Kualitas Bersertifikat ISO

Mesin Egg Roll Otomatis

Mesin Egg Roll Otomatis untuk Wafer Gulung Renyah

5 konfigurasi UD yang terdokumentasi, dari sekitar 300 pcs/jam pada mesin ringkas hingga 330 pcs/menit pada tiga lini, dengan pemanasan listrik, gas alam, dan LPG untuk proyek wafer gulung berongga dan berisi

Mesin egg roll otomatis dari UD memanggang lembaran adonan cair tipis lalu menggulungnya saat masih hangat menjadi stik wafer renyah. UD menyediakan unit listrik ringkas, sistem berpemanas gas dua lini dan tiga lini; mulai dari produk, resep, target output, utilitas, dan batas pengemasan, lalu cocokkan masukan tersebut dengan model terdokumentasi dan dasar penerimaan.

Lingkup model yang terdokumentasi

YT-06, YT-12, YT-02DJ, YT05-2, dan YT05-3

Rentang output ringkas

Sekitar 300-600 pcs/jam, bergantung pada model dan produk

Rentang output multi-lini

Sekitar 220 pcs/menit untuk dua lini atau 330 pcs/menit untuk tiga lini

Alur produk

Egg roll dan stik wafer berongga atau berisi di bagian tengah

Dasar pemilihan

Resep, ukuran per buah, output, utilitas, luas tapak, dan antarmuka pengemasan

Hasil penawaran harga

Satu model terkonfirmasi, daftar utilitas, batas lini, dan rencana penerimaan

Buat Lembar Model & Utilitas Anda

Sistem Otomatis UD

5 Konfigurasi terdokumentasi

300 – 600 Pcs/jam (ringkas)

Hingga 330 Pcs/menit (tiga lini)

Gas & Listrik Lingkup pemanasan

UDTECH AUTOMATION

Lingkup Mesin Ringkas, Satu Lini, dan Multi-Lini

Pemilih Mesin dan Lini Tiga Lingkup memisahkan pembelian mesin ringkas dari proyek lini produksi lengkap. Alat ini juga mencegah laju dua lini atau tiga lini dibandingkan dengan laju per jam mesin ringkas tanpa terlebih dahulu menyelaraskan produk dan dasar pengoperasian; paten pembentukan wafer terdahulu memberikan konteks kategori untuk urutan pemanggangan, pemotongan, dan pembentukan hangat, tetapi bukan bukti kepemilikan paten UD.

Listrik ringkas

YT-06 dan YT-12

YT-06 adalah mesin pembuat egg roll otomatis penuh yang lebih kecil untuk toko roti di lokasi, ritel, atau produksi volume rendah, sedangkan YT-12 menggunakan empat unit pemanas untuk output per jam terdokumentasi yang lebih tinggi. Keduanya mengotomatiskan pengumpanan adonan cair, pemanggangan, dan penggulungan dalam luas tapak yang ringkas.

Rotari multi-stasiun

YT-02DJ

Sembilan pelat pemanggang berpemanas independen berputar melewati penakaran adonan, pemanggangan, penggulungan, pelepasan produk, dan pemotongan otomatis. Format ini berguna ketika fleksibilitas bentuk, pola garis, dan panjang gulungan lebih penting daripada tata letak pabrik garis lurus.

Proyek satu lini

Satu Rangkaian Produksi

Lingkup satu lini menghubungkan satu rangkaian pemanggangan dan penggulungan dengan batas persiapan adonan cair, pengisian, pendinginan, pemindahan, dan pengemasan yang diperlukan. Model dan kapasitas terpilih dikonfirmasi berdasarkan sampel dan masukan pabrik, bukan ditetapkan pada kode model yang tidak terdokumentasi.

Pemanasan gas multi-lini

YT05-2 dan YT05-3

YT05-2 menjalankan pemanggangan dua lini, injeksi inti, dan pembentukan gulungan, sedangkan YT05-3 memperluas alur produk yang sama menjadi tiga lini. Brosur yang diterbitkan mencantumkan luas tapak mesin keduanya 15,5 m², dengan perbedaan output, daya, konsumsi gas, dan berat.

