Mesin Phoenix Roll Otomatis — Lini Rotari Enam Stasiun UD-02 untuk Roll Rumput Laut dan Abon

Mesin phoenix roll otomatis UD-02 membentuk camilan wafer gulung gurih berisi lembaran nori dan abon secara kontinu melalui enam stasiun rotari di bawah satu pengendali. Mesin ini dibuat untuk perusahaan makanan yang telah mencapai batas produksi manual.

Proses & Kapabilitas

  • 720 buah per jam

  • Enam stasiun rotari, satu pengendali

  • Pergantian isian dilakukan melalui pergantian resep

  • Kami menjalankan resep Anda pada lini sebelum mesin meninggalkan pabrik

Tampilan Holografis Mesin Phoenix Roll Otomatis UD-02
Ini adalah mesin makanan industri untuk wafer gulung berisi. Mesin ini bukan mesin pembungkus lumpia atau lumpia telur, bukan pembuat egg roll rumah tangga, dan bukan mesin pre-roll jenis apa pun.
Kapasitas terukur 720 pcs/jam, kontinu
Beban terhubung 12 kW
Catu daya Tiga fase 380 V
Udara bertekanan 0,2 m³/menit pada 0,6 MPa
Ukuran keseluruhan 2300×2000×1400 mm, 960 kg
Stasiun pembentukan Enam rotari, satu pengendali
Isian Rumput laut, abon, bubuk
Pesanan minimum Satu lini
Rekayasa Proses

Siklus Rotari Enam Stasiun di Balik Setiap Phoenix Roll

Wafer diletakkan, diisi, dipanggang, dilipat, dan digulung dalam satu rotasi kontinu, bukan dipanggang rata lalu dilipat kemudian. Setiap stasiun menyerahkan produk kepada stasiun berikutnya dalam kondisi yang diperlukan stasiun tersebut.

Seluruh urutan berjalan di satu meja rotari dengan kendali CNC PLC:

  • Hubungan servo multisaluran menggerakkan stasiun secara elektronik, bukan melalui satu nok
  • Pewaktuan stasiun merupakan nilai terprogram, bukan rasio roda gigi tetap
Siklus Rotari Enam Stasiun di Balik Setiap Phoenix Roll
Stasiun proses Yang terjadi Mengapa menentukan hasil roll Kendali Status
1 · Meletakkan rumput laut Lembaran nori ditempatkan dan diposisikan tepat sebelum adonan cair dituangkan. Jika posisinya meleset di sini, kesalahan akan terakumulasi di setiap stasiun berikutnya. Pemeriksaan fotoelektrik serat optik Tanpa operator
2 · Menyuntikkan pasta Mesin penakar servo menakar isian ke atas lembaran. Mesin penakar yang salah akan memadatkan abon berserat, bukan menempatkannya. Penakaran volumetrik servo Tanpa operator
3 · Memanaskan Pengendalian suhu memanggang wafer hingga mencapai kondisi yang sesuai untuk pembentukan. Cukup kuat untuk menahan bentuk, tetapi cukup lentur untuk dilipat. Jika meleset, wafer akan retak. Pengendalian suhu loop tertutup Tanpa operator
4 · Melipat kue Wafer dilipat mengelilingi isian. Lipat sebelum lembaran mengeras dan lembaran akan robek; lipat setelah dingin dan lembaran akan pecah. Hubungan servo, pewaktuan di PLC Tanpa operator
5 · Menggulung Kue yang telah dilipat digulung rapat. Tegangan penggulungan menentukan kerenyahan dan mencegah isian berpindah. Hubungan servo Tanpa operator
6 · Melepas dari cetakan dan mengangkut Roll dilepaskan ke konveyor pendinginan. Struktur akhirnya terbentuk saat pendinginan; benturan akan merusak hasil lima stasiun sebelumnya. Pneumatik, pasokan udara 0,2 m³/menit Tanpa operator

Rentang Pembentukan Ditentukan oleh Resep dan Panas

Penelitian wafer yang dipublikasikan menunjukkan bahwa kelenturan panas bukan hanya soal pengaturan suhu: kadar gula dan waktu sebelum gula cair mengeras kembali saat pendinginan turut menentukan kemampuan wafer untuk digulung. Karena itu, profil pemanasan disimpan dalam resep.

