thẳng, thông thoáng dài ít nhất 55 m để bố trí dây chuyền, cộng thêm không gian thao tác ở mỗi đầu
- Nguồn điện đủ cấp cho tổng công suất lắp đặt 418 kW
- Sàn có khả năng chịu tải tương ứng với khối lượng thiết bị và có lối tiếp cận để vệ sinh quanh máy, không chỉ dọc theo 1 bên máy
HẠNG MỤC QUYẾT ĐỊNH TIẾN ĐỘ
Hãy gửi bản vẽ nhà xưởng trước khi gửi quy cách kỹ thuật. Mặt bằng của Quý khách có hoặc không có khoảng thẳng dài 55.000 mm và nguồn điện đáp ứng 418 kW; câu trả lời này quyết định cấu hình trước mọi yếu tố khác.
Bộ phận kỹ thuật ứng dụng UDTECH
Để hình dung quy mô: các nhà máy bánh quy, cookie và cracker tại Hoa Kỳ được công bố sử dụng lò hầm dài 80 đến 160 ft (24 đến 49 m), băng tải rộng 39 đến 48 in; 1 nhà máy còn đưa bánh ra bộ phận làm nguội dài 66 ft. Chiều dài 55.000 mm của chúng tôi là toàn bộ dây chuyền từ máy trộn đến máy sàng rung — xấp xỉ chiều dài khu nướng và làm nguội của cả 1 nhà máy như vậy, nhưng đã bao gồm trộn, tạo hình, vo tròn, vận chuyển, xếp bánh và sàng.
Lò nướng đường hầm dài hơn giúp tăng năng suất nhưng cũng chiếm thêm chiều dài mặt bằng; đó chính là điều Quý khách cần cân nhắc khi so sánh cả dây chuyền dài 55 m với một lò nướng dài 24 m được báo giá riêng.
Cách đọc số liệu năng suất trước khi so sánh
Các dây chuyền thuộc nhóm này công bố năng suất theo ít nhất 3 cơ sở khác nhau, nên không thể xếp hạng 4 số liệu dưới đây nếu chưa quy đổi về cùng 1 cơ sở.
| Cơ sở công bố | Số liệu được liệt kê | Điều số liệu chưa làm rõ | Thông tin cần để quy về cùng 1 cơ sở |
|---|---|---|---|
| Số chiếc mỗi giờ | 4.000 chiếc/giờ | Sản lượng theo khối lượng vì chưa nêu khối lượng mỗi chiếc | Khối lượng thành phẩm mỗi chiếc tính bằng gam: chiếc/giờ × g ÷ 1.000 = kg/h |
| Kilôgam mỗi giờ, một giá trị duy nhất | Tối đa 1.500 kg/h | Tốc độ sản xuất đó là mức cao nhất hay mức duy trì liên tục | Số giờ mỗi ca sản xuất duy trì được tốc độ đó và áp dụng cho sản phẩm nào |
| Kilôgam mỗi giờ, theo khoảng | 450-550 kg/h | Sản phẩm của Quý khách nằm ở mức nào trong khoảng đó | Sản phẩm và loại bột nhào được dùng để đo khoảng năng suất đó |
| Kilôgam mỗi 24 giờ, dây chuyền này | 4.000 kg/24 h | Năng suất theo giờ và Quý khách có vận hành đủ 24 giờ hay không | 4.000 ÷ 24 = 167 kg/h, sau đó tính theo số giờ vận hành thực tế của Quý khách |
Kiểm tra bất kỳ thông tin chào bán nào trong 10 giây
BAKERpedia, tài liệu kỹ thuật tham khảo của ngành bánh nướng, công bố nhu cầu nhiệt của lò hầm là 350-450 BTU trên mỗi pound hỗn hợp bột lỏng đối với bánh cake và bánh ngọt nướng, 400-500 BTU trên mỗi pound bột nhào đối với bánh mì và bánh bao, và 900-1.000 BTU trên mỗi pound đối với bánh cracker soda và bánh cracker ăn vặt.