Produk dan Operasi yang Dicakup

Egg roll renyah tradisional dengan resep orisinal, wijen, daun bawang, dan keluarga resep terkait
Wafer gulung berongga dan stik wafer berisi di bagian tengah
Panjang gulungan, diameter, garis permukaan, dan target tekstur yang dapat disesuaikan
Penakaran adonan, pemanggangan, penggulungan, pemotongan, dan pengeluaran produk
Opsi pengisian, konveyor pendinginan, pemindahan, dan antarmuka pengemasan
Operasi toko roti ringkas hingga produksi wafer industri kontinu

Bahasa kategori

Pembeli mungkin menyebutnya mesin penggulung, mesin stik wafer, atau mesin stik wafer otomatis. Di halaman ini, stik wafer otomatis dan produksi stik wafer mengacu pada proses produksi wafer panggang: pelapisan adonan cair, pemanggangan, penggulungan, pengisian opsional, dan pendinginan.

Kontrol dan output terukur

Brosur YT-06 mendokumentasikan sistem kontrol PLC cerdas; sistem kontrol yang lebih luas ditetapkan untuk setiap model. Di sini, output berkualitas tinggi berarti hasil warna, ukuran, kerenyahan, isian, dan kerusakan yang disetujui, diukur berdasarkan metode uji yang disepakati.

Format Produk dan Masukan Resep

Produsen mesin hanya dapat memberikan penawaran perangkat keras yang tepat setelah produk didefinisikan dalam istilah terukur. Integritas wafer berubah sesuai perilaku adonan cair, ketebalan lembaran, profil pemanggangan, geometri gulungan, dan waktu yang tersedia untuk membentuk lembaran saat masih fleksibel; studi termal industri wafer tahun 2025 mengaitkan distribusi suhu pelat pemanggang dengan ketebalan wafer dan distribusi warna.

Adonan cair dan porsi adonan

Kirim

Resep atau sampel, rentang viskositas, berat porsi adonan, dan informasi padatan

Mengapa ini penting

Aliran dan kadar air memengaruhi pelapisan, pelepasan, waktu pemanggangan, dan kekuatan lembaran

Penerimaan

Resep yang disetujui, pengaturan porsi adonan, dan kondisi uji coba sampel

Geometri gulungan

Kirim

Panjang, diameter luar, ketebalan dinding, pola garis, dan kondisi ujung

Mengapa ini penting

Geometri mengubah alat pembentuk, posisi pemotongan, jalur pendinginan, dan jumlah pengemasan

Penerimaan

Metode pengukuran, ukuran sampel, dan kerusakan yang diizinkan

Wafer berongga atau berisi

Kirim

Jenis isian, suhu, takaran, posisi inti, dan profil alergen

Mengapa ini penting

Isian memengaruhi pilihan nosel, waktu, pembersihan, dan pendinginan hilir

Penerimaan

Berat isian, pemusatan, kebocoran, dan pemeriksaan pembersihan

Kualitas produk jadi

Kirim

Referensi warna, target kerenyahan, target kadar air, dan format pengemasan

Mengapa ini penting

Distribusi termal memengaruhi ketebalan dan warna lembaran, sedangkan pendinginan memengaruhi kerenyahan saat keluar untuk dikemas

Penerimaan

Sampel yang disetujui dan metode uji yang dapat diulang

Lingkup Lini Dari Persiapan Adonan Cair hingga Pengemasan

“Otomatis” menjelaskan pengoperasian mesin, bukan batas lini tanpa batas. Tetapkan setiap serah terima hulu dan hilir dalam penawaran agar lini produksi memiliki penanggung jawab yang jelas pada pencampuran, pemanggangan, penggulungan, pendinginan, dan pengemasan; paten pembentukan wafer yang diterbitkan menunjukkan mengapa pemanggangan, pemotongan, dan pembentukan merupakan tahap proses yang saling terkait, bukan nama modul yang dapat dipertukarkan.