“Stasiun rumput laut adalah alasan mesin ini dibuat khusus, bukan pembentuk egg roll yang dimodifikasi. Anda tidak dapat meletakkan lembaran nori, memosisikannya, lalu menyuntikkan isian berserat di atasnya dengan mesin penakar yang dirancang untuk adonan cair yang halus — jadi kami menempatkan stasiun peletakan sebelum mesin penakar dan memberinya penggerak servo sendiri.”

— Tim Rekayasa UDTECH
Persyaratan Operasi

Yang Masih Memerlukan Operator

  • Memuat stok nori, adonan cair, dan hopper isian
  • Memuat resep berbeda saat produk berganti
  • Membongkar sebagian dan membersihkan zona kontak pada akhir shift
Selengkapnya tentang alur kerja stasiun rotari phoenix roll dan tentang camilan phoenix roll.

Isian yang Dijalankan UD-02 dan Alasan Abon Menjadi Tantangan

Tiga kelas isian dapat dijalankan pada lini ini tanpa perubahan perangkat keras. Perbedaannya bukan pada wafer, melainkan pada perilaku bahan di dalam mesin penakar.

Isian lain

Kirimkan bersama sampel produk Anda dan kami akan menjalankannya sebelum mesin dibuat. Jika tidak dapat dijalankan, kami akan memberi tahu Anda sebelum pengiriman.

Minta penawaran harga yang dikonfigurasi

Fokus Rekayasa

Menakar bahan yang sulit merupakan masalah tersendiri, bukan sekadar menjalankan mesin penakar normal dengan kecepatan lebih rendah. Paten AS 9.439.441 B1 yang diberikan pada 2016 untuk mesin penakar adonan berviskositas tinggi menyatakannya dengan jelas: cetakan mengeluarkan jumlah tertentu, bukan membentuk bahan.

Kelas isian Bentuk Cara penanganannya Pergantian produk
Rumput laut dan lembaran nori Lembaran kering, diletakkan utuh Diposisikan tepat sebelum mesin penakar. Lembaran tidak dapat ditakar; lembaran harus diposisikan sebelum bahan basah dituangkan di atasnya. Pergantian resep
Abon Serat dengan kepadatan rendah Ditakar pada laju yang diatur terpisah dari kecepatan meja. Memaksa abon melewati port yang ukurannya untuk adonan cair akan memadatkannya menjadi gumpalan. Pergantian resep
Bubuk granular dan campuran Isian granular dan bubuk yang mengalir bebas Mesin penakar sama, profil penakaran berbeda. Varian yang digunakan: matcha, kopi, dan campuran berpemanis. Pergantian resep
  • Paten tersebut memperbesar port transfer setidaknya sekitar 50 persen dibandingkan cetakan konvensional
  • Paten itu mengatur kecepatan pasokan dan siklus pemotongan melalui dua penggerak yang dapat diubah secara independen
  • UD-02 menggunakan pendekatan berbeda: mesin penakar servo dengan laju penakaran yang ditetapkan dalam resep, terpisah dari kecepatan indeks meja

Format Roll Jadi, Pergantian Resep, dan Pergantian Sanitasi

Mengubah produk yang dibuat lini ini melibatkan dua pekerjaan dengan penanggung jawab berbeda. Menganggapnya sebagai satu pekerjaan adalah cara tercepat menuju masalah kepatuhan.

Format Roll Jadi dan Pergantian Produk
Format Apa bentuknya Tempat penjualannya
Phoenix roll gurih berisi Wafer renyah yang digulung mengelilingi nori dan abon Kotak hadiah, paket multipak untuk e-commerce, ritel premium
Roll berisi bubuk Wafer yang sama, dengan isian granular atau bubuk yang dimuat berdasarkan resep Varian musiman dan pengembangan lini rasa
Egg roll manis berongga Wafer gulung tanpa isian atau dengan inti krim Mesin egg roll otomatis kami, bukan lini ini
Stik wafer Stik wafer berisi lurus, bukan roll berbalut Format mesin stik wafer terpisah; lihat tabel di bawah

Pergantian resep

Beralih dari rumput laut dan abon ke isian bubuk memerlukan pergantian resep serta penggantian isi hopper. Tidak ada komponen pembentukan yang ditukar dan tidak diperlukan alat, yang menjadi nilai komersialnya: satu lini dapat mencakup rangkaian produk musiman tanpa menganggur.