Lấy mức thấp nhất được công bố trong các mức đó là 350 BTU/lb; đây là ngưỡng tối thiểu chứ không phải mức tương đương: chia cho 3.412,14 BTU mỗi kWh được 0,10257 kWh mỗi pound, rồi nhân với 2.20462 được 0,226 kWh mỗi kilôgam, chưa tính hao hụt nhiệt ở lò nướng đường hầm. Các khoảng này được công bố theo mỗi pound bột nhào hoặc hỗn hợp bột lỏng đưa vào lò nướng, nên khi đối chiếu với sản lượng thành phẩm, chúng vẫn chỉ là ngưỡng tối thiểu: một dây chuyền công bố năng suất 500 kg mỗi giờ cần ít nhất 113 kW nhiệt chỉ riêng cho công đoạn nướng, còn thông tin chào bán ghép mức sản lượng đó với công suất chỉ vài kilowatt đang mô tả một loại máy khác.
Báo giá, thời gian sản xuất và điều khoản thanh toán
Dây chuyền này không có bảng giá vì mỗi cấu hình đều khác nhau. Giá Quý khách trả phụ thuộc vào sản lượng mục tiêu mỗi ngày, nguồn điện và nguồn gia nhiệt tại nhà máy, chiều dài dây chuyền và số đoạn băng tải, mức tự động hóa ở các công đoạn trước và sau dây chuyền, điều kiện và địa điểm giao hàng, cũng như phạm vi lắp đặt và đào tạo tại nhà máy.
Những hạng mục có và không có trong báo giá
| Có trong báo giá dây chuyền này | Ngoài phạm vi dây chuyền này |
|---|---|
| Dây chuyền gồm 8 cụm thiết bị từ máy trộn đến máy sàng rung, kèm tủ điều khiển và vị trí thao tác của người vận hành | Hấp: dây chuyền này nướng bánh và không có tủ hấp |
| Chạy thử và kiểm tra tại nhà máy trước khi giao hàng, kèm video chạy thử | Đóng gói ở công đoạn sau: dây chuyền kết thúc tại máy sàng rung |
| Kỹ sư của chúng tôi đến nhà máy Quý khách để lắp đặt, đưa dây chuyền vào vận hành và đào tạo người vận hành | Chi phí đi lại, thị thực và lưu trú của kỹ sư do bên mua chi trả |
| Bảo hành 12 tháng kể từ khi đưa vào vận hành | Vật tư tiêu hao và phụ tùng hao mòn |
| Bản vẽ bố trí mặt bằng cho khoảng không gian dài 55 m và điểm đấu nối điện 418 kW | Thi công nhà xưởng, nâng cấp nguồn điện và làm móng máy |
| — | Chứng nhận và hồ sơ theo yêu cầu của thị trường đích là hạng mục riêng của từng dự án, được xác nhận dựa trên quy cách kỹ thuật Quý khách cung cấp bằng văn bản |
Cách chúng tôi lập báo giá cho Quý khách
Hãy gửi thông tin sản phẩm, sản lượng mục tiêu mỗi ngày và điều kiện nhà xưởng; kỹ sư sẽ gửi báo giá bằng văn bản trong 24 giờ. Thời gian sản xuất dự kiến là 30–50 ngày làm việc và được xác nhận trong báo giá. Quý khách thanh toán trước 30–50% theo hợp đồng đã ký, thanh toán phần còn lại trước khi giao hàng; chúng tôi cũng chấp nhận L/C trả ngay.
16 mục cần đưa vào quy cách kỹ thuật
Một tài liệu hướng dẫn đã xuất bản của trường đại học về mua thiết bị chế biến thực phẩm liệt kê mười sáu nội dung mà bản quy cách kỹ thuật cần đề cập. Ba nội dung người mua thường bỏ sót nhất là kiểm tra và thử nghiệm nghiệm thu, lắp đặt, cùng bảo trì và dịch vụ. Tài liệu cũng nêu khối lượng thiết bị, yêu cầu về móng, mức sử dụng hệ thống phụ trợ, bản vẽ, tài liệu hướng dẫn và danh mục phụ tùng là những nội dung cần chốt trong quy cách kỹ thuật, chứ không phải đợi đến khi nhận hàng mới tìm hiểu.
Chạy thử trước khi giao hàng, vệ sinh và bảo hành
Khâu chế tạo hiếm khi là nguyên nhân khiến dự án dây chuyền gặp trục trặc. Vấn đề thường nằm ở những điều chưa được quy định: thử nghiệm nghiệm thu, lối tiếp cận để vệ sinh, ngày bắt đầu tính bảo hành. Mọi dây chuyền chỉ rời nhà máy UDTECH sau khi được lắp ráp và chạy thử; dưới đây là những việc diễn ra trước khi giao hàng, những gì được bàn giao cùng dây chuyền và mốc tính bảo hành.