Tahap Proses

Fungsi Dasar Mesin

Keputusan Proyek

Bukti Penerimaan

Persiapan adonan cair

Mengumpankan adonan cair yang telah disiapkan ke sistem porsi adonan

Premiks manual, mixer yang disediakan, atau sistem pabrik yang sudah ada

Ukuran bets, suhu, viskositas, dan metode pemindahan

Penakaran dan pelapisan

Menakar jumlah terkontrol pada permukaan pemanggang

Rentang resep dan suku cadang pergantian produk

Berat porsi adonan dan cakupan lembaran

Pemanggangan

Menerapkan panas listrik atau gas yang terkontrol

Warna produk, pelepasan lembaran, dan sumber panas di lokasi

Sampel yang disetujui pada resep dan pengaturan yang dinyatakan

Penggulungan dan pemotongan

Membentuk lembaran hangat dan memotong panjang target

Berongga atau berisi, diameter, panjang, dan pola

Rencana sampel dimensi dan kerusakan

Pendinginan dan pemindahan

Mengeluarkan produk dari stasiun pembentukan

Panjang konveyor pendinginan, akumulasi, dan orientasi

Suhu saat keluar untuk dikemas dan susut pemindahan

Antarmuka pengemasan

Menyerahkan produk ke sistem hilir

Pengemasan manual, flow wrapper, pemuat baki, atau konveyor pabrik

Tinggi antarmuka, kecepatan, penyangga, dan alur produk ditolak

Aturan Batas

Jika pendinginan, pengangkutan, pengisian, atau pengemasan diperlukan, cantumkan sebagai peralatan yang termasuk atau sebagai antarmuka lokasi yang ditentukan. Penawaran mesin saja dan lini produksi egg roll lengkap merupakan hasil yang berbeda meskipun keduanya menggunakan inti pemanggangan dan penggulungan yang sama.

Perbandingan Model dan Utilitas yang Terkonfirmasi

Lima model UD terdokumentasi dibandingkan di bawah ini. Output yang diterbitkan bersifat perkiraan dan bergantung pada produk, sehingga penerimaan akhir harus menyatakan resep, dimensi per buah, format berisi atau berongga, durasi uji, dan titik penghitungan buah yang baik; dasar produk ini penting karena distribusi termal pelat pemanggang dapat mengubah ketebalan dan warna wafer.

Lingkup atau model	Output yang diterbitkan	Daya dan panas	Luas tapak / ukuran	Penggunaan perbandingan terbaik
YT-06 ringkas	Sekitar 300 pcs/jam	Panas 2 × 2,5 kW; transmisi 0,8 kW; 380 V ±10%; udara 0,2 m³/menit pada ≥0,6 MPa	1400 × 900 × 1480 mm	Toko roti, display ritel, atau produksi volume rendah
Produksi ringkas YT-12	Sekitar 600 pcs/jam	Panas 4 × 2,5 kW; transmisi 1,1 kW; 380 V ±10%; udara 0,2 m³/menit pada ≥0,6 MPa	2200 × 900 × 1480 mm	Produksi ringkas beroutput lebih tinggi dengan empat unit pemanas
YT-02DJ rotari	Sekitar 500-600 stik/jam	Panas 9 × 2,5 kW; transmisi 1,5 kW; 380 V tiga fase; udara 0,4-0,7 MPa	Dimensi 2700 × 2100 × 1500 mm; berat 900 kg	Fleksibilitas bentuk, pola, dan panjang melalui 9 pelat pemanggang berputar
Alur proyek satu lini	1 rangkaian produksi; laju dikonfirmasi berdasarkan sampel dan lingkup	Tegangan, sumber panas, udara, dan pembuangan dikonfirmasi dalam lembar model dan utilitas	Mesin ditambah penyangga, batas pendinginan, dan pengemasan	Otomasi pabrik tanpa lini pemanggangan paralel
YT05-2 dua lini	Sekitar 220 pcs/menit; 600 kg/8 jam	9,7 kW; LPG sekitar 6 kg/jam atau gas alam sekitar 8 m³/jam	15,5 m² (4,2 × 3,7 m); 4300 kg	Pemanggangan dua lini, injeksi inti, dan pembentukan gulungan
YT05-3 tiga lini	Sekitar 330 pcs/menit; 900 kg/8 jam	12 kW; LPG sekitar 8 kg/jam atau gas alam sekitar 10 m³/jam	15,5 m² (4,2 × 3,7 m); 4500 kg	Output tiga lini pada luas tapak mesin yang sama seperti yang diterbitkan