Pergantian sanitasi

Jika produk berikutnya memiliki profil alergen berbeda — dari abon ke isian tanpa daging babi, atau dari adonan cair berbasis telur ke bahan lain — permukaan kontak pangan bersama harus dibersihkan terlebih dahulu. Ini merupakan pekerjaan terpisah dari memuat resep.

Kasus yang termasuk dalam suatu urutan bergantung pada perbedaan alergen dan tidak simetris dalam kedua arah. Buka perencana pergantian produk untuk mengatur urutan Anda dan menghitung biayanya terhadap shift Anda.

Sanitasi dan Validasi Peralatan
  • Zona kontak pangan sepenuhnya tertutup baja nirkarat dan dapat dibongkar untuk dibersihkan pada akhir shift
  • Proses rotari menjaga tangan tidak menyentuh produk sejak penempatan lembaran hingga pengeluaran
  • EHEDG menyatakan bahwa pengujian peralatannya sendiri tidak membuktikan kinerja dalam aplikasi tertentu
  • Validasi adalah program Anda; kewajiban kami adalah menyediakan zona kontak yang dapat Anda akses

Spesifikasi dan Kebutuhan Utilitas UD-02

Setiap angka di bawah berasal dari data produk UD-02. Tentukan ukuran pasokan dan lantai Anda sebelum membicarakan harga dengan siapa pun.

Tampilan Spesifikasi Mesin UD-02
Kapasitas terukur
720 pcs/jam, kontinu
Stasiun pembentukan
Enam stasiun rotari pada satu meja
Beban terhubung
12 kW
Catu daya
Tiga fase 380 V
Udara bertekanan
0,2 m³/menit pada 0,6 MPa atau lebih (7,1 cfm pada 87 psi atau lebih), kontinu selama produksi
Dimensi keseluruhan
2300 × 2000 × 1400 mm (90,6 × 78,7 × 55.1 in)
Jejak terpasang
4,6 m² (49,5 ft²), sebelum ruang bebas operator
Berat bersih
960 kg (2.116 lb)
Konstruksi kontak pangan
Zona kontak tertutup sepenuhnya dengan baja nirkarat
Rangka struktural
Paduan aluminium
Sistem kendali
Pemrograman CNC PLC dengan hubungan servo multisaluran
Pendeteksian posisi
Fotoelektrik serat optik, stasiun demi stasiun
Kelas isian
Tiga, ditambah campuran khusus, semuanya melalui pergantian resep

Output merupakan laju kontinu. Berat per buah berubah sesuai resep Anda, jadi kami mengonfirmasi dasar gram berdasarkan produk Anda sendiri, bukan memublikasikan angka milik pihak lain.

Periksa Angka Berdasarkan Pabrik Anda

  • Pemeriksaan ukuran pasokan udara dan daya

    Mengubah 0,2 m³/menit dan 12 kW menjadi arus feeder dan ukuran rangka pemutus sirkuit.

    Buka pemeriksaan ukuran pasokan
  • Perencana output buah ke kilogram

    Kapasitas dinyatakan per jam; pesanan pembelian dinyatakan dalam kilogram.

    Buka perencana output
Ruang Lingkup Komersial & Rekayasa

Harga mengikuti konfigurasi sistem isian, tingkat kendali, paket suku cadang, dan ruang lingkup integrasi. Tidak ada daftar harga tetap; angka Anda akan dikirim sebagai penawaran tertulis dengan setiap item ditampilkan terpisah.

