Lini Produksi Pancake | UDTECH

Lini produksi pancake ini menawarkan pilihan 32-60-80 cetakan bagi pabrik roti industri, dengan kapasitas 1.800-5.000 kg per 24 jam. Kami mengonfigurasi YT-10 berdasarkan sampel Anda, pelat pemanggang berukir, pilihan bahan bakar, tata letak pabrik, dan target produksi.

  • Penawaran harga dalam 48 jam
  • Jadwal produksi 60–90 hari
  • Pengoperasian awal dan pelatihan di lokasi
Lini produksi pancake UDTECH YT-10 dengan pelat berukir
Alur Kerja 30 Detik Pilih lini produksi dalam 30 detik
32 / 60 / 80 Konfigurasi cetakan
1.800–5.000 kg Kapasitas nominal per 24 jam
6,0–12,0 m Panjang sesuai model
Gas Alam / LPG Pilihan bahan bakar yang tercantum

[SYSTEM_VIEW] Platform UDTECH YT-10 ditampilkan dengan bagian pemanggangan dan jalur sirkulasi pelat pemanggang.

Mulai dari produk jadi

Lini produksi yang mampu mencapai target kapasitas berdasarkan berat belum tentu sesuai untuk ketebalan, pola, atau karakteristik pelepasan produk tertentu. Angka kapasitas utama tidak menggantikan pemeriksaan kesesuaian produk, sehingga sampel harus dinilai sebelum memilih model.

Periksa kondisi lokasi secara bersamaan

Panjang ruang yang tersedia, jenis gas, standar kelistrikan, udara bertekanan, jalur pembuangan udara, dan serah terima produk ke tahap hilir dapat menggugurkan suatu model sebelum perancangan terperinci dimulai.

Pastikan setiap penawaran harga pemasok dapat dibandingkan

Berikan sampel, dasar perhitungan kapasitas, batasan utilitas, cakupan lini produksi, persyaratan pengujian, dan cakupan layanan yang sama kepada setiap calon pemasok. Dengan begitu, harga awal yang lebih rendah tidak menyembunyikan peralatan atau layanan yang dikecualikan.

Kemampuan Produksi Pancake dengan Pelat Pemanggang Berukir

Membeli lini produksi hanya berdasarkan angka kapasitas utama menimbulkan ketidakpastian yang mahal. Pelat pemanggang yang keliru menimbulkan risiko produksi karena angka kapasitas model UDTECH per 24 jam tidak dapat menggantikan validasi aliran adonan cair, berat porsi adonan, geometri pelat pemanggang, kondisi pemanasan, dan karakteristik pelepasan produk; penelitian pemasakan pancake juga memperlakukan reologi adonan cair sebagai variabel proses, bukan asumsi tetap.

SYS_OP // 01

Takar adonan cair

Kami memulai dari sampel, rentang formulasi produk, dan target berat per buah agar kebutuhan penakaran adonan cair ditetapkan sebelum desain pelat pemanggang dan kecepatan produksi dipastikan.

SYS_OP // 02

Panggang di antara pelat pemanggang

Pelat pemanggang berukir yang bersirkulasi membentuk produk dan pola permukaannya, sementara bagian berpemanas gas menyediakan jalur pemanggangan.

SYS_OP // 03

Lepaskan produk

Kami mendukung penggulungan dengan jarum dan tiupan udara sebagai metode pelepasan yang terdokumentasi. Metode yang dipilih harus diperiksa berdasarkan ketebalan, tekstur, dan kerapuhan produk.

SYS_OP // 04

Tentukan cara produk keluar

Penawaran harga menjelaskan keluaran lini produksi dan sambungannya dengan peralatan pendinginan, pemeriksaan, atau pengemasan Anda agar kesiapan tahap hilir tidak sekadar diasumsikan.

GBR.01 // REFERENSI WAKTU NYATA
Tumpukan pancake jadi berpola kisi yang menampilkan pola permukaan dan ketebalan
Data untuk Kajian Teknik

Kirim sampel fisik atau gambar produk yang jelas, target dimensi, pola permukaan, ketebalan nominal, rentang formulasi produk, dan kapasitas yang diinginkan. Kami menggunakan data tersebut untuk menilai apakah platform YT-10 sesuai secara praktis, menyesuaikan spesifikasi pelat pemanggang berukir, dan mengatur cakupan proposal.