Perbandingan Model dan Utilitas Terkonfirmasi untuk Mesin Egg Roll Otomatis

Perbandingan Kapasitas dan Utilitas dengan Satu Dasar

Laju dalam brosur merupakan titik awal yang berguna, tetapi output berkelanjutan yang dapat dijual juga bergantung pada ketersediaan, kecepatan berjalan, dan kualitas lintasan pertama. Bandingkan pemasok menggunakan satu produk, unit, durasi, tingkat tenaga kerja, dan aturan penolakan yang dinyatakan, termasuk kriteria ketebalan dan warna wafer yang dapat berubah mengikuti distribusi termal pelat pemanggang.

Laju pada pelat nama menyembunyikan pergantian produk terencana dan penghentian tak terencana. Siklus lambat, salah umpan, dan kemacetan mengurangi output meskipun mesin sedang berjalan, sedangkan produk afkir, pengerjaan ulang, dan penolakan saat mulai memisahkan jumlah total dari buah yang dapat dijual pada lintasan pertama; laju nominal dan laju yang dapat dijual tidak dapat dipertukarkan.

Minta Penawaran Terikat Model ➔

Peta Susut Output dari Pelat Nama hingga Dapat Dijual

Output berkelanjutan yang dapat dijual = output nominal × ketersediaan × kinerja × kualitas lintasan pertama

Ketersediaan

Kurangi pergantian produk terencana, pembersihan, dan pengaturan mesin, serta penghentian tak terencana. Catat jendela uji dan apakah penghentian hulu atau hilir menghentikan penghitungan waktu mesin.

Kinerja

Kurangi siklus lambat, penghentian singkat, salah umpan, dan kemacetan saat peralatan dijadwalkan berjalan. Gunakan produk yang disetujui, bukan produk demonstrasi yang lebih mudah.

Kualitas Lintasan Pertama

Kurangi produk afkir saat mulai, gulungan patah, buah kurang matang atau terlalu matang, kebocoran isian, dan pengerjaan ulang. Hitung buah yang dapat dijual pada titik hilir yang disepakati.

Faktor Penentu Penawaran dan Jadwal

Faktor

Apa yang Berubah

Yang Harus Diserahkan

Produk dan resep

Permukaan pemanggang, sistem porsi adonan, pelepasan, pembentukan, dan alur pembersihan

Resep, sampel, alergen, dan profil sensoris target

Rencana output dan shift

Jumlah lini, penyangga, pendinginan, dan antarmuka pengemasan

Pcs/menit, kg/jam, jam/shift, dan shift/hari

Utilitas

Pemanasan listrik atau gas, pasokan motor/kontrol, udara, pembuangan, dan ventilasi

Tegangan/frekuensi lokasi, bahan bakar, tekanan/aliran udara, dan batas pembuangan

Penerimaan

Bahan uji coba, durasi, pengambilan sampel, definisi buah baik, dan dokumentasi

Protokol penerimaan dan peserta yang bertanggung jawab

Batas pengiriman

Modul yang termasuk, pekerjaan lokasi, instalasi, pelatihan, suku cadang, dan pengemasan

Matriks tanggung jawab dan tujuan

Yang Harus Dicantumkan dalam Penawaran Tertulis

Model dan revisi terpilih, dasar produk, serta semua beban utilitas
Modul yang termasuk, pengecualian, dan titik antarmuka mekanis/listrik
Hasil pemeriksaan, uji coba sampel, dan penerimaan
Tonggak produksi, uji coba, pengemasan, pengiriman, dan kesiapan lokasi
Lingkup garansi, suku cadang, dokumentasi, instalasi, dan tanggung jawab pelatihan

Penerimaan Utilitas, Keselamatan, dan Higiene

Matriks Penerimaan Utilitas, Keselamatan, dan Higiene mengubah kewajiban lokasi menjadi masukan penawaran sebelum model ditetapkan. Matriks ini menggunakan referensi keselamatan mesin dan fasilitas pangan sebagai titik pemeriksaan desain dan penerimaan, bukan sebagai lencana sertifikasi.