Faktor Dampak terhadap biaya Cara menguranginya
Konfigurasi sistem isian Mesin penakar untuk satu kelas isian lebih murah daripada mesin yang ditentukan untuk rumput laut, abon, dan bubuk Sampaikan seluruh rentang produk saat pertanyaan awal
Tingkat kendali Jumlah resep dan opsi antarmuka memengaruhi spesifikasi pengendali Sebutkan resep yang perlu disimpan
Paket suku cadang Kit yang lebih besar menambah biaya faktur dan memberi Anda waktu henti awal yang lebih singkat Tentukan ukurannya berdasarkan jarak Anda dari kami
Ruang lingkup integrasi Pencampuran hulu atau pendinginan dan pengemasan hilir menambah pekerjaan rekayasa Kirim tata letak Anda agar kami dapat menaksir celah integrasi
01

Penjadwalan Produksi

UDTECH menerbitkan jadwal penyelesaian bertanggal saat pesanan dibuat, lalu mengoordinasikan produksi, uji penerimaan di pabrik, dan pengemasan berdasarkan jadwal tersebut. Pengiriman dan pemasangan dijadwalkan terpisah sesuai tujuan.

Penjadwalan Produksi UD-02
02

Menentukan Ukuran Pasokan, Bukan Tagihan

  • UD-02 memiliki kapasitas 12 kW pada pasokan tiga fase 380 V
  • Tentukan ukuran feeder, pemutus sirkuit, dan kabel berdasarkan pelat nama, bukan rata-rata
  • Tentukan ukuran kompresor dan pengering agar mempertahankan 0,2 m³/menit pada 0,6 MPa secara kontinu

Kami tidak menerbitkan angka energi per roll: Departemen Energi AS mendefinisikan intensitas energi sebagai konsumsi terukur dibandingkan output, yaitu angka yang dihasilkan pabrik Anda

Menentukan Ukuran Pasokan, Bukan Tagihan
03

Yang Termasuk dalam Total Selain Harga Pembelian

  • Rekayasa, persiapan lokasi, pemasangan, dan komisioning
  • Utilitas selama produksi, ditambah tenaga kerja sanitasi yang diperlukan oleh lini bersama
  • Perawatan, suku cadang aus, dan pelatihan operator saat staf berganti
Total Biaya Selain Harga Pembelian

Pembuatan, Higiene, Pengujian Pra-Pengiriman, dan Cakupan Setelahnya

Pembeli dalam kategori ini tidak akan percaya pada mesin sampai melihatnya berjalan, dan seorang integrator sistem yang dikutip Food Processing menyatakannya terus terang: video atau foto saja tidak cukup. Karena itu, bukti mutu kami berpusat pada pengoperasian yang dapat Anda hadiri.

  • Mesin lengkap dirakit dan dijalankan di pabrik kami sebelum dikemas.
  • Kami menjalankan resep Anda pada lini sebelum mesin meninggalkan pabrik, dan Anda dipersilakan menghadiri pengoperasian tersebut atau menerima rekamannya.
  • Prosedur uji penerimaan di pabrik dan prosedur pemberitahuan inspeksi kami tersedia atas permintaan, sehingga Anda dapat meninjau hal-hal yang akan diperiksa.
  • Komisioning disetujui di lantai produksi Anda, dengan resep Anda, dalam produksi langsung.
Pengujian penerimaan dan komisioning sengaja dipisahkan. ANSI/ISA-62381-2026, yang diadopsi identik dari IEC 62381:2024, mencakup penerimaan di pabrik, penerimaan di lokasi, dan pengujian integrasi di lokasi, sedangkan catatan ruang lingkupnya mengecualikan pemeriksaan loop dan komisioning.
Pembuatan, Higiene, dan Pengujian Pra-Pengiriman

Konstruksi Higienis

Garansi dan Dukungan

Zona kontak pangan sepenuhnya tertutup baja nirkarat dan komponen strukturalnya berupa paduan aluminium. Material saja tidak menjamin desain higienis: EN 1672-2 dan ISO 14159 menetapkan persyaratan higiene untuk mesin pengolahan pangan, dan ISO 14159 menjadikan informasi penggunaan yang dimaksud sebagai kewajiban produsen.