Aturan Teknik UDTECH

Tetapkan produk dan spesifikasi pelat pemanggang terlebih dahulu, lalu validasi jumlah cetakan, utilitas, dan target kapasitas berdasarkan format yang telah disetujui.

Daftar Periksa Rekayasa Aplikasi

Standar sampel

Tentukan produk mana yang menjadi sampel persetujuan dan catat dimensi, berat, rentang warna, karakteristik permukaan, serta kondisi tepi yang dapat diterima. Foto membantu, tetapi sampel fisik lebih baik untuk menilai tekstur dan pelepasan produk.

Rentang kondisi operasi

Sampaikan variasi formulasi produk dan pola operasi harian yang diperkirakan, termasuk penyalaan awal, penghentian terencana, dan pergantian produk. Ini membantu membedakan kapasitas tertera dari jadwal produksi nyata yang digunakan untuk merencanakan kapasitas.

Kondisi tahap hilir

Jelaskan apakah produk keluar dari lini pemanggangan untuk dikumpulkan secara manual, didinginkan, diperiksa, atau dikemas secara otomatis. Ketinggian keluaran, orientasi, dan kondisi suhu yang diperlukan harus tercantum dalam spesifikasi sambungan peralatan.

Pelat Pemanggang yang Dapat Diganti dan Format Produk

Format produk dibentuk melalui desain khusus pelat pemanggang berukir, bukan melalui pengaturan kapasitas umum. Karena pelat pemanggang yang tidak sesuai menimbulkan risiko saat produk dilepaskan, Peta Produk Penggantian Templat UDTECH menghubungkan sampel dan rentang formulasi produk dengan geometri pelat pemanggang, karakteristik pelepasan produk, dan target model akhir. Format produk jadi tidak dapat saling dipertukarkan tanpa kajian tersebut, sekalipun target kapasitas per 24 jamnya sama.

PERINGATAN TEKNIK //

Perubahan bentuk luar, kedalaman relief, atau ketebalan dapat mengubah berat porsi adonan cair dan karakteristik pemanggangan. Periksa kesesuaian setiap desain baru; jangan menganggap penggantian pelat pemanggang berdasarkan tampilannya saja sudah cukup.

01
Sampel produk
Bentuk, warna, tekstur, dan karakteristik pelepasan produk
02
Rentang formulasi produk
Aliran adonan cair, bahan padat, lemak, dan variasi yang diperkirakan
03
Geometri pelat pemanggang
Pola, dimensi, ketebalan, dan jumlah rongga cetakan
04
Uji coba pelepasan produk
Kajian penggulungan dengan jarum atau tiupan udara
05
Target model
Rentang kapasitas 32M, 60M, atau 80M. Satu produk yang disetujui per pelat pemanggang

Persyaratan pergantian produk harus tercantum dalam spesifikasi

Tentukan kelompok alergen, metode pembersihan, dan waktu pergantian produk yang dapat diterima sebelum cakupan peralatan ditetapkan. Pedoman peralatan higienis secara konsisten menempatkan pengendalian alergen dan akses untuk pembersihan sebagai hal yang perlu diperhatikan sejak tahap desain.

Aturan lokasi berbeda untuk setiap proyek

Persyaratan permukaan yang bersentuhan dengan makanan, kriteria penerimaan pembersihan, dan kewajiban peraturan setempat harus tertulis dalam spesifikasi proyek. Untuk fasilitas di Amerika Serikat yang tercakup, kemudahan pembersihan peralatan dan penggunaan udara bertekanan pada permukaan yang bersentuhan dengan makanan merupakan aspek pemeriksaan yang secara tegas diatur dalam 21 CFR 117.40.