Celah pelindung atau kemudahan pembersihan menjadi risiko komisioning karena tata letak akhir menggabungkan gulungan bergerak, panas, permukaan kontak pangan, dan akses operator. UD menyusun tinjauan berdasarkan kriteria penerimaan tertulis, termasuk OSHA 29 CFR 1910.212, OSHA 29 CFR 1910.147, dan ISO 14159:2002 bila berlaku.

Area penerimaan	Risiko yang dikendalikan	Bukti yang diminta	Penanggung jawab yang ditetapkan
Kelistrikan dan panas	Ketidaksesuaian tegangan, frekuensi, fase, tekanan gas, pemutusan, dan pembuangan panas	Daftar beban, diagram sambungan, spesifikasi bahan bakar, dan urutan pemutusan	Pemasok + teknik pabrik
Udara bertekanan	Aliran atau tekanan tidak mencukupi saat permintaan puncak	Tekanan yang diperlukan, aliran udara bebas, kualitas, dan ukuran sambungan	Pemasok + utilitas
Pelindung	Titik jepit masuk, komponen berputar, permukaan panas, dan gulungan pembentuk	Tata letak pelindung, daftar interlock, tinjauan risiko residual, dan petunjuk pengoperasian	Pemasok + keselamatan pabrik
Energi berbahaya	Penyalaan tak terduga atau energi listrik, pneumatik, mekanis, dan termal tersimpan selama pembersihan atau penghilangan kemacetan	Gambar titik isolasi dan masukan prosedur pengendalian energi	Pemberi kerja pabrik dengan data pemasok
Kontak pangan	Kotoran yang tidak terjangkau, kontaminasi, atau bahan kontak yang tidak sesuai	Daftar bahan kontak pangan, akses permukaan, dan petunjuk pembersihan	Pemasok + mutu
Pergantian produk alergen	Residu pada jalur adonan cair, isian, dan pemindahan	Peta pembongkaran, metode pembersihan, titik pemeriksaan, dan rencana validasi	Mutu pabrik
Penanganan bubuk	Akumulasi debu tepung atau gula dan risiko penyalaan bila berlaku	Masukan penilaian bahaya debu lokasi, titik ekstraksi, dan akses pemeliharaan kebersihan	Teknik/keselamatan pabrik
Penerimaan lini	Menguji produk yang mudah atau menghitung output sebelum produk hilir ditolak	Resep yang disetujui, durasi, tenaga kerja, aturan penolakan, dan titik penghitungan	Pembeli + pemasok

Titik Referensi untuk Instalasi di Amerika Serikat

Bahaya mesin

OSHA 29 CFR 1910.212 mengidentifikasi bahaya titik operasi, titik jepit, dan komponen berputar, sedangkan 29 CFR 1910.147 membahas pengendalian energi berbahaya selama aktivitas servis seperti pembersihan dan penghilangan kemacetan.

Operasi higienis

ISO 14159:2002 menyediakan prinsip desain higienis, dan 21 CFR Part 117 menetapkan kewajiban sanitasi, kemudahan pembersihan, dan pengendalian alergen pada fasilitas pangan. Edisi yang berlaku dan kewajiban pabrik harus dicantumkan dalam tinjauan proyek.

Enam Langkah dari Tinjauan Sampel hingga Serah Terima

Penawaran yang berguna berfungsi sebagai paket rekayasa kecil, bukan nama model di samping harga. UD menggunakan masukan produk dan lokasi untuk menyelaraskan spesifikasi, hasil yang diserahkan, penerimaan, jadwal, dan prasyarat kedua pihak.

Kirim ringkasan kebutuhan teknis produk

— Bagikan resep atau sampel, dimensi produk, format berongga atau berisi, target output, dan rencana pengemasan.

Konfirmasikan alur proses

— Cocokkan lingkup ringkas, rotari, satu lini, dua lini, atau tiga lini dengan batas pemanggangan, pembentukan, pendinginan, dan pengemasan.

Tetapkan utilitas dan tata letak

— Tinjau daya, bahan bakar, udara, pembuangan, akses, ruang pembersihan, tinggi lini, penyangga, dan posisi operator.

Terbitkan penawaran tertulis

— Nyatakan model, modul yang termasuk, dokumen, tonggak, pengecualian, prasyarat lokasi, dan lingkup garansi.

Setujui protokol penerimaan

— Tetapkan produk, waktu berjalan, tenaga kerja, pengambilan sampel, aturan output yang dapat dijual, dan paket bukti sebelum pembuatan.

Siapkan serah terima

— Selaraskan bahan uji coba, pengujian pabrik, pengemasan, pengiriman, instalasi, pelatihan, suku cadang, dan kesiapan lokasi.

Masukan yang Mencegah Pengerjaan Ulang

Masukan

Detail minimum yang berguna

Keputusan yang dimungkinkan

Sampel produk

Dimensi, warna, tekstur, batas kerusakan, dan target isian yang disetujui

Pengaturan pemanggangan, pembentukan, pemotongan, dan penerimaan

Target output

Pcs/menit dan kg/jam berdasarkan berat per buah dan dasar shift yang dinyatakan

Model dan jumlah lini produksi

Tata letak pabrik

Panjang, lebar, tinggi, pintu akses, dan jarak bebas servis yang tersedia

Orientasi mesin dan batas hilir

Lembar utilitas

Tegangan, frekuensi, fase, bahan bakar, udara, pembuangan, dan kondisi lingkungan

Paket pemanasan, kontrol, motor, dan sambungan

Rencana pengemasan

Manual atau otomatis, jumlah per kemasan, orientasi, kecepatan, dan kelonggaran penyangga

Konveyor pendinginan dan desain serah terima

Alur Kerja Enam Langkah dari Tinjauan Sampel hingga Serah Terima

Sejarah Manufaktur dan Pengembangan Produk UD

Guangzhou Yitong Food Machinery Equipment Co., Ltd. didirikan pada 2003. Perusahaan menginvestasikan hampir RMB 200 juta di Zona Pengembangan Teknologi Tinggi Xinyu, tempat 130 mu mendukung dua basis produksi utama.

Sejarah perusahaan dan detail model UD dalam bagian ini bersumber dari brosur 2025 yang disediakan. Paten pembentukan wafer pihak ketiga yang terpisah hanya dikutip untuk mendokumentasikan kategori teknologi yang lebih luas; paten tersebut tidak membuktikan kepemilikan paten penemuan yang dinyatakan UD.

Fokus Otomasi Pangan

UD berdedikasi pada penelitian dan pengembangan otomasi industri produksi pangan, dengan fungsi perusahaan yang mencakup pengembangan produk, penjualan, dan dukungan purnajual.

Pengembangan Mandiri

Mesin egg roll otomatis penuhnya dikembangkan secara mandiri oleh perusahaan, dan mesin phoenix roll otomatis penuhnya dikembangkan secara mandiri sebagai seri produk terpisah.

Pernyataan Paten

Kedua seri yang dikembangkan secara mandiri tersebut memiliki beberapa paten penemuan.

Proyek yang Paling Sesuai dan Pertukaran yang Jujur

Lingkup yang tepat mengikuti produk dan pabrik, bukan laju publikasi terbesar. Gunakan pertukaran berikut agar tidak membeli kapasitas paralel sebelum resep, pendinginan, atau alur pengemasan siap.

Situasi

Mengapa Ini Tidak Sesuai dengan Proyek

Alur yang Lebih Baik

Resep masih berubah pada setiap uji coba

Pelepasan lembaran, waktu pemanggangan, dan perilaku penggulungan dapat berubah setelah perangkat keras ditetapkan[8]

Setujui resep dan sampel yang representatif sebelum pemilihan model akhir

Hanya laju maksimum yang diiklankan yang diketahui

Berat per buah, ukuran produk, produk afkir, dan durasi uji mungkin menggunakan dasar yang berbeda

Ubah kebutuhan menjadi pcs/menit dan kg/jam, lalu tetapkan output yang dapat dijual

Pengemasan lebih lambat daripada pemanggangan

Gulungan jadi menumpuk, patah, atau memaksa mesin berhenti

Sesuaikan ukuran pendinginan, penyangga, dan antarmuka pengemasan dengan rangkaian pemanggangan

Utilitas belum dikonfirmasi

Tegangan, gas, udara, pembuangan, atau jarak bebas servis dapat membatalkan tata letak yang dipilih

Lengkapi lembar utilitas sebelum menyetujui penawaran

Banyak resep menggunakan satu lini

Pembersihan alergen dan pergantian produk dapat mengurangi waktu produksi yang tersedia

Buat model campuran produk, metode pembersihan, dan jadwal kampanye

Pertumbuhan masa depan adalah satu-satunya alasan untuk multi-lini

Perangkat keras paralel yang tidak digunakan menambah modal dan beban pembersihan sebelum permintaan tersedia

Sisakan ruang dan antarmuka untuk perluasan, lalu lakukan pengadaan bertahap pada rangkaian produksi

Alat Rekayasa & Perencanaan Mesin Egg Roll Otomatis

Pembuat RFQ Kapasitas & Utilitas

Buat permintaan yang dapat dibandingkan berdasarkan produk, dasar output, utilitas, luas tapak, dan batas pengemasan. Kolom kosong tetap terlihat sebagai kesenjangan; alat ini tidak menggantikan data pabrik bawaan.

Akses Alat

Pemilih Lingkup Mesin Egg Roll Otomatis

Masukkan target laju per buah yang dapat dibandingkan dan alur produksi yang diinginkan. Pemilih ini hanya menggunakan rentang model UD yang terdokumentasi; apa pun di luar rentang tersebut dikirim ke tinjauan teknik, bukan dibuatkan model.

Akses Alat

Peta Susut Output yang Dapat Dijual

Uji skenario perencanaan dari sisi pembeli dengan menerapkan ketersediaan, kinerja, dan kualitas lintasan pertama pada satu dasar output nominal. Persentase ini adalah asumsi Anda, bukan hasil UD yang dijamin.

Akses Alat

FAQ Mesin Egg Roll Otomatis

INDEKS DATA: 01 / 15

Produk apa yang dibuat mesin egg roll otomatis ini?

Mesin ini membuat lembaran wafer panggang tipis yang digulung saat hangat menjadi stik berongga atau berisi yang renyah. Halaman ini ditujukan untuk produksi wafer gulung industri, bukan gulungan isi atau goreng.

Apakah egg roll, wafer gulung, dan stik wafer termasuk keluarga produk yang sama?

Dalam kategori mesin ini, istilah tersebut sering tumpang tindih untuk lembaran panggang tipis yang digulung menjadi tabung renyah. Sampel, resep, diameter, panjang, pola, dan isian menentukan produk sebenarnya.

Apa perbedaan lingkup ringkas, satu lini, dan multi-lini?

Mesin ringkas mengintegrasikan proses inti dalam luas tapak kecil, lingkup satu lini menghubungkan satu rangkaian produksi dengan modul pendukungnya, dan lingkup multi-lini menjalankan lini pemanggangan serta pembentukan paralel. Brosur UD mendokumentasikan konfigurasi dua lini YT05-2 dan tiga lini YT05-3.

Bagaimana dua angka kapasitas harus dibandingkan?

Selaraskan unit, produk, berat per buah, resep, durasi berjalan, tenaga kerja, dan aturan penolakan terlebih dahulu. Kemudian hitung output yang dapat dijual sebagai output nominal dikalikan ketersediaan, kinerja, dan kualitas lintasan pertama.

Bisakah satu mesin membuat wafer gulung berongga dan berisi?

Output berisi memerlukan jenis isian, takaran, suhu, posisi nosel, alur pembersihan, dan perilaku pendinginan untuk dicantumkan dalam konfigurasi terpilih. YT05-2 dan YT05-3 terdokumentasi dengan fungsi injeksi inti.

Mengapa UD meminta resep atau sampel sebelum pemilihan?

Aliran adonan cair, kadar air, pelepasan, dan respons pemanggangan memengaruhi pelapisan, pembentukan, dan tingkat pecah. Studi pelat pemanggang tahun 2025 juga mengaitkan distribusi termal dengan ketebalan wafer dan distribusi warna.

Model kompak apa yang terdokumentasi?

YT-06 tercantum dengan kapasitas sekitar 300 pcs/jam dalam dimensi 1400 × 900 × 1480 mm, sedangkan YT-12 tercantum dengan kapasitas sekitar 600 pcs/jam dalam dimensi 2200 × 900 × 1480 mm. Output akhir dikonfirmasi berdasarkan produk yang disetujui.

Model mana yang menawarkan produksi rotari dengan beberapa stasiun proses?

YT-02DJ menggunakan 9 pelat pemanggang berputar dan tercantum dengan kapasitas sekitar 500-600 stik/jam. Ukuran brosurnya adalah 2700 × 2100 × 1500 mm dengan catu daya tiga fase 380 V.

Utilitas apa yang diperlukan untuk model listrik kompak?

YT-06 dan YT-12 mencantumkan input 380 V ±10% serta udara bertekanan sebesar 0,2 m³/min pada ≥0,6 MPa. Beban pemanasan dan transmisi berbeda menurut model dan ditampilkan dalam tabel perbandingan.

Utilitas apa yang tercantum untuk YT05-2 dan YT05-3?

Keduanya merupakan konfigurasi berpemanas gas: YT05-2 mencantumkan sekitar 6 kg/jam LPG atau 8 m³/jam gas alam, sedangkan YT05-3 mencantumkan sekitar 8 kg/jam LPG atau 10 m³/jam gas alam. Daya listrik masing-masing tercantum sebesar 9,7 kW dan 12 kW.

Apa saja yang termasuk dalam uji penerimaan lini produksi?

Cantumkan formulasi produk yang disetujui, dimensi, format berisi atau berongga, operator, durasi, toleransi waktu penyalaan awal, rencana pengambilan sampel, aturan penolakan, dan titik penghitungan hilir. Catat pcs/menit dan kg/jam jika keluaran berbobot penting.

Referensi keselamatan Amerika Serikat apa yang perlu ditinjau?

OSHA 29 CFR 1910.212 relevan untuk pengamanan mesin dan 29 CFR 1910.147 untuk pengendalian energi berbahaya selama perawatan. Rekayasa pabrik harus menerapkan aturan tersebut pada instalasi akhir dan prosedur pengoperasian.

Referensi higiene apa yang mendukung tinjauan proyek?

ISO 14159:2002 membahas desain mesin higienis, sedangkan 21 CFR Part 117 membahas sanitasi, kemudahan pembersihan, permukaan kontak pangan, dan kontak silang alergen di fasilitas pangan. Ini merupakan referensi tinjauan, bukan klaim sertifikasi produk.

Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran harga?

Kirimkan sampel produk atau formulasi produk, target pcs/menit dan kg/jam, dimensi, isian, tegangan/frekuensi lokasi, data bahan bakar dan udara, luas lantai yang tersedia, batas pengemasan, serta tujuan pengiriman. Penawaran harga harus mencantumkan model terpilih, utilitas, batas lini produksi, dokumen, tonggak waktu, dan rencana penerimaan.

Apakah lini produksi dapat diperluas nanti?

Perluasan lebih mudah jika ruang lantai, utilitas, kontrol, pendinginan, dan antarmuka pengemasan disediakan dalam tata letak awal. Lini produksi kedua atau ketiga tetap harus divalidasi berdasarkan bauran produk dan kapasitas hilir.

Mesin Egg Roll Otomatis