- Toàn bộ dây chuyền được lắp ráp và chạy thử tại nhà máy của chúng tôi trước khi xuất hàng; việc chạy thử tại nhà máy không thay thế cho nghiệm thu tại nơi lắp đặt, và cả hai đều cần được ghi trong quy cách kỹ thuật của Quý khách.
- Buổi chạy thử được quay video và gửi cho Quý khách; Quý khách cũng có thể đến tham dự trực tiếp.
- Đây cũng là cơ hội đầu tiên để Quý khách kiểm tra lối tiếp cận phục vụ vệ sinh trên các máy đã lắp ráp; đứng tại dây chuyền sẽ dễ đánh giá hơn xem bản vẽ.
- Phần tiền còn lại đến hạn thanh toán sau khi chạy thử và trước khi giao hàng.
Dây chuyền bánh quy là quy trình chế biến khô, nên cần vệ sinh bằng phương pháp khô. Hướng dẫn đã công bố của ngành thực phẩm về thiết kế bảo đảm vệ sinh trong các nhà máy bánh và chế biến thực phẩm nêu rõ rằng vệ sinh bằng nước trong khu vực khô gây hại nhiều hơn lợi. Quy định về thiết bị của Hoa Kỳ, 21 CFR 117.40, yêu cầu thiết kế dễ làm sạch, bề mặt tiếp xúc thực phẩm chống ăn mòn, các mối nối liền mạch, nhẵn và cách lắp đặt cho phép vệ sinh cả thiết bị lẫn các khoảng không gian bên cạnh.
- Cấp vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, lối tiếp cận để vệ sinh và yêu cầu rửa bằng nước được xác nhận từng mục theo quy cách kỹ thuật Quý khách cung cấp bằng văn bản ở giai đoạn báo giá
- Quy định về vệ sinh không gian bên cạnh là vấn đề bố trí mặt bằng: cần chừa lối tiếp cận để vệ sinh quanh dây chuyền, không chỉ dọc theo 1 bên
Bảo hành 12 tháng kể từ khi đưa vào vận hành, không bao gồm vật tư tiêu hao và phụ tùng hao mòn. Hãy hỏi mọi nhà cung cấp sự kiện nào bắt đầu thời hạn bảo hành của họ: giao hàng, nghiệm thu và bắt đầu sản xuất là 3 ngày khác nhau, nên thời gian bảo hành 12 tháng tính từ mỗi ngày đó cũng có phạm vi bảo vệ khác nhau.
- Tài liệu hướng dẫn, bản vẽ, dữ liệu hệ thống phụ trợ và danh mục phụ tùng là những nội dung cần ghi trong quy cách kỹ thuật — hãy nêu trong yêu cầu báo giá để chúng được xác nhận trong báo giá, thay vì chờ đến khi thiết bị được giao
- Kỹ sư của chúng tôi đến nhà máy của Quý khách để lắp đặt, đưa dây chuyền vào vận hành và đào tạo người vận hành; bên mua chi trả chi phí đi lại, thị thực và lưu trú
Quy trình dự án dây chuyền sản xuất bánh quy, từ yêu cầu báo giá đến bàn giao
Quý khách gửi ảnh sản phẩm, đường kính và khối lượng mỗi chiếc thành phẩm, sản lượng mục tiêu mỗi ngày, chiều dài mặt bằng có thể bố trí thẳng và thông số nguồn điện hiện có. Chúng tôi sẽ cho biết dây chuyền có sản xuất được sản phẩm của Quý khách hay không.
Trong vòng 24 giờ, kỹ sư sẽ gửi báo giá bằng văn bản, nêu rõ phạm vi cung cấp để Quý khách có thể đối chiếu từng hạng mục.
Khoản thanh toán trước theo hợp đồng đã ký là 30–50%. Thời gian sản xuất bắt đầu được tính từ thời điểm này, không phải từ lần liên hệ đầu tiên.
Thời gian chế tạo theo cấu hình đã chốt trong hợp đồng là 30–50 ngày làm việc.
Dây chuyền sau khi lắp ráp sẽ được chạy thử và kiểm tra tại nhà máy của chúng tôi trước khi giao hàng; video sẽ được gửi cho Quý khách, Quý khách có thể đến chứng kiến và khoản thanh toán còn lại sẽ đến hạn.
Khi giao hàng, các thiết bị trong dây chuyền được bố trí trên mặt bằng của Quý khách theo bản vẽ bố trí. Giai đoạn này kết thúc khi dây chuyền được lắp ráp hoàn chỉnh về cơ khí, chưa phải khi dây chuyền vận hành.