  • 12 bulan untuk komponen utama, terhitung sejak uji penerimaan di pabrik
  • Dukungan jarak jauh melalui telepon, email, dan video selama masa pakai mesin
  • Kit suku cadang yang direkomendasikan dikirim bersama mesin, sehingga kerusakan pertama tidak menjadi masalah pengiriman
  • Manual pengoperasian dan pelatihan dalam bahasa Inggris dan Mandarin; bahasa lain tersedia atas permintaan

Daftar Periksa untuk Setiap Mesin, Termasuk Mesin Kami

Properti Yang perlu diperiksa Tolok ukur yang dipublikasikan
Finishing permukaan Kekasaran setiap permukaan kontak pangan Ra di bawah 0,8 µm merupakan ambang batas yang telah lama ditetapkan, didukung EHEDG dan 3-A; permukaan cold-rolled 2B dan permukaan gerinda sama-sama dikirim di bawah nilai tersebut
Celah Kontak logam dengan logam yang bukan las Tidak dapat dibersihkan dan biasanya merupakan kesalahan desain
Zona mati Ruang di luar aliran cairan pembersih Menerima energi pembersihan jauh lebih sedikit daripada permukaan di sekitarnya
Kemampuan pengurasan Apakah permukaan memiliki kemiringan menuju titik pembuangan Peralatan harus dapat menguras sendiri agar bahan kimia terbilas
Kondisi sepanjang masa pakai Apakah permukaan tetap demikian pada tahun kelima Berlaku sepanjang masa pakai fungsional
Ra saja merupakan penyederhanaan besar: dua permukaan dengan topografi dan kemudahan pembersihan berbeda dapat memiliki nilai Ra yang sama. Bawa seluruh daftar ini saat mengevaluasi setiap mesin.

Dari Pertanyaan Awal hingga Produksi Langsung

Delapan langkah, dan yang biasanya dilewati dalam industri ini adalah langkah dua dan enam.

  1. 01

    Kirim produk Anda — sampel roll, target output, dan saluran distribusi Anda.

  2. LANGKAH KRITIS 02
    02

    Tinjauan produk — kami menjalankan resep Anda pada lini dan memberi tahu hasilnya, termasuk jika hasilnya buruk.

  3. 03

    Penawaran tertulis — dirinci berdasarkan konfigurasi, tingkat kendali, suku cadang, dan integrasi.

  4. 04

    Pesanan dan jadwal bertanggal — tanggal penyelesaian diterbitkan saat pemesanan, bukan diperkirakan kemudian.

  5. 05

    Pembuatan — mesin dirakit dan dijalankan sebelum pengemasan.

  6. LANGKAH KRITIS 06
    06

    Pengoperasian pra-pengiriman dengan resep Anda — hadiri atau terima rekamannya.

  7. 07

    Pemasangan dan komisioning — di lantai produksi Anda, disetel dalam produksi langsung.

  8. 08

    Pelatihan operator dua tingkat — pengoperasian dan pembersihan, lalu perawatan dan pemecahan masalah.

Dari Pertanyaan Awal hingga Produksi Langsung

Yang Perlu Dicantumkan dalam Pesanan Pembelian

Klausul Yang harus ditentukan Mengapa ini melindungi Anda
Revisi spesifikasi yang disetujui Lampirkan revisi spesifikasi yang tepat Mencegah perdebatan di kemudian hari bahwa “versi itu bukan yang kami tawarkan”
Tanggal ex-pabrik dan kewajiban pemberitahuan Titik penyelesaian bertanggal serta kewajiban memberi tahu keterlambatan Mengubah waktu tunggu menjadi komitmen, bukan harapan
Penerimaan pra-pengiriman Apa yang dijalankan, dengan resep siapa, dan siapa yang menandatangani Memisahkan penerimaan pabrik dari komisioning
Daftar suku cadang aus beserta intervalnya Daftar suku cadang saat pemesanan, dengan penandaan item aus Membuat biaya operasional terlihat sebelum pembuatan
Ruang lingkup pelatihan Siapa yang dilatih, tentang apa, dan selama berapa lama Pelatihan yang tidak memadai dan serah terima yang tidak jelas berulang kali disebut sebagai penyebab tertahannya peralatan baru
SPESIFIKASI PERALATAN

Memilih UD-02 atau Lini Roll UDTECH Lainnya

Setiap mesin penggulung dalam rangkaian ini menggunakan prinsip pembentukan rotari yang sama, dan beberapa memiliki jejak serta kebutuhan daya yang sama. Cara jujur untuk memilih adalah berdasarkan produk yang keluar di ujung lini, bukan lembar spesifikasi.

Memilih UD-02 atau Lini Roll UDTECH Lainnya
Model Produk jadi Output yang dipublikasikan Ukuran keseluruhan (mm) Daya yang dipublikasikan
UD-02 Phoenix roll gurih berisi — nori dan abon 720 pcs/jam 2300 × 2000 × 1400 12 kW
UD-02D Mesin egg roll bayi delapan cetakan — roll berongga yang lebih kecil 720 pcs/jam 2300 × 2000 × 1400 12 kW
UD-02DJ Egg roll sembilan cetakan, pemotongan dan penakaran wijen opsional 500–600 pcs/jam, sekitar 18 kg 2700 × 2100 × 1500 Pemanasan 9 × 2,5 kW, penggerak 1,5 kW
UD-02G Wafer gulung khusus 550 pcs/jam 1900 × 1700 × 1400 12 kW
UD-12 Egg roll gaya manual, mesin batch lebih besar Sekitar 600 pcs/jam, 12 kg 2200 × 900 × 1480 Pemanasan 4 × 2,5 kW, penggerak 1,1 kW
UD-06 Egg roll gaya manual, mesin kompak Sekitar 300 pcs/jam, 6 kg 1400 × 900 × 1480 Pemanasan 2 × 2,5 kW, penggerak 0,8 kW
UD-12HT Roll rumput laut yang dibentuk menyatu dengan wafer Sekitar 500 pcs/jam 2200 × 1450 × 1560 Pemanasan 4 × 2,5 kW, penggerak 1,1 kW
UD-02H Waffle lunak delapan cetakan 1100 pcs/jam 2100 × 2300 × 1400 17,5 kW

Perbandingan Angka Output Kami dengan Publikasi Pihak Lain

Dipublikasikan oleh Mesin Angka yang dipublikasikan Dasar pernyataan
UDTECH Mesin phoenix roll UD-02 720 pcs/jam Laju kontinu; berat per buah dikonfirmasi berdasarkan resep Anda
PY Group Mesin stik wafer empat kepala 1.600–2.000 pcs/jam, dengan dasar dua kepala sendiri sebesar 720 pcs/jam Tidak menyatakan ukuran produk atau kondisi isian
HG Machine Lini stik wafer Berongga 25–30 kg/jam, berisi 50–60 kg/jam Dipublikasikan berdasarkan berat, bukan per buah

Baca dua baris pertama dengan saksama: UD-02 dan UD-02D memublikasikan output, jejak, dan daya yang sama, tetapi tetap merupakan mesin yang berbeda. Pilih berdasarkan produk.

Saat UD-02 Bukan Lini yang Anda Perlukan

Risiko membeli lini pembentukan bukanlah otomatisasi. Risikonya adalah membeli sesuatu yang tidak dapat berubah ketika campuran produk Anda berubah — Food Institute menggambarkan proyek gagal yang meninggalkan peralatan terbengkalai di lantai pabrik.

Sertifikat Mesin UD 1 Sertifikat Mesin UD 2 Sertifikat Mesin UD 3 Sertifikat Mesin UD 4 Sertifikat Mesin UD 5 Sertifikat Mesin UD 6 Sertifikat Mesin UD 1 Sertifikat Mesin UD 2 Sertifikat Mesin UD 3 Sertifikat Mesin UD 4 Sertifikat Mesin UD 5 Sertifikat Mesin UD 6
Situasi Mengapa lini ini merugikan Anda Yang sebaiknya dilakukan
Anda memerlukan jauh lebih dari 720 pcs/jam untuk satu produk Satu meja rotari memiliki satu kecepatan indeks; mendorongnya bukan cara untuk menghasilkan lebih banyak roll Jalankan lini paralel, atau beri tahu target Anda dan kami akan menentukan ukurannya
Produk Anda berupa roll manis berongga atau berinti krim Stasiun rumput laut dan mesin penakar abon merupakan komponen mahal, dan Anda tidak akan menggunakan keduanya Mesin egg roll otomatis dibuat untuk kebutuhan tersebut
Anda ingin rumput laut dibentuk menyatu dengan wafer Prinsip pembentukan berbeda, bukan sekadar pergantian resep UD-12HT membentuk roll dan nori secara bersamaan
Rangkaian produk Anda sebagian besar berupa waffle lunak atau pancake Penggulungan adalah tujuan utama lini ini UD-02H, atau rangkaian yang lebih luas di kategori mesin makanan
Anda mengotomatiskan satu titik hambatan pada satu waktu Otomatisasi sepotong-sepotong menghasilkan tambal sulam yang sulit dikoordinasikan kemudian Tentukan batas lini sebelum memesan

Pemodelan yang ditelaah sejawat menemukan bahwa sumber daya khusus efisien dari sisi biaya tetapi terbatas pada satu produk, sedangkan sumber daya fleksibel lebih serbaguna namun lebih mahal. Pertukaran itu adalah keputusan sebenarnya, dan pilihan optimum sering menggabungkan keduanya; di situlah posisi UD-02: perangkat keras khusus yang fleksibel melalui resep. Pertukaran yang sama antara mempertahankan pekerjaan secara manual dan mengotomatiskannya juga dijelaskan di sana.

Alat Perencanaan Mesin Phoenix Roll

Pemeriksaan Ukuran Pasokan Udara dan Daya UD-02

Hitung dan validasi kebutuhan utilitas yang tepat untuk fasilitas Anda sebelum pemasangan, termasuk beban listrik dan kapasitas udara bertekanan.

Perencana Output Phoenix Roll

Proyeksikan hasil produksi berdasarkan jam operasional Anda. Perkirakan secara akurat konsumsi bahan baku dan kapasitas output roll jadi.

Perencana Pergantian Produk

Rencanakan perubahan resep isian dan perkirakan waktu penyelesaiannya. Petakan prosedur penggantian hopper dan sanitasi untuk operasi berkelanjutan.

Mesin Phoenix Roll — Jawaban atas Pertanyaan Pembeli

Apa itu phoenix roll?

Wafer gulung renyah yang membungkus rapat isian gurih, biasanya rumput laut nori dengan abon babi. Ini adalah produk wafer gulung, satu keluarga dengan wafer gulung dan stik wafer.

Apa perbedaan mesin phoenix roll dengan mesin egg roll atau mesin lumpia?

  • Mesin lumpia — membungkus lembaran pastri di sekeliling isian basah, biasanya digoreng rendam. Tidak ada proses penggorengan apa pun di lini ini.
  • Mesin egg roll, dalam pengertian wafer — wafer gulung manis berongga atau berinti krim, jadi tidak ada stasiun rumput laut maupun alat penakar isian berserat.
  • Mesin phoenix roll — produk gurih berisi dan dibungkus nori, sehingga mesinnya khusus.

Penamaannya lebih longgar daripada mesinnya: mesin penggulung, mesin pembuat roll, dan mesin pembuat egg roll dapat menunjuk pada pembentuk wafer gulung yang sama, dan mesin yang sama dapat dicantumkan sebagai mesin egg roll komersial, mesin egg roll Tiongkok, atau mesin penggulung egg roll yang sepenuhnya otomatis, tergantung siapa yang menulis halamannya. Cocokkan berdasarkan produk jadi, bukan namanya, karena nama-nama tersebut tidak dapat dipertukarkan dalam praktik.

Apakah mesin kuih kapit atau mesin biskuit love letter adalah mesin yang sama?

Kerabat dekat, tetapi bukan mesin yang sama. Kuih kapit adalah wafer tipis yang dilipat atau digulung setelah dipanggang, biasanya tanpa isian. Sampaikan kepada kami saat mengajukan pertanyaan: bagian pembentuknya berbeda.

Apakah mesin stik wafer sama dengan mesin ini?

Tidak. Stik wafer adalah tabung lurus berisi; mesin stik wafer otomatis menggulung lembaran mengelilingi injeksi inti lalu memotongnya sesuai panjang. Phoenix roll membungkus lembaran yang diletakkan dan isian berserat yang ditakar.

Berapa kapasitas dan kebutuhan daya UD-02?

720 pcs/jam secara kontinu, dari beban terpasang 12 kW pada pasokan tiga fase 380 V. Sesuaikan feeder dan pemutus sirkuit dengan pelat nama mesin, bukan konsumsi rata-rata.

Pasokan udara bertekanan apa yang dibutuhkan mesin?

0,2 m³/min pada 0,6 MPa atau lebih — sekitar 7,1 cfm pada 87 psi — dipertahankan terus-menerus, bukan sebagai puncak sesaat. Udara ini menggerakkan aktuator pelepas cetakan dan pengeluaran pada stasiun proses enam.

Berapa luas lantai dan beban lantai yang dibutuhkan?

2300 × 2000 × 1400 mm, 4,6 m² sebelum ruang untuk operator, dan bobotnya 960 kg. Periksa akses pintu dan lift terhadap panjang 2300 mm sebelum pengiriman.

Apakah mesin dapat beroperasi dengan pasokan selain tiga fase 380 V?

Sampaikan tegangan dan frekuensi Anda saat mengajukan permintaan, dan kami akan mengonfirmasi kebutuhan mesin sebelum apa pun dibuat.

Bagaimana mesin meletakkan lembaran rumput laut tanpa membuatnya tidak sejajar?

Lembaran ini diposisikan di stasiun khusus sebelum alat penakar, dengan sensor fotolistrik serat optik yang melacaknya saat meja melakukan pengindeksan. Urutan itu disengaja: adonan cair mengunci lembaran yang salah posisi di tempatnya.

Apakah mesin dapat menangani abon babi tanpa menghancurkan seratnya?

Itulah fungsi depositor servo. Laju penakarannya diatur dalam resep, terpisah dari kecepatan pengindeksan meja, sehingga abon diletakkan, bukan ditekan.

Stasiun mana yang beroperasi tanpa pengawasan, dan apa yang masih memerlukan operator?

Keenam stasiun pembentukan beroperasi tanpa tangan menyentuh produk. Operator menangani pasokan dan pergantian: stok nori, hopper, pemuatan resep, serta pembongkaran pada akhir shift.

Berapa lama pergantian produk isian berlangsung?

Pergantian resep sekaligus isi hopper — tidak ada komponen pembentukan yang ditukar dan tidak memerlukan alat. Kami tidak mencantumkan waktu dalam menit karena durasinya bergantung pada penanganan hopper dan kebutuhan pembersihan Anda, bukan pada mesinnya.

Apa saja yang harus dibersihkan ketika saya beralih dari produk abon babi ke produk tanpa babi?

Jika profil alergen berbeda, permukaan kontak pangan yang digunakan bersama harus dibersihkan terlebih dahulu, dan validasi rutinitas tersebut merupakan program Anda sendiri. Bukti terdekat yang dipublikasikan adalah studi FDA tentang pengelapan dan pembersihan, yang dilakukan di dapur ritel, bukan di lini produksi.

Ukuran dan berat roll jadi apa saja yang dapat dibuat?

Panjang dan diameter roll mengikuti pengaturan pembentukan dan resep, jadi kami mengonfirmasikannya berdasarkan sampel Anda alih-alih menerbitkan satu angka.

Apa saja yang tercakup dalam garansi dan dukungan apa yang tersedia setelah komisioning?

Garansi 12 bulan untuk komponen utama, dihitung sejak uji penerimaan di pabrik (FAT), ditambah dukungan jarak jauh melalui telepon, email, dan video selama masa pakai mesin. Kit suku cadang yang direkomendasikan dikirim bersamanya.

Bagaimana mesin diuji sebelum dikirim, dan berdasarkan apa penawaran harganya?

Mesin lengkap dirakit dan dijalankan di pabrik kami, dan resep Anda kami jalankan sebelum mesin dikirim. Penawaran harga disusun berdasarkan konfigurasi, tingkat kontrol, suku cadang, dan integrasi.