Proses Pemanasan, Pemanggangan, Pelepasan Produk, dan Pendinginan

Penawaran harga yang berguna membedakan fungsi lini produksi yang telah dipastikan dari sambungan di lokasi. Lini ini ditujukan untuk menghasilkan produk yang dipanggang dengan pelat pemanggang melalui proses sirkulasi, bukan siklus membalik produk di atas wajan datar. Matriks berikut menunjukkan aspek yang perlu dikendalikan dalam kajian teknik, yang harus disediakan pembeli, dan yang perlu diperiksa saat penerimaan.
Penuangan porsi adonan cair
Data dari pembeli Rentang formulasi produk, karakteristik viskositas, berat porsi adonan cair
Variabel teknik Kebutuhan porsi adonan cair dan pola pengisian pelat pemanggang
Pemeriksaan penerimaan Berat per buah dan pengisian rongga cetakan dengan formulasi produk yang disepakati
Pemanggangan dengan pelat pemanggang
Data dari pembeli Target warna, tekstur, ketebalan, dan kadar air akhir
Variabel teknik Desain pelat pemanggang, kondisi pemanasan, dan waktu pemanggangan
Pemeriksaan penerimaan Tampilan sesuai sampel yang disetujui selama uji coba yang ditetapkan
Pelepasan produk
Data dari pembeli Kerapuhan dan kondisi tepi yang dapat diterima
Variabel teknik Pemilihan penggulungan dengan jarum atau tiupan udara
Pemeriksaan penerimaan Mutu pelepasan produk dan kriteria produk yang ditolak
Pengeluaran dan pendinginan
Data dari pembeli Kondisi produk saat masuk ke mesin pengemasan dan luas lantai yang tersedia
Variabel teknik Pengeluaran produk pada suhu ruang atau cakupan pendinginan terpisah
Pemeriksaan penerimaan Penyerahan produk yang stabil ke tahap pemeriksaan atau pengemasan
Protokol Keselamatan Lokasi
Peralatan berpemanas gas memerlukan kajian keselamatan lokasi. Persyaratan rangkaian pasokan bahan bakar, ventilasi, pembuangan udara, pembersihan gas, dan interlock bergantung pada konfigurasi yang dipasang serta otoritas setempat. NFPA 86 merupakan salah satu acuan oven dan tungku industri yang relevan untuk proyek tertentu, tetapi peraturan yang berlaku harus ditetapkan untuk lokasi tujuan.
01

Tentukan rentang warna yang dapat diukur

Gunakan sampel warna terang dan gelap yang disetujui atau metode pengukuran dengan alat yang disepakati. Istilah umum seperti “keemasan” terlalu subjektif untuk keputusan penerimaan yang konsisten.
02

Pisahkan tahap awal dari operasi stabil

Catat cara menangani produk pertama setelah pemanasan awal dan kapan pengujian penerimaan dimulai. Ini mencegah penyesuaian saat awal operasi tercampur dengan periode produksi yang stabil.
03

Tetapkan batas penolakan produk

Cantumkan cacat utama seperti pengisian yang tidak penuh, produk lengket, pecah, atau warna yang tidak dapat diterima. Rencana uji coba harus menyatakan frekuensi pengambilan sampel dan cara menghitung produk yang ditolak.

Jenjang Kapasitas Cetakan 32–60–80 dan Kebutuhan Utilitas

Jenjang Kapasitas Cetakan 32–60–80 UDTECH memberi tim pengadaan dan produksi dasar perbandingan yang sama untuk panjang lini produksi, daya listrik terpasang, bahan bakar, dan kapasitas. Gunakan jenjang kapasitas yang dipublikasikan untuk menyaring model, lalu validasi hasilnya dengan produk dan asumsi operasi Anda. Pilihan yang keliru menimbulkan risiko kapasitas karena spesifikasi model per 24 jam tidak dapat memperkirakan jumlah produk layak jual tanpa produk yang disetujui, berat porsi adonan cair, desain pelat pemanggang, formulasi produk, dan jadwal operasi.

Spesifikasi YT-10-32M YT-10-60M YT-10-80M
Jumlah cetakan 32 60 80
Kapasitas nominal per 24 jam 1.800 kg 3.500 kg 5.000 kg
Panjang total lini produksi 6,0 m 9,8 m 12,0 m
Lebar lini produksi yang telah dipastikan Pastikan untuk proyek ini 1,6 m Pastikan untuk proyek ini
Tinggi lini produksi yang telah dipastikan Pastikan untuk proyek ini 1,9 m Pastikan untuk proyek ini
Daya listrik terpasang 3 kW 3 kW 5 kW
Konsumsi gas alam 8 m³/h 14,5 m³/h 19 m³/h
Konsumsi LPG 4 kg/h 8 kg/h 14 kg/h
Kebutuhan udara bertekanan yang telah dipastikan 0,6 m³/min Pastikan untuk proyek ini Pastikan untuk proyek ini

32M untuk rentang kapasitas terendah yang dipublikasikan TAHAP AWAL

Pertimbangkan 32M terlebih dahulu jika kapasitas sekitar 1.800 kg per 24 jam dan panjang lini produksi 6,0 m sesuai dengan rencana. Pastikan produk dan pola shift dapat memanfaatkan kapasitas nominal tersebut secara efisien.

60M sebagai pilihan kapasitas menengah KAPASITAS MENENGAH

Pilih 60M jika target 3.500 kg per 24 jam dan dimensi mesin 9,8 × 1,6 × 1,9 m yang telah dipastikan sesuai dengan pabrik. Sediakan ruang gerak operasi dan akses servis di luar dimensi mesin tersebut.

80M untuk rentang kapasitas tertinggi yang dipublikasikan KAPASITAS TINGGI

Pertimbangkan 80M terlebih dahulu untuk target mendekati 5.000 kg per 24 jam, dengan memperhatikan panjang lini produksi 12,0 m dan kebutuhan bahan bakar yang lebih tinggi. Validasi kapasitas pendinginan dan pengemasan di tahap hilir agar lini pemanggangan tidak memindahkan titik hambatan produksi.

Angka dimensi dan konsumsi adalah data awal untuk pemilihan, bukan gambar instalasi akhir. Gunakan dasar satuan yang sama saat membandingkan pemasok, lalu pastikan tekanan gas, standar kelistrikan, kualitas dan tekanan udara yang tersedia, ruang akses, jalur pembuangan udara, serta kondisi fondasi dalam spesifikasi teknis yang disetujui.

Faktor Penentu Harga, Waktu Produksi, dan Ketentuan Lini Produksi Pancake

Tidak ada satu harga yang dapat diberikan secara bertanggung jawab tanpa produk dan cakupan pekerjaan yang jelas. Jumlah pelat pemanggang, ukiran khusus, panjang lini produksi, konfigurasi bahan bakar, sambungan keluaran produk atau pendinginan, persyaratan kendali, standar kelistrikan di negara tujuan, dokumentasi, pengiriman, dan instalasi semuanya memengaruhi penawaran harga.

Harga dan cakupan pekerjaan saling berkaitan. Permintaan penawaran harga yang tidak lengkap menimbulkan risiko integrasi tersembunyi karena UDTECH tidak dapat membandingkan cakupan penawaran harga dalam 48 jam sebelum produk, utilitas, dan batas cakupan peralatan ditetapkan. Mintalah penawaran harga teknis yang spesifik dengan batas cakupan yang sama untuk setiap pemasok.

Pancake bundar jadi dengan hiasan yang menampilkan mutu pemanggangan
GBR.02 // PRODUK TARGET
Penetapan Batas Cakupan Teknis

Untuk memperoleh penawaran harga yang dapat dibandingkan, tetapkan batas cakupannya. Jelaskan apakah permintaan hanya mencakup lini pemanggangan atau juga pendinginan, pemeriksaan, pemindahan produk, sambungan pengemasan, uji penerimaan di pabrik (FAT), layanan di lokasi, pengiriman, dan dokumen untuk negara tujuan.

KETENTUAN // 01

Penawaran harga

Kami mengirimkan penawaran harga yang telah ditinjau teknisi dalam 48 jam pada hari kerja setelah menerima data yang diperlukan.

KETENTUAN // 02

Produksi

Kami menjadwalkan pembuatan selama 60–90 hari dan memastikan jadwal yang berlaku dalam penawaran harga.

KETENTUAN // 03

Pembayaran

Ketentuan komersial standar kami adalah uang muka 30% melalui T/T dan pelunasan 70% sebelum pengiriman.

KETENTUAN // 04

Biaya kepemilikan

Selain harga pembelian, bandingkan juga utilitas, tenaga kerja untuk pergantian produk, waktu pembersihan, suku cadang, risiko waktu henti, dan peralatan tahap hilir.

Daftar Periksa Rekayasa Aplikasi
P-01

Produk dan pelat pemanggang

DATA YANG PERLU DIKIRIM

Sampel, gambar, jumlah format, dan rencana penggantian pelat pemanggang

DAMPAK TERHADAP CAKUPAN

Menentukan pekerjaan pengukiran, jumlah pelat pemanggang, dan uji coba produk

P-02

Dasar perhitungan kapasitas

DATA YANG PERLU DIKIRIM

Target produk layak jual, jam operasi per hari, dan pergantian produk yang direncanakan

DAMPAK TERHADAP CAKUPAN

Menentukan pilihan model dan cadangan kapasitas operasi yang realistis

P-03

Utilitas dan kepatuhan

DATA YANG PERLU DIKIRIM

Bahan bakar, tegangan, frekuensi, aturan lokasi, dan negara tujuan

DAMPAK TERHADAP CAKUPAN

Menentukan konfigurasi, dokumentasi, dan kebutuhan instalasi

P-04

Batas cakupan lini produksi

DATA YANG PERLU DIKIRIM

Tanggung jawab atas pendinginan, pemindahan, pemeriksaan, pengemasan, dan layanan

DAMPAK TERHADAP CAKUPAN

Mencegah celah cakupan yang tersembunyi di antara paket peralatan

AUTO.EGG.ROLL

Kendali Mutu, Instalasi, dan Dukungan Garansi

Jalur pengadaan yang paling aman menuangkan kebutuhan ke dalam spesifikasi teknis dan rencana penerimaan yang disetujui. Sampel produk, rentang formulasi produk yang dinyatakan, target kapasitas, utilitas, gambar pelat pemanggang, kondisi pelepasan produk, dan batas cakupan lini produksi harus dipastikan sebelum pembuatan dimulai. Sambungan di lokasi yang terlewat menimbulkan risiko saat awal operasi karena rentang daya terpasang UDTECH sebesar 3–5 kW hanya salah satu unsur kebutuhan utilitas.

Penetapan kriteria penerimaan

Sepakati secara tertulis formulasi produk untuk pengujian, durasi operasi, titik pemeriksaan, standar sampel, dan kriteria kelulusan. Uji penerimaan di pabrik (FAT) memverifikasi cakupan mesin yang disepakati; penerimaan di lokasi memastikan kinerja setelah utilitas dan sambungan tahap hilir terhubung.

Instalasi dan pelatihan

Kami menyediakan instalasi, pengoperasian awal, dan pelatihan operator di lokasi. Jika perjalanan atau akses lokasi menghalangi kehadiran, kami menyediakan dukungan pengoperasian awal jarak jauh dan buku petunjuk bergambar sebagai pilihan pengganti yang terdokumentasi.

Garansi dan suku cadang yang aus

Setiap lini produksi memiliki garansi selama 12 bulan sejak pengiriman. Kami mengirimkan suku cadang yang aus dalam 5 hari kerja setelah suku cadang yang diperlukan diidentifikasi dan rincian pengiriman dipastikan.

ARAHAN PENGADAAN

Cantumkan kondisi lokasi dalam dokumen pembelian: spesifikasi bahan bakar, pengolahan udara, pasokan listrik, ventilasi, saluran pembuangan, metode pembersihan, pengendalian alergen, akses yang aman, daftar suku cadang, dan pihak yang bertanggung jawab atas setiap sambungan tahap hilir. Jika mutu baja tahan karat atau tingkat kehalusan permukaan tertentu wajib dipenuhi, sebutkan dalam spesifikasi untuk dikonfirmasi, bukan mengasumsikannya dari kategori peralatan.

Sebelum pengujian di pabrik

Pastikan siapa yang menyediakan bahan, formulasi produk yang digunakan, jumlah bahan yang diperlukan, dan apakah perwakilan pembeli akan hadir. Catat formulasi produk pengganti beserta pengaruhnya terhadap penerimaan.

Sebelum pengiriman

Tuntaskan catatan pengujian, daftar kemasan, jadwal kebutuhan utilitas, gambar instalasi, buku petunjuk, dan daftar suku cadang yang aus. Setiap pekerjaan yang belum selesai harus memiliki penanggung jawab dan tenggat waktu, alih-alih hilang dalam rangkaian pesan informal.

Sebelum pengoperasian awal di lokasi

Pastikan utilitas, ventilasi, akses, peralatan pengangkatan, bahan produk, dan peralatan tahap hilir telah siap. Mesin tidak dapat menunjukkan hasil lini produksi yang disepakati jika sambungan di lokasi masih belum lengkap.

Latar belakang susunan produk pancake jadi

Dari Sampel Produk hingga Lini Produksi Beroperasi

Persiapan pengoperasian awal yang tertib dimulai sebelum peralatan tiba di pabrik. Tanggung jawab yang tidak ditetapkan secara tertulis menimbulkan risiko keterlambatan karena UDTECH dan pembeli harus menyelaraskan cakupan mesin yang disepakati dengan dasar operasi 24 jam, utilitas, dan sambungan tahap hilir. Pedoman peluncuran lini manufaktur juga menganjurkan keterlibatan pemasok sejak awal, pengujian di pabrik yang terdokumentasi, perencanaan pengoperasian awal, dan persiapan suku cadang, alih-alih menunda keputusan tersebut hingga pekan instalasi.
01
TAHAP 01

Kajian kesesuaian

Kirim sampel produk, rentang formulasi produk, dimensi, pola, ketebalan, target kapasitas, dan keterbatasan pabrik.

02
TAHAP 02

Proposal teknis

Kami mencocokkan produk dengan konsep pelat pemanggang, target model, kebutuhan utilitas, dan batas cakupan lini produksi yang jelas.

03
TAHAP 03

Persetujuan

Pastikan gambar, spesifikasi teknis, kriteria penerimaan, ketentuan komersial, dan cakupan pengiriman.

04
TAHAP 04

Pembuatan dan pengujian

Kami membuat konfigurasi yang disetujui serta melaksanakan pemeriksaan sebelum pengiriman yang terdokumentasi dan pengujian di pabrik yang disepakati.

05
TAHAP 05

Pengoperasian awal dan serah terima

Kami melakukan instalasi, pengoperasian awal, dan pelatihan di lokasi, atau menggunakan dukungan jarak jauh yang telah ditetapkan jika kehadiran langsung tidak memungkinkan.

PELAT PEMANGGANG BERUKIR
KESESUAIAN PROSES

Kapan Lini Produksi Pancake Bukan Peralatan yang Tepat

YT-10 adalah lini pemanggangan industri dengan pelat pemanggang berukir. Peralatan ini bukan mesin pancake meja untuk hotel, peralatan rumah tangga, wajan datar untuk crepe, lini pembentukan lembaran adonan, lini produksi kue, atau mesin serbaguna untuk setiap makanan yang dijual sebagai pancake. Jika proses Anda tidak memanggang produk di antara pelat pemanggang berukir, platform ini merupakan pilihan yang keliru.

Layanan skala restoran

Pilih mesin layanan makanan yang ringkas jika tujuannya menyajikan porsi sesuai pesanan, bukan menghasilkan produk pabrik secara kontinu.

Crepe tipis atau adonan berbentuk lembaran

Pilih peralatan yang dirancang untuk proses menggunakan wajan datar atau pembentukan lembaran adonan jika produk tidak dibentuk dan dipanggang di antara pelat pemanggang berukir.

Formulasi produk dan sampel yang belum teruji

Selesaikan kajian kesesuaian produk sebelum memilih model produksi jika rentang formulasi produk, target ketebalan, atau karakteristik pelepasan produk masih belum diketahui.

PINDAI // PANCAKE-MATRIX
Sampel pancake panggang YT-10 dari pelat pemanggang berukir

Alat Perencanaan Lini Produksi

Pemilih Model Lini Produksi

Nilai target kapasitas, kebutuhan ruang pabrik, dan tingkat otomatisasi untuk mengonfigurasi platform peralatan YT-10 yang paling sesuai bagi fasilitas Anda.

Buka Alat

Perencana Utilitas Lokasi

Hitung daya listrik terpasang, konsumsi gas, dan spesifikasi udara bertekanan yang diperlukan agar lokasi Anda siap untuk instalasi.

Buka Alat

Pemeriksaan Kesesuaian Pelat Pemanggang dan Kapasitas

Validasi sampel produk, rentang formulasi produk, dan geometri pelat pemanggang Anda terhadap rentang target kapasitas 32M–80M untuk mencegah risiko saat produk dilepaskan.

Buka Alat

Daftar Periksa Kesiapan Permintaan Penawaran Harga

Pastikan semua sambungan utilitas, pengendalian alergen, dan ketentuan lokasi sudah ditetapkan sebelum menetapkan cakupan peralatan dan pengadaannya.

Buka Alat
Dukungan Sistem

Lini Produksi Pancake Tanya Jawab

Tinjau spesifikasi utama, kebutuhan utilitas, dan jadwal pengiriman agar platform peralatan YT-10 sesuai dengan tujuan proyek Anda.

Mulailah dari kapasitas produksi yang dibutuhkan dan panjang lantai yang tersedia: 32M memiliki kapasitas tertera 1.800 kg/24 jam dan panjang 6,0 m, 60M sebesar 3.500 kg/24 jam dan 9,8 m, serta 80M sebesar 5.000 kg/24 jam dan 12,0 m. Selanjutnya, periksa model pilihan berdasarkan sampel produk, tata letak pelat pemanggang, resep, dan jadwal operasional Anda.

Harga bergantung pada ukuran model, desain ukiran pelat pemanggang, konfigurasi bahan bakar, sistem kendali, cakupan pengeluaran produk atau pendinginan, standar kelistrikan, pengujian, pengiriman, dan pemasangan. Kirimkan keenam informasi RFQ di bawah ini untuk mendapatkan penawaran harga sesuai proyek Anda.

Platform ini menggunakan pelat pemanggang berukir khusus untuk setiap produk, sehingga bentuk dan pola lain dapat dievaluasi melalui rencana pergantian pelat pemanggang. Setiap format tetap memerlukan spesifikasi pelat pemanggang yang disetujui serta pemeriksaan kesesuaian berat porsi adonan, pemanggangan, dan pelepasan produk.

Daya listrik tersambung yang tercantum adalah 3 kW untuk 32M dan 60M, serta 5 kW untuk 80M. Kebutuhan gas alam masing-masing adalah 8, 14.5, atau 19 m³/jam; kebutuhan LPG adalah 4, 8, atau 14 kg/jam, sedangkan kebutuhan udara bertekanan telah dikonfirmasi sebesar 0,6 m³/menit untuk 32M dan masih harus dikonfirmasi untuk model lainnya.

Kami mengirimkan penawaran harga dalam 48 jam pada hari kerja setelah menerima informasi yang diperlukan, dan produksi dijadwalkan selama 60–90 hari. Lama komisioning bergantung pada kesiapan lokasi, sambungan utilitas, cakupan perjalanan, dan rencana uji penerimaan yang disepakati.

Ya. Kami menyediakan pemasangan di lokasi, komisioning, dan pelatihan operator, dengan dukungan jarak jauh serta panduan bergambar sebagai alternatif; setiap lini produksi dilengkapi garansi 12 bulan sejak pengiriman.

Batas cakupan harus ditetapkan dalam penawaran harga. Jelaskan kondisi produk yang diperlukan saat masuk ke mesin pengemasan, ruang yang tersedia untuk pendinginan, dan peralatan hilir agar pengeluaran produk pada suhu ruang, cakupan pendinginan terpisah, serta titik sambung pemindahan produk dapat dievaluasi secara jelas.

Jangan menganggap proses pengisian, penyusunan berlapis, atau penyegelan sudah tercakup dalam spesifikasi lini pemanggangan. Kirimkan sampel produk jadi yang lengkap beserta proses hilir yang diperlukan agar UDTECH dapat memastikan apakah dibutuhkan solusi terpisah.