Hệ thống phụ trợ và hệ thống điều khiển được kiểm tra tại cơ sở của Quý khách trước khi bắt đầu chạy thử đưa vào vận hành, vì bước kiểm tra lúc tiếp nhận yêu cầu chỉ dựa trên bản vẽ, còn bước này dựa trên đo đạc thực tế. Việc đào tạo người vận hành diễn ra cùng giai đoạn chạy thử đưa vào vận hành.
Việc bàn giao được thực hiện sau khi nghiệm thu hiệu suất có biên bản: dây chuyền được vận hành theo các tiêu chí nghiệm thu đã thống nhất và kết quả được ghi lại, để việc bàn giao có căn cứ bằng hồ sơ thay vì chỉ xác nhận bằng lời.
Công cụ tính toán kỹ thuật
Câu hỏi thường gặp
Dây chuyền này sản xuất được những loại bánh nào?
Các loại bánh ăn nhẹ nướng dạng viên tròn nhỏ làm từ bột nhào có thành phần bột mì, loại nguyên màu hoặc có màu — sản phẩm được gọi trong tiếng Anh thương mại là bánh quy hình bánh bao hấp cỡ nhỏ. Cùng 1 dòng sản phẩm, 2 biến thể, 1 dây chuyền. Quý khách gửi ảnh kèm đường kính thành phẩm và khối lượng mỗi chiếc để chúng tôi xác nhận dây chuyền có sản xuất được hay không.
Dây chuyền nướng bánh hay hấp bánh?
Dây chuyền nướng bánh trong lò đường hầm dùng điện có kiểm soát nhiệt độ, không có tủ hấp hay bộ phận ủ bột. "Bánh bao hấp" là tên gọi mô tả hình dáng sản phẩm trong tiếng Anh thương mại, không phải phương pháp chế biến. Nếu sản phẩm của Quý khách bắt buộc phải hấp, Quý khách cần máy hấp, thuộc một loại thiết bị khác.
Dây chuyền sản xuất được bao nhiêu và con số đó được tính trên cơ sở nào?
4.000 kg trong 24 giờ là mức năng suất do chúng tôi công bố; chia cho 24 được 167 kg mỗi giờ, nhân với 2.2046 được 8.818 lb trong 24 giờ. Sản lượng bị giới hạn bởi công đoạn đạt đến ngưỡng quá tải trước tiên, vì vậy hãy so sánh cả dây chuyền thay vì từng máy riêng lẻ. Chúng tôi không gọi dây chuyền này là hiện đại bậc nhất — cách nói đó không kiểm chứng được, còn các con số này thì có.
Dây chuyền cần bao nhiêu diện tích mặt bằng và nguồn điện như thế nào?
Cần khoảng mặt bằng thẳng dài ít nhất 55.000 mm cho dây chuyền, rộng 1.900 mm và cao 3.000 mm, cộng thêm không gian thao tác ở mỗi đầu, cùng nguồn điện đủ đáp ứng công suất lắp đặt 418 kW. Chiều dài 55.000 mm đó là khoảng không gian máy móc chiếm dụng, chứ không phải kích thước của cả phòng — Quý khách còn cần chừa lối tiếp cận để vệ sinh quanh dây chuyền, không chỉ dọc theo một bên, và bảo đảm sàn chịu được khối lượng thiết bị. Hãy gửi sơ đồ mặt bằng để chúng tôi đánh dấu lối bố trí dây chuyền và điểm cấp điện ngay trên bản vẽ của Quý khách.
Dây chuyền này sử dụng công nghệ tạo hình nào?
Ép bột nhào thành tấm và vo tròn: tấm bột được cán đến độ dày yêu cầu rồi cắt, sau đó các phần bột đã cắt được vo tròn. Đây không phải quy trình tạo hình bằng khuôn quay hay cắt bằng dây. Trình tự công đoạn này giới hạn sản phẩm của dây chuyền ở dạng viên tròn, với kích thước được thiết lập trên máy ép và máy vo tròn.
Dây chuyền có làm được bánh quy cứng, bánh quy mềm hoặc bánh cracker không?
Không. Ba loại bánh đó cần 3 quy trình tạo hình riêng — tạo hình bằng khuôn quay, cắt bằng dây và cán lớp — mà dây chuyền này không có.
Việc thay đổi kích thước hoặc hình dạng bánh trên dây chuyền này phụ thuộc vào yếu tố nào?
Máy ép tấm bột và bộ phận cắt quyết định kích thước từng chiếc bánh, còn máy vo tròn quyết định hình dạng tròn; vì vậy, muốn đổi đường kính thì phải điều chỉnh 2 bộ phận đó và khoảng cách giữa các bánh do bộ phận xếp bánh duy trì. Hãy gửi đường kính thành phẩm, khối lượng mỗi chiếc và mẫu sản phẩm để chúng tôi xác nhận phụ tùng và thông số cài đặt phù hợp.
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến giá của dây chuyền này?
Sản lượng mục tiêu mỗi ngày, nguồn điện và nguồn nhiệt của Quý khách, chiều dài dây chuyền và số lượng bộ phận băng tải, mức độ tự động hóa ở công đoạn trước và sau dây chuyền, điều kiện và địa điểm giao hàng, cùng phạm vi lắp đặt và đào tạo tại cơ sở. Dây chuyền được cấu hình theo yêu cầu nên không có giá niêm yết.
Thời gian sản xuất là bao lâu?
Thời gian sản xuất dự kiến là 30–50 ngày làm việc và sẽ được xác nhận trong báo giá gửi Quý khách. Thời gian này bắt đầu từ khi ký hợp đồng và thanh toán trước, chứ không phải từ lúc gửi yêu cầu đầu tiên, và kết thúc khi chạy thử tại nhà máy, chứ không phải khi máy đến cơ sở của Quý khách. Thời gian vận chuyển đường biển, thông quan và khoảng thời gian Quý khách bố trí để lắp đặt không nằm trong con số đó; vì vậy, để xác định ngày giao hàng và vận hành, cần cộng thời gian theo hợp đồng với lịch vận chuyển và lịch triển khai tại cơ sở — Quý khách nên chốt các mốc này bằng văn bản trước khi so sánh số tuần báo giá của 2 nhà cung cấp.
Tôi có thể xem dây chuyền vận hành trước khi giao hàng không?
Có. Mỗi dây chuyền đều được chạy thử và kiểm tra tại nhà máy của chúng tôi trước khi giao hàng; video sẽ được gửi cho Quý khách và Quý khách có thể đến chứng kiến.
Dây chuyền được bảo hành và hỗ trợ lắp đặt như thế nào?
Thời hạn bảo hành là 12 tháng kể từ khi hoàn tất chạy thử đưa vào vận hành, không bao gồm vật tư tiêu hao và các bộ phận hao mòn. Kỹ sư của chúng tôi sẽ đến nhà máy của Quý khách để lắp đặt, chạy thử đưa vào vận hành và đào tạo người vận hành; chi phí đi lại, thị thực và lưu trú do bên mua chi trả. Quý khách nên hỏi từng nhà cung cấp sự kiện nào là mốc bắt đầu bảo hành.
Báo giá có bao gồm thiết bị đóng gói ở công đoạn sau không?
Không — dây chuyền này kết thúc ở sàng rung; thiết bị đóng gói thuộc nhóm máy riêng và sẽ được báo giá riêng nếu Quý khách yêu cầu.
Tôi cần nêu rõ những tài liệu nào cho thị trường đích?
Hãy ghi các yêu cầu của thị trường đích vào bản quy cách kỹ thuật gửi kèm yêu cầu báo giá: biện pháp che chắn máy và cách ly nguồn điện, tài liệu về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, sách hướng dẫn và ngôn ngữ sử dụng trong sách. Quy định của Hoa Kỳ về thiết bị làm bánh, 29 CFR 1910.263, đề cập đến che chắn máy, nút dừng khẩn cấp và thiết bị ngắt điện; quy định của Hoa Kỳ về thiết bị, 21 CFR 117.40, đề cập đến thiết kế dễ vệ sinh và các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm; mỗi thị trường có danh mục yêu cầu riêng, vì vậy Quý khách cần nêu rõ yêu cầu trong quy cách kỹ thuật để chúng tôi phản hồi. Ở giai đoạn báo giá, chúng tôi sẽ xác nhận từng hạng mục có thể cung cấp theo bản quy cách kỹ thuật đó, thay vì chờ đến sau khi giao hàng.
![Mức tiêu thụ năng lượng máy làm bánh trứng cuộn [Hướng dẫn tính]](https://udmachine.com/wp-content/uploads/2026/09/electric-egg-roll-machine-guide-featured-150x150.